CN205678131U - 一种往复用悬浮随动密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种往复用悬浮随动密封装置,属于密封装置领域,包括往复轴;其特征在于:还包括密封盒和密封组件;所述密封组件设置于密封盒内;所述密封盒和密封组件通过一通孔套接于往复轴上;所述密封盒包括外盖和内盖;所述密封组件包括从轴前端至轴后端依次设置的密封件、前T型套、弹簧、密封件、后T型套、动密封环和静密封环;所述密封件与往复轴的表面紧密贴合;所述静密封环设置于前述外盖与往复轴之间。通过密封盒与其内的密封组件的结合,利用密封件、弹簧、T形套和密封环套接于往复轴上实现有效密封,密封件内径面与往复轴贴合,避免因为中心偏移造成漏油发生,且使用过程中无需人工调节,完全自适应调节,更换过程简单易行,适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置领域,尤其涉及一种往复用悬浮随动密封装置。
背景技术
在工业生产活动中,往复泵设备经常出现往复轴在运动时漏油的现象,一方面由于设备在零部件加工过程中的精度不够高,造成累计公差过大而引起渗漏;另一方面,目前市场上的多数密封结构将密封件的外径位置限死不能上下调节,加之设备长时间运行后机械磨损导致密封对象轴中心偏移而造成渗漏;同时在更换密封件时,更换工序繁琐,时常会出现因操作不当导致密封件变形失效而漏油,且很难得到彻底解决,给实际的工业生产带来损失。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供一种更换方便且密封性好的往复用悬浮随动密封装置。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,包括有往复轴;还包括密封盒和密封组件;所述密封组件设置于密封盒内;所述密封盒和密封组件中心轴向上均设置一通孔,通过通孔套接于往复轴上;所述密封盒和密封组件通过前述通孔与往复轴活动连接;所述密封盒包括外盖和内盖,外盖与内盖固定连接;所述内盖的下部设置有泄油孔;所述密封组件包括从轴前端至轴后端依次设置的密封件、前T型套、弹簧、密封件、后T型套、动密封环和静密封环;所述密封件与往复轴的表面紧密贴合;所述静密封环设置于前述外盖与往复轴之间。设置于弹簧两端的密封件与往复轴的表面紧密贴合,并以往复轴的运行中心线为基准,在轴向上同心,在径向上密封件的外廓处于悬浮随动状态;被密封件刮下的润滑油通过内盖下方的泄油孔回流到油池内,伴随着往复轴的运动由于受到弹簧压力作用,后T型套将随密封件处于活动状态的动密封环推向静密封环,从而形成一个动静结合的端面机械密封,防止密封件刮下的油过多时,泄油孔排放不及时而使得油从外盖外漏,有效实现密封。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,所述弹簧设置有弹簧座;避免弹簧与运行轴的直接接触,对运行轴造成刮伤,同时避免因磨弹簧而缩短弹簧的使用寿命。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,所述静密封环外表面与外盖通孔表面之间设置有O型密封圈;增加静密封环与外盖通孔中间的密封箱,避免造成泄漏。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,所述静密封环外设置有压盖;静密封环外面有压盖固定,用于防止外部的污染物经外盖与往复轴之间的间隙处进入油池污染润滑油。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,所述前T形套外径与后T形套外径相等,且大于密封件和动密封环的外径;这样的设置可使得密封件和动密封环完全处于T形套的包裹下,在利于推动动密封环运动的前提下,具有更好的密封性。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,所述外盖与内盖通过螺钉固定连接。
本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,通过密封盒与其内的密封组件的结合,利用密封件、弹簧、T形套和密封环套接于往复轴上实现有效密封,密封件内径面与往复轴贴合,外径面包裹于T形套下处于一种悬浮状态,时时随轴往复运行、轴始终保持高度同心位置,避免因为中心偏移造成漏油发生,且使用过程中无需人工调节,完全自适应调节,且本实用所述密封装置使用简单,更换过程简单易行,适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型所述密封装置结构示意图;
图2为本实用新型所述前T形套结构示意图;
图3为本实用新型所述后T形套结构示意图;
其中1-外盖、2-内盖、3-往复轴、4-密封件、5-动密封环、6-静密封环、7-前T形套、8-后T形套、9-弹簧、10-静密封环压盖、11-泄油孔、12-O型密封圈、13-弹簧座。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型所述往复用悬浮随动密封装置进行详细说明:
