CN215337173U - 具备散热器的空调*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用空调***领域，具备散热器的空调***，包括压缩机、膨胀阀，以及设置在室外机内的第一换热器，以及设置于室内机内的第二换热器，以及与变频器相连接的散热器；所述第一换热器、第二换热器、压缩机、膨胀阀通过空调管路连接构成空调***的基础回路；所述散热器通过支管路连接在空调***的基础回路上，支管路b的输入端连接在第一换热器与膨胀阀之间的基础回路a上，支管路b的输出端连接气液分离器与四通换向阀之间的基础回路a上；所述支管路或散热器的内部换热通道中设有节流段，节流段中构建有微小通道供冷媒流通。该空调***的散热器上游管路中设置节流段，能够对于空调***中的冷媒介质起到节流蒸发作用。

Description

具备散热器的空调***

技术领域

本实用新型涉及家用空调***领域，尤其涉及一种具备散热器的空调***。

背景技术

目前，在电器中会有许多发热部件，这些发热部件的热量需要得到及时有效的散发，若不能够得到及时有效的散发会影响到电器的使用效果和使用寿命。如在电子设备领域中，为了将电子元器件的温度控制在一个合适的温度范围内，通常会在电子元器件表面固定一个散热器，利用散热器上的翅片将热量向外扩散，进而降低电子元件的温度。或是在空调领域中，变频器模块在整个变频器中起到一个功率转换和放大的作用，其中由于开关损耗和模块本身的电阻，在其工作过程中会产生热量，而且变频器对应的机组功率越大，发热量越大，这些热量如果不及时散出，会影响模块性能甚至烧坏模块。

目前，工业中常用的散热方式主要有风扇强制对流散热、散热片辐射散热、散热管散热和液冷散热这几类。相对之下，液冷散热方式具有散热效果更佳，产生的噪音更小的优势。但目前的液冷散热方式多采用冷媒管路+散热板式，冷媒管路多接入空调***中，发热源将热量传递给散热板，散热板中埋藏承载主回路冷媒的铜管，最后由铜管中的冷媒将热量带走。

散热器接入空调***中的结构可参考附图1中所示，该空调***通过空调管路连接的第一换热器6【此模式下为冷凝器】，第二换热器5【此模式下为蒸发器】、压缩机7、膨胀阀8和散热器10，其中的散热器是连接于第一换热器6与膨胀阀之间的空调管路中。在制冷模式中，制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成高温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的气液混合物。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。在此***中，冷凝器出来的高温高压液体在流经散热器时，会带走散热器上的温度更高的电子元器件的热量，但是由于温差较小，导致其冷却效果较差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具备散热器的空调***，该空调***的散热器上游管路中设置节流段，能够对于空调***中的冷媒介质起到节流蒸发作用，从而为接入空调***中的散热器提升冷却效果奠定了基础。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

具备散热器的空调***，包括压缩机、膨胀阀，以及设置在室外机内的第一换热器，以及设置于室内机内的第二换热器，以及与变频器相连接的散热器；所述第一换热器、第二换热器、压缩机、膨胀阀通过空调管路连接构成空调***的基础回路；其特征在于：所述散热器通过支管路连接在空调***的基础回路上，支管路b的输入端连接在第一换热器与膨胀阀之间的基础回路a上，支管路b的输出端连接气液分离器与四通换向阀之间的基础回路a上；所述支管路或散热器的内部换热通道中设有节流段，节流段中构建有微小通道供冷媒流通。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种空调***，该空调***的第一换热器、第二换热器、压缩机、膨胀阀通过空调管路连接构成空调***的基础回路。在此基础上，该方案中的散热器通过支管路连接在空调***的基础回路上，具体是支管路的输入端连接在第一换热器与膨胀阀之间的基础回路a上，支管路的输出端连接气液分离器与四通换向阀之间的基础回路a上。并且支管路或散热器的内部换热通道中设有节流段，节流段的微小通道能够对冷媒进行节流，起到节流蒸发作用。

