CN215337646U - 一种用于回转窑托轮的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于回转窑托轮的密封结构，包括套设于托轮轴上的油封件，其一侧端面固定连接于窑托轮的侧壁上；所述油封件内设有中空的油封腔，所述油封腔的内侧壁上沿轴向设有若干道油封，开口油封与托轮轴之间呈线接触；所述油封腔靠近外端面处的底部设有回油孔；本实用利用回油孔对从最外侧的油封中的渗出的润滑油进行回收，方便工作人员快速的收集泄露出的润滑油，有效的避免油封件的频繁拆装，能够实现长期使用。

Description

一种用于回转窑托轮的密封结构

技术领域

本实用新型属于密封结构技术领域，具体涉及一种用于回转窑托轮的密封结构。

背景技术

接触式密封产品一般对设备各项配合尺寸精度要求很高，并且保证设备长期处于运行稳定状态，长时间运转后油封的密封唇口有一定的磨损，导致油封的追随性不好，这就会产生泄漏；同时，设备密封装置都是整圆内装，对拆装造成很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种外置式回转窑托轮的密封结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于回转窑托轮的密封结构，包括套设于托轮轴上的油封件，其一侧端面固定连接于窑托轮的侧壁上；所述油封件内设有中空的油封腔，所述油封腔的内侧壁上沿轴向设有若干道油封，开口油封与托轮轴之间呈线接触；所述油封腔靠近外端面处的底部设有回油孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述油封件与窑托轮的侧壁之间采用粘结方式。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述油封件靠近窑托轮一侧的周缘处设有法兰，所述法兰与窑托轮的侧壁之间通过螺钉连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述油封件靠近窑托轮一侧的端面上设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有密封圈。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述相邻油封之间的油封腔顶部设有注油孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述油封件由第一油封件和第二油封件相互拼合组成，所述注油孔设于第一油封件上，所述回油孔设有第二油封件上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述油封均采用开口油封，所述油封的开口背向回油孔；所述开口油封靠近托轮轴处设有弹簧槽，所述弹簧槽内套设自紧弹簧。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中利用回油孔对最外侧的油封中的渗出的润滑油进行回收，方便工作人员快速的收集泄露出的润滑油，有效的避免油封件的频繁拆装，能够实现长期使用；

(2)油封均为开口式油封，能够快速的在托轮轴上进行拆装，并且采用带有自紧弹簧的油封后，利用自紧弹簧的作用，可以起到自动补偿的作用，始终保持良好的密封效果；

(3)通过在相邻油封之间的腔内内注油，使得拖轮轴在运行时，能够具有更好的润滑效果，同时最外侧的油封用于防尘，内侧的油封用于对机体中的润滑油进行封堵，双重封堵，不易让机体中的润滑油直接的泄露到外部。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图

图3是本实用新型的油封的结构示意图

图中：1、油封件；11、油封腔；12、油封；121、弹簧槽；122、自紧弹簧；13、法兰；14、螺钉；15、嵌槽；16、密封圈；2、窑托轮；21、拖轮轴；31、第一油封件；311、注油孔；32、第二油封件；321、回油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

具体实施例1

如图1、图3所示的一种用于回转窑托轮的密封结构，包括套设于托轮轴上的油封件1，油封件1包括油封腔11和设于油封腔11端部裙边上的法兰13；法兰13上设有若干螺钉14，装配时，通过螺钉14将油封件固定连接于窑托轮2的侧壁上；

为了提升油封件和窑托轮之间的密封效果，在油封件1靠近窑托轮2一侧的端面上设有嵌槽，嵌槽15内嵌设有密封圈16；

油封件1内设有中空的油封腔11，油封腔11的内侧壁上沿轴向设有两道油封12，为了减少油封和拖轮轴之间的摩擦力，将该油封12与窑托轮2的托轮轴21之间呈线接触，优选的可以设置多道线接触结构，这样既满足了密封的要求，又能减少两者之间的摩擦力；

进一步的，这里的油封12均采用开口油封，油封12的开口背向回油孔321；优选的采用TC骨架油封，该结构的油封12上设有弹簧槽121，弹簧槽121内套设自紧弹簧122，当油封在长时间运转后密封接触线面处有一定的磨损，导致密封唇口的追随性不好，但是采用该TC骨架油封后，利用自紧弹簧的作用，可以起到自动补偿的作用，始终保持良好的密封效果；

相邻油封12之间的油封腔11顶部设有注油孔311，在两道油封之间加注润滑油脂，一方面起到隔油的作用，另一方面可以起到密封润滑的作用；同时，在油封腔11内侧面底壁上设有回油孔321，回油孔321设于油封腔11的端部和靠近端部的油封12之间；当部分油液顺着最外侧的油封漏出时，通过回油孔可以将渗出来的油液集中起来，使用时，可以在回油孔上连接管路，使得油液流回油箱中，有效的避免油封件的频繁拆装，能够实现长期使用的效果；

油封件1包括第一油封件31和第二油封件32，两个结构整体基本相同，使用时将第一油封件31和第二油封件32分别放置于窑托轮2的托轮轴21上，然后在相对的端面上涂胶，使两部分组合成整圆，即油封件1；并且注油孔311设于第一油封件31上，回油孔321设有第二油封件32上。

具体实施例2

如图2所示的一种用于回转窑托轮的密封结构，与具体实施例1的技术方案不同的是，本实施例2中的油封件1与窑托轮2的侧壁之间采用粘结方式，因此，不需要设置密封圈等结构，而且在油封腔11的内侧壁上沿轴向设有一道油封12，由于设备用还有一道原装的密封，因此可以确保一定的密封效果；该方案结构简单，装配方式也很简单，对密封的等级要求不是很高，比较适合于轴向空间比较小的设备。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于:包括套设于托轮轴上的油封件(1)，其一侧端面固定连接于窑托轮(2)的侧壁上；所述油封件(1)内设有中空的油封腔(11)，所述油封腔(11)的内侧壁上沿轴向设有若干道油封(12)，油封(12)与窑托轮(2)的托轮轴(21)之间呈线接触；所述油封腔(11)内侧面底壁上设有回油孔(321)，所述回油孔(321)设于油封腔(11)的端部和靠近端部的油封(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于：所述油封件(1)与窑托轮(2)的侧壁之间采用粘结方式。

3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于：所述油封件(1)靠近窑托轮(2)一侧的周缘处设有法兰(13)，所述法兰(13)与窑托轮(2)的侧壁之间采用螺钉(14)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于：所述油封件(1)靠近窑托轮(2)一侧的端面上设有嵌槽(15)，所述嵌槽(15)内嵌设有密封圈(16)。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于：所述相邻油封(12)之间的油封腔(11)顶部设有注油孔(311)。

6.根据权利要求5所述的一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于：所述油封件(1)由第一油封件(31)和第二油封件(32)相互拼合组成，所述注油孔(311)设于第一油封件(31)上，所述回油孔(321)设有第二油封件(32)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于回转窑托轮的密封结构，其特征在于：所述油封(12)均采用开口油封，所述油封(12)的开口背向回油孔(321)；所述油封(12)上设有弹簧槽(121)，所述弹簧槽(121)内套设自紧弹簧(122)。

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