如图1所示,本实用新型所述的往复用悬浮随动密封装置,包括有往复轴3;还包括密封盒和密封组件;所述密封组件设置于密封盒内;所述密封盒和密封组件中心轴向上均设置一通孔,通过通孔套接于往复轴3上;所述密封盒包括外盖1和内盖2,外盖1与内盖2固定连接;所述内盖2的下部设置有泄油孔11;所述密封组件包括从轴前端至轴后端依次设置的密封件4、前T型套、弹簧9、密封件4、后T型套、动密封环5和静密封环6;所述密封件4与往复轴3的表面紧密贴合;所述静密封环6设置于前述外盖1与往复轴3之间;所述弹簧9设置有弹簧座13;所述静密封环6外表面与外盖1通孔表面之间设置有O型密封圈12。
如图2所示,密封盒内盖2的内径尺寸比往复运动轴的外径大2-3mm;密封件4的外径比T型套的B尺寸小0.05mm;前T形套7A尺寸为密封件4厚度的2/3,既固定了密封件4又不影响密封件4的自由浮动;前T形套7及后T形套8的C、C1尺寸为比往复轴3外径大3-4mm;后T形套8的A2尺寸为密封件4的厚度加上A的尺寸之和;后T形套8A1的尺寸为动密封环5厚度的一半;动密封环5的内径比往复轴3的外径大2-3mm;动密封环5的外径尺寸比T形套的B1尺寸小0.1-0.2mm;T形套尺寸:A等于A1、B等于B1、C等于C1;静密封环6的内径与动密封环5的内径相同;静密封环6的外径与T形套的D尺寸相同;泄油孔11尺寸为直径8-15mm。
位于弹簧9两端的密封件4与往复轴3的表面贴合,而且以往复轴3的运行中心线为基准,在轴向上同心,在径向上密封件4受制于T形套,其外廓处于悬浮随动状态,被密封件4刮下的润滑油通过内盖2下方的泄油孔11回流到油池内,由于受到弹簧9的压紧力作用,后T型套将随密封件4处于活动状态的动密封环5推向静密封环6,从而形成一个动静结合的端面机械密封,防止密封件4刮下的油过多,泄油孔11排放不及时导致油从外盖1内孔外漏,静密封环6外面使用压盖10固定,防止外部的污染物经外盖1与往复轴3之间的间隙进入油池污染润滑油。
Claims (6)
1.一种往复用悬浮随动密封装置,包括往复轴(3);其特征在于:还包括密封盒和密封组件;所述密封组件设置于密封盒内;所述密封盒和密封组件的中心轴向上均设置一通孔、且通过通孔套接于往复轴(3)上;所述密封盒和密封组件通过前述通孔与往复轴(3)活动连接;所述密封盒包括外盖(1)和内盖(2),外盖(1)与内盖(2)固定连接;所述内盖(2)的下部设置有泄油孔(11);所述密封组件包括从轴前端至轴后端依次设置的密封件(4)、前T型套、弹簧(9)、密封件(4)、后T型套、动密封环(5)和静密封环(6);所述密封件(4)与往复轴(3)的表面紧密贴合;所述静密封环(6)设置于前述外盖(1)与往复轴(3)之间。
2.根据权利要求1所述的往复用悬浮随动密封装置,其特征在于:所述弹簧(9)设置有弹簧座(13)。
3.根据权利要求1或2所述的往复用悬浮随动密封装置,其特征在于:所述静密封环(6)外表面与外盖(1)通孔表面之间设置有O型密封圈(12)。
4.根据权利要求3所述的往复用悬浮随动密封装置,其特征在于:所述静密封环(6)外设置有压盖(10)。
5.根据权利要求4所述的往复用悬浮随动密封装置,其特征在于:所述前T形套(7)外径与后T形套(8)外径相等,且大于密封件(4)和动密封环(5)的外径。
6.根据权利要求5所述的往复用悬浮随动密封装置,其特征在于:所述外盖(1)与内盖(2)通过螺钉固定连接。
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CN108916387A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 启迪桑德环境资源股份有限公司 | 用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置 |
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2016
- 2016-06-17 CN CN201620591797.1U patent/CN205678131U/zh active Active
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CN108916387A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-11-30 | 启迪桑德环境资源股份有限公司 | 用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置 |
CN108916387B (zh) * | 2018-09-18 | 2024-04-26 | 启迪环境科技发展股份有限公司 | 用于回转轴在不均匀径向变形状态时的动态密封装置 |
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