上述方案中，冷媒在支管路内流通完全取决于支管路两端部的冷媒流体压力差，其中的支管路输出端连接位置无论在夏季制冷模式还是冬季制热模式中，均为空调***的冷媒流体压力最小位置。支管路的输入端所连接的位置的冷媒流体压力根据工作模式不同而不同。具体来说，在夏季制冷模式中，第一换热器作为冷凝器；在制冷原理中，冷凝器将冷媒冷凝成高温高压的液体，此时支管路输入端的冷媒流体压力较大，由于有较大的压力差值，部分冷媒会经支管路流向气液分离器，在此过程中流经散热器进行散热；冷媒介质膨胀得到低温低压的气液混合物流入换热通道后能够与散热器芯体充分换热，提升热换效果，保证散热器的冷却效果。

在冬季制热模式中，第二换热器作为冷凝器，冷凝器将冷媒冷凝成高温高压的液体后经过膨胀阀得到低温低压的气液混合物，此处的支管路输入端的冷媒流体压力较小【但仍然大于支管路输出端的冷媒流体压力】，由于仅存在较小的压力差值，极少量冷媒会经支管路流向气液分离器，在此过程中流经散热器进行散热。但是由于冬季环境温度较低，变频器可通过散热器向环境中散热热量，而无需借助于冷媒散热。因此，在冬季制热模式仍然能够满足变频器散热需求。

综上所述，该空调***的散热器上游管路中设置节流段，能够对于空调***中的冷媒介质起到节流蒸发作用，从而为接入空调***中的散热器提升冷却效果奠定了基础。

作为优选，所述散热器上游的支管路中或散热器的内部换热通道输入端中设有节流器，节流器内设有连接前后两端的微小通道。该技术方案中通过设置节流器形成节流段，并且该节流器必须设置在散热器上游的支管路中或散热器的内部换热通道输入端中，也就是说冷媒在于散热器进行充分热交换之前必须经过节流器，从而使冷媒从高温高压的液体膨胀得到低温低压的气液混合物，而后流入换热通道后能够与散热器芯体充分换热。

作为优选，所述散热器内部的构建有限流腔，限流腔内设置有节流器，当所述节流器受到流向气液分离器的流体冲击压力下，冷媒仅通过节流器内的微小通道流通。该技术方案中，在散热器内部直接构建了限流腔，该限流腔内置节流器，节流器有以下两种设置方式，第一种方式最为简单，即将所述节流器固定设置在限流腔内，节流器内置的微小通道直接限定了该处冷媒的流通孔径，从而起到节流蒸发作用。

另一种方案是节流器能够在所述限流腔轴向移动，但由于在上述***中，支管路输入端的冷媒流体压力始终大于支管路输出端的冷媒流体压力，因此该节流器始终受到支管路输入端流向输出端的冷媒流体压力，即上文所述的在流向气液分离器的流体冲击压力下，此时节流器的端面侧壁能够与限流腔的一端腔口密封相抵，也就是说节流器虽然可沿限流腔移动，但在其使用环境中是始终贴合密封限流腔的一端腔口。在此基础上，所述限流腔的腔口为锥形口，节流器的端部上设有能够与锥形口相抵贴合的锥形面；此方案采用锥形相抵密封，其容错率更高，密封性更佳。

进一步方案中，所述限流腔开设在散热器内部流道的输入端上，限流腔外侧设有管接口，管接口上连接有支管路；当所述支管路装入管接口上时，限制所述节流器沿限流腔轴向移动的最外端位置；或者是压抵所述节流器并将其固定在限流腔内。

上述方案中的散热器内部本就需要构建换热通道，此方案中的限流腔即为散热器内部换热通道的开口端，限流腔的口径需大于换热通道直径，以使适配限流腔口径的节流器不至于进入换热通道内；同时由于限流腔口径相对较大也适用于连接支管路，支管路的管口连接在限流腔开口上时，即可限制所述节流器沿限流腔轴向移动的最外端位置。因此，上述散热器仅是在原散热器内置的换热通道进口端做大即可，成型结构非常简单；而且也适用于原散热器的改造，即对原散热器换热通道进口端进行扩口形成限流腔即可。

在另外一种实施方案中，所述散热器输入端上游的支管路b中连接有节流器，节流器包括定位在管路内的节流芯体，所述微小通道设置于节流芯体上，支管路b中的冷媒仅通过节流芯体内的微小通道流通；所述节流芯体外壁上设有定位凹槽，支管路b的管壁内侧上设有与定位凹槽相对应的定位凸环。此方案将，节流芯体压装固定在一段较短的管路中，然后将该段管路焊接在支管路b中作为其一部分。

在第三种实施方案中，所述散热器输入端上游的支管路中嵌装有节流器，节流器包括定位在支管路内的阀体，以及设置于所述阀体的阀腔内的节流芯体；所述微小通道设置于节流芯体上，当节流芯体受到流向气液分离器的流体冲击压力下，冷媒仅通过节流芯体内的微小通道流通。该方案中的节流器设置于散热器输入端上游的支管路中，该节流器区别于传统的节流器，该节流器是嵌装在支管路内，无需对于支管路进行分段后分别连接节流器两端。

作为优选，所述节流器的阀体外壁上设有定位凹槽，支管路的管壁内侧上设有与定位凹槽相对应的定位凸环。采用上述结构，将节流器装入支管路后，仅需挤压支管路的管壁，使其形成定位凸环并与阀体外壁上的定位凹槽相卡接，即可实现对于节流器的安装定位。

基于上述结构，节流芯体可采用以下两种设置方案：

第一种方案，所述节流芯体固定设置在阀腔内；节流芯体内置的微小通道直接限定了该处冷媒的流通孔径，从而起到节流蒸发作用。

第二种方案，所述阀体上设有连通内部的阀腔和外部的支管路的通道口，节流芯体的周向外边缘与阀腔的侧壁相适配，节流芯体能够密封阀腔的一侧腔口或者是该侧腔口与通道口之间的阀腔。该方案涉及的节流器能够单向限流，

当节流芯体受到流向气液分离器的流体冲击压力下，节流芯体移动至腔口与通道口之间的阀腔，此时无论封堵该腔口或者是通过侧壁封堵阀腔，冷媒仅能从节流芯体内置的微小通道流通；而当节流芯体受到反向流体冲击压力下，节流器芯从腔口与通道口之间的阀腔移出，腔口与通道口相同，实现冷媒流通。

但此方案中，节流芯体始终处于单向限流状态，也就是说节流芯体虽然可沿阀腔移动，但在其使用环境中是始终贴合密封阀腔的一端腔口。

作为优选，所述散热器的表面上设有散热翅片，相邻两个散热翅片之间形成有风道。上述方案中指出冬季环境温度较低，变频器可通过散热器向环境中散热热量，而无需借助于冷媒散热，故该方案仅保证制冷模式下冷媒对于散热器进行散热。在此情况下，该方案在散热器的表面上设有散热翅片，相邻两个散热翅片之间形成有风道；在散热器具有的辐射散热基础上，增加了风冷散热。

附图说明

图1为现有技术中具备散热器的空调***结构示意图。

图2为本发明创造涉及的第一种结构空调***制冷模式示意图。

图3为本发明创造涉及的第二种结构空调***制冷模式示意图。

图4为图3所示的第二种结构空调***的制热模式示意图。

图5为第一种散热器的结构示意图。

图6为图5所示散热器的剖视图。

图7为图5所示散热器内置的节流器结构示意图。

图8为第二种散热器的结构示意图。

图9为第三种散热器的结构示意图。

图10为图9所示第三种散热器的结构剖视图。

图11为图10的A部放大图。

图12为图11所示的节流器在节流状态示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2~4所示，本实施例涉及一种具备散热器的空调***，包括压缩机7、膨胀阀8，以及设置在室外机内的第一换热器6，以及设置于室内机内的第二换热器5，以及与变频器相连接的散热器10；所述第一换热器6、第二换热器5、压缩机7、膨胀阀8通过空调管路连接构成空调***的基础回路a。所述散热器10通过支管路b连接在空调***的基础回路a上，支管路b的输入端连接在第一换热器（6）与膨胀阀（8）之间的基础回路a上，支管路b的输出端连接气液分离器9与四通换向阀2之间的基础回路a上。所述支管路b或散热器10的内部换热通道中设有节流段，节流段中构建有微小通道18供冷媒流通。该空调***的第一换热器6、第二换热器5、压缩机7、膨胀阀8通过空调管路连接构成空调***的基础回路a。在此基础上，该方案中的散热器10通过支管路b连接在空调***的基础回路a上，具体是支管路b的输入端连接在第一换热器6与膨胀阀8之间的基础回路a上，支管路b的输出端连接气液分离器9与四通换向阀2之间的基础回路a上。并且支管路b或散热器10的内部换热通道中设有节流段，节流段的微小通道18能够对冷媒进行节流，起到节流蒸发作用。

上述方案中，冷媒在支管路b内流通完全取决于支管路b两端部的冷媒流体压力差，其中的支管路b输出端连接位置无论在夏季制冷模式还是冬季制热模式中，均为空调***的冷媒流体压力最小位置。支管路b的输入端所连接的位置的冷媒流体压力根据工作模式不同而不同。具体来说，在夏季制冷模式中，第一换热器6作为冷凝器。在制冷原理中，冷凝器将冷媒冷凝成高温高压的液体，此时支管路b输入端的冷媒流体压力较大，由于有较大的压力差值，部分冷媒会经支管路b流向气液分离器9，在此过程中流经散热器10进行散热。冷媒介质膨胀得到低温低压的气液混合物流入换热通道后能够与散热器10芯体充分换热，提升热换效果，保证散热器10的冷却效果。

在冬季制热模式中，第二换热器5作为冷凝器，冷凝器将冷媒冷凝成高温高压的液体后经过膨胀阀8得到低温低压的气液混合物，此处的支管路b输入端的冷媒流体压力较小【但仍然大于支管路b输出端的冷媒流体压力】，由于仅存在较小的压力差值，极少量冷媒会经支管路b流向气液分离器9，在此过程中流经散热器10进行散热。但是由于冬季环境温度较低，变频器可通过散热器10向环境中散热热量，而无需借助于冷媒散热。因此，在冬季制热模式仍然能够满足变频器散热需求。

综上所述，该空调***的散热器10上游管路中设置节流段，能够对于空调***中的冷媒介质起到节流蒸发作用，从而为接入空调***中的散热器10提升冷却效果奠定了基础。

进一步地，上述方案中指出冬季环境温度较低，变频器可通过散热器10向环境中散热热量，而无需借助于冷媒散热，故该方案仅保证制冷模式下冷媒对于散热器10进行散热。在此情况下，该方案在散热器10的表面上设有散热翅片101，相邻两个散热翅片101之间形成有风道102。在散热器10具有的辐射散热基础上，增加了风冷散热。

在具体的实施方案中，散热器10上游的支管路b中或散热器10的内部换热通道输入端中设有节流器1，节流器1内设有连接前后两端的微小通道18。该技术方案中通过设置节流器1形成节流段，并且该节流器1必须设置在散热器10上游的支管路b中或散热器10的内部换热通道输入端中，也就是说冷媒在于散热器10进行充分热交换之前必须经过节流器1，从而使冷媒从高温高压的液体膨胀得到低温低压的气液混合物，而后流入换热通道后能够与散热器10芯体充分换热。

基于上述结构，本实施例提供一下两种具体实施方案：

第一种实施方案如图5-7所示，所述散热器10内部的构建有限流腔103，限流腔103内设置有节流器1，当所述节流器1受到流向气液分离器9的流体冲击压力下，冷媒仅通过节流器1内的微小通道18流通。该技术方案中，在散热器10内部直接构建了限流腔103，该限流腔103内置节流器1，节流器1有以下两种设置方式，第一种方式最为简单，即将所述节流器1固定设置在限流腔103内，节流器1内置的微小通道18直接限定了该处冷媒的流通孔径，从而起到节流蒸发作用。

第二种方式中，节流器1能够在所述限流腔103轴向移动，但由于在上述***中，支管路b输入端的冷媒流体压力始终大于支管路b输出端的冷媒流体压力，因此该节流器1始终受到支管路b输入端流向输出端的冷媒流体压力，即上文所述的在流向气液分离器9的流体冲击压力下，此时节流器1的端面侧壁能够与限流腔103的一端腔口密封相抵，也就是说节流器1虽然可沿限流腔103移动，但在其使用环境中是始终贴合密封限流腔103的一端腔口。所述限流腔103的腔口为锥形口，节流器1的端部上设有能够与锥形口相抵贴合的锥形面。此方案采用锥形相抵密封，其容错率更高，密封性更佳。

在进一步的方案中，所述限流腔103开设在散热器10内部流道的输入端上，限流腔103外侧设有管接口104，管接口104上连接有支管路b，具体如图6所示，采用焊接固定的方式。当所述支管路b装入管接口104上时，限制所述节流器1沿限流腔103轴向移动的最外端位置；或者是压抵所述节流器1并将其固定在限流腔103内。上述方案中的散热器10内部本就需要构建换热通道，此方案中的限流腔103即为散热器10内部换热通道的开口端，限流腔103的口径需大于换热通道直径，以使适配限流腔103口径的节流器1不至于进入换热通道内。同时由于限流腔103口径相对较大也适用于连接支管路b，支管路b的管口连接在限流腔103开口上时，即可限制所述节流器1沿限流腔103轴向移动的最外端位置。因此，上述散热器10仅是在原散热器10内置的换热通道进口端做大即可，成型结构非常简单。而且也适用于原散热器10的改造，即对原散热器10换热通道进口端进行扩口形成限流腔103即可。

第二种实施方案如图3、4和7所示，所述散热器10输入端上游的支管路b中连接有节流器1，节流器1包括定位在管路内的节流芯体14，所述微小通道设置于节流芯体14上，支管路b中的冷媒仅通过节流芯体14内的微小通道18流通；所述节流芯体14外壁上设有定位凹槽15，支管路b的管壁内侧上设有与定位凹槽15相对应的定位凸环16。此方案将，节流芯体14压装固定在一段较短的管路中，然后将该段管路焊接在支管路b中作为其一部分。

第三种实施方案如图8-12所示，散热器10上的换热通道采用压接方式【如图8所示】或胀管连接方式【如图9所示】连接于散热器芯体上。所述散热器10输入端上游的支管路b中嵌装有节流器1，节流器1包括定位在支管路b内的阀体13，以及设置于所述阀体13的阀腔内的节流芯体14。所述微小通道18设置于节流芯体14上，当节流芯体14受到流向气液分离器9的流体冲击压力下，冷媒仅通过节流芯体14内的微小通道18流通。该方案中的节流器1设置于散热器10输入端上游的支管路b中，该节流器1区别于传统的节流器1，该节流器1是嵌装在支管路b内，无需对于支管路b进行分段后分别连接节流器1两端。

所述节流器1的阀体13外壁上设有定位凹槽15，支管路b的管壁内侧上设有与定位凹槽15相对应的定位凸环16。采用上述结构，将节流器1装入支管路b后，仅需挤压支管路b的管壁，使其形成定位凸环16并与阀体13外壁上的定位凹槽15相卡接，即可实现对于节流器1的安装定位。

基于上述结构，节流芯体14可采用以下三种设置方式：

第一种方式，所述节流芯体14固定设置在阀腔内。节流芯体14内置的微小通道18直接限定了该处冷媒的流通孔径，从而起到节流蒸发作用。

第二种方式，所述阀体13上设有连通内部的阀腔和外部的支管路b的通道口17，节流芯体14的周向外边缘与阀腔的侧壁相适配，节流芯体14能够密封阀腔的一侧腔口或者是该侧腔口与通道口17之间的阀腔。该方案涉及的节流器1能够单向限流，当节流芯体14受到流向气液分离器9的流体冲击压力下，节流芯体14移动至腔口与通道口17之间的阀腔，此时无论封堵该腔口或者是通过侧壁封堵阀腔，冷媒仅能从节流芯体14内置的微小通道18流通。而当节流芯体14受到反向流体冲击压力下，节流器1芯从腔口与通道口17之间的阀腔移出，腔口与通道口17相同，实现冷媒流通。此方案中，节流芯体14始终处于单向限流状态，也就是说节流芯体虽然可沿阀腔移动，但在其使用环境中是始终贴合密封阀腔的一端腔口。

综上所述，上述空调***在冬季制热时，支管路b中设有的节流器1或者散热器10输入端内置的节流器1二端的压差很小，可以忽略其节流效果，电子功率器件的热量主要依靠散热器10表面上的散热翅片101进行散热。在夏季制冷时，支管路b中设有的节流器1或者散热器10输入端内置的节流器1二端的压差很大，冷媒经节流器1蒸发后流经换热通道，电子功率器件的热量主要依靠换热通道内的冷媒带走，同时，散热器表面上的散热翅片101进行辅助散热。

当冷媒蒸发后冷量过剩导致散热器10过冷时，散热翅片101利用夏季环境中空气的热量提升散热器10温度以防止散热器10凝露。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.具备散热器的空调***，包括压缩机（7）、膨胀阀（8），以及设置在室外机内的第一换热器（6），以及设置于室内机内的第二换热器（5），以及与变频器相连接的散热器（10）；所述第一换热器（6）、第二换热器（5）、压缩机（7）、膨胀阀（8）通过空调管路连接构成空调***的基础回路a；其特征在于：所述散热器（10）通过支管路b连接在空调***的基础回路a上，支管路b的输入端连接在第一换热器（6）与膨胀阀（8）之间的基础回路a上，支管路b的输出端连接气液分离器（9）与四通换向阀（2）之间的基础回路a上；所述支管路b或散热器（10）的内部换热通道中设有节流段，节流段中构建有微小通道（18）供冷媒流通。

2.根据权利要求1所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述散热器（10）上游的支管路b中或散热器（10）的内部换热通道输入端中设有节流器（1），节流器（1）内设有连接前后两端的微小通道（18）。

3.根据权利要求2所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述散热器（10）内部的构建有限流腔（103），限流腔（103）内设置有节流器（1），当所述节流器（1）受到流向气液分离器（9）的流体冲击压力下，冷媒仅通过节流器（1）内的微小通道（18）流通。

4.根据权利要求3所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述节流器（1）固定设置在限流腔（103）内。

5.根据权利要求3所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述限流腔（103）开设在散热器（10）内部流道的输入端上，限流腔（103）外侧设有管接口（104），管接口（104）上连接有支管路b；当所述支管路b装入管接口（104）上时，限制所述节流器（1）沿限流腔（103）轴向移动的最外端位置；或者是压抵所述节流器（1）并将其固定在限流腔（103）内。

6.根据权利要求2所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述散热器（10）输入端上游的支管路b中连接有节流器（1），节流器（1）包括定位在管路内的节流芯体（14），所述微小通道设置于节流芯体（14）上，支管路b中的冷媒仅通过节流芯体（14）内的微小通道（18）流通；所述节流芯体（14）外壁上设有定位凹槽（15），支管路b的管壁内侧上设有与定位凹槽（15）相对应的定位凸环（16）。

7.根据权利要求2所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述散热器（10）输入端上游的支管路b中嵌装有节流器（1），节流器（1）包括定位在支管路b内的阀体（13），以及设置于所述阀体（13）的阀腔内的节流芯体（14）；所述微小通道（18）设置于节流芯体（14）上，当节流芯体（14）受到流向气液分离器（9）的流体冲击压力下，冷媒仅通过节流芯体（14）内的微小通道（18）流通。

8.根据权利要求7所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述节流器（1）的阀体（13）外壁上设有定位凹槽（15），支管路b的管壁内侧上设有与定位凹槽（15）相对应的定位凸环（16）。

9.根据权利要求7所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述阀体（13）上设有连通内部的阀腔和外部的支管路b的通道口（17），节流芯体（14）的周向外边缘与阀腔的侧壁相适配，节流芯体（14）能够密封阀腔的一侧腔口或者是该侧腔口与通道口（17）之间的阀腔。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的具备散热器的空调***，其特征在于：所述散热器（10）的表面上设有散热翅片（101），相邻两个散热翅片（101）之间形成有风道（102）。

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