CN215328767U - 一种环保复配型印花染料加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种环保复配型印花染料加工设备，它涉及印染加工技术领域。它包括装置主体、出料辊、收料辊、印染池、搅拌加热机构、导向辊、挤压辊、烘干机构、环保净化机构、回收机构，所述装置主体的内部右侧设有出料辊，装置主体的内部左侧设有收料辊，装置主体的内侧底部中间设有印染池，印染池内设有搅拌加热机构，出料辊的左侧设有导向辊，印染池的左侧上方设有挤压辊。它通过挤压辊能够挤掉布料上多余的染料，并利用回收机构将多余的染料回收至印染池内，避免浪费染料，提高染料的利用率，同时利用环保净化机构能够将小部分化学气体进行净化后排出，避免造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染加工技术领域，具体涉及一种环保复配型印花染料加工设备的改进。
背景技术
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布；商周时期，染色技术不断提高；宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富，近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。
现有的印染加工设备在进行布料印染的过程中会将染料带出，浪费染料的同时会影响印染效果，同时印染结束的时候，会产生小部分化学气体，造成了环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中，提供一种环保复配型印花染料加工设备，它通过挤压辊能够挤掉布料上多余的染料，并利用回收机构将多余的染料回收至印染池内，避免浪费染料，提高染料的利用率，同时利用环保净化机构能够将小部分化学气体进行净化后排出，避免造成环境污染。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括装置主体1、出料辊2、收料辊3、印染池4、搅拌加热机构5、导向辊6、挤压辊7、烘干机构8、环保净化机构9、回收机构10，所述装置主体1的内部右侧设有出料辊2，装置主体1的内部左侧设有收料辊3，装置主体1的内侧底部中间设有印染池4，印染池4内设有搅拌加热机构5，出料辊2的左侧设有导向辊6，印染池4的左侧上方设有挤压辊7，挤压辊7的左侧上方设有烘干机构8，烘干机构8的正下方设有环保净化机构9，挤压辊7的底部设有回收机构10，所述印染池4内设有若干个印染辊401；
所述环保净化机构9包括吸气口901、净化室902、染料颗粒吸附层903、活性炭吸附层904、出气口905，所述吸气口901的底部连接净化室902，净化室902内设有染料颗粒吸附层903和活性炭吸附层904，净化室902的左侧设有出气口905。
所述搅拌加热机构5包括伺服电机501、转轴502、搅拌棒503、加热棒504，所述伺服电机501的侧面连接转轴502，转轴502上设有若干个搅拌棒503，搅拌棒503内设有加热棒504。
所述烘干机构8包括热风机801、进风口802、风管803、出风口804，所述热风机801的顶部设有进风口802，热风机801的底部通过风管803连接出风口804。
所述印染池4内设有温度传感器402。温度传感器402用于监测印染池4内的温度。
所述装置主体1的内侧顶部中间设有降温机构11。降温机构11用于控制装置主体1内的温度，避免设备过热影响印染效果。
本实用新型的工作原理：通过装置主体1的内部右侧设有出料辊2，装置主体1的内部左侧设有收料辊3，装置主体1的内侧底部中间设有印染池4，印染池4内设有搅拌加热机构5，出料辊2的左侧设有导向辊6，印染池4的左侧上方设有挤压辊7，挤压辊7的左侧上方设有烘干机构8，烘干机构8的正下方设有环保净化机构9，挤压辊7的底部设有回收机构10，所述印染池4内设有若干个印染辊401；所述环保净化机构9包括吸气口901、净化室902、染料颗粒吸附层903、活性炭吸附层904、出气口905，所述吸气口901的底部连接净化室902，净化室902内设有染料颗粒吸附层903和活性炭吸附层904，净化室902的左侧设有出气口905，布料从出料辊2传输出，然后经过导向辊6传输至印染辊401上，并在印染池4内进行印染处理，然后印染后的布料通过挤压辊7将多余的染料挤压掉，并利用回收机构10将多余的染料回收至印染池4内，避免浪费染料，提高染料的利用率，同时利用环保净化机构9内的染料颗粒吸附层903和活性炭吸附层904将小部分化学气体进行净化后通过出气口905排出，避免造成环境污染，通过搅拌加热机构5的加热搅拌，避免印染池4内出现颗粒物沉淀，同时能够控制印染池4内的染料温度，提高印染效果。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过挤压辊能够挤掉布料上多余的染料，并利用回收机构将多余的染料回收至印染池内，避免浪费染料，提高染料的利用率，同时利用环保净化机构能够将小部分化学气体进行净化后排出，避免造成环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中搅拌加热机构5的结构示意图。
图3是本实用新型中烘干机构8的结构示意图。
附图标记说明：装置主体1、出料辊2、收料辊3、印染池4、印染辊401、温度传感器402、搅拌加热机构5、伺服电机501、转轴502、搅拌棒503、加热棒504、导向辊6、挤压辊7、烘干机构8、热风机801、进风口802、风管803、出风口804、环保净化机构9、吸气口901、净化室902、染料颗粒吸附层903、活性炭吸附层904、出气口905、回收机构10、降温机构11。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括装置主体1、出料辊2、收料辊3、印染池4、搅拌加热机构5、导向辊6、挤压辊7、烘干机构8、环保净化机构9、回收机构10，所述装置主体1的内部右侧设有出料辊2，装置主体1的内部左侧设有收料辊3，收料辊3用于回收印染后的布料，装置主体1的内侧底部中间设有印染池4，印染池4内设有搅拌加热机构5，搅拌加热机构5用于搅拌印染池4内的染料，避免出现染料颗粒物沉淀，出料辊2的左侧设有导向辊6，导向辊6起到转向作用，印染池4的左侧上方设有挤压辊7，挤压辊7用于挤压多余的染料，挤压辊7的左侧上方设有烘干机构8，烘干机构8的正下方设有环保净化机构9，挤压辊7的底部设有回收机构10，所述印染池4内设有若干个印染辊401；
所述环保净化机构9包括吸气口901、净化室902、染料颗粒吸附层903、活性炭吸附层904、出气口905，所述吸气口901的底部连接净化室902，净化室902内设有染料颗粒吸附层903和活性炭吸附层904，净化室902的左侧设有出气口905。
所述搅拌加热机构5包括伺服电机501、转轴502、搅拌棒503、加热棒504，所述伺服电机501的侧面连接转轴502，转轴502上设有若干个搅拌棒503，搅拌棒503内设有加热棒504。
所述烘干机构8包括热风机801、进风口802、风管803、出风口804，所述热风机801的顶部设有进风口802，热风机801的底部通过风管803连接出风口804。
所述印染池4内设有温度传感器402。温度传感器402用于监测印染池4内的温度。
所述装置主体1的内侧顶部中间设有降温机构11。降温机构11用于控制装置主体1内的温度，避免设备过热影响印染效果。
本实用新型的工作原理：通过装置主体1的内部右侧设有出料辊2，装置主体1的内部左侧设有收料辊3，装置主体1的内侧底部中间设有印染池4，印染池4内设有搅拌加热机构5，出料辊2的左侧设有导向辊6，印染池4的左侧上方设有挤压辊7，挤压辊7的左侧上方设有烘干机构8，烘干机构8的正下方设有环保净化机构9，挤压辊7的底部设有回收机构10，所述印染池4内设有若干个印染辊401；所述环保净化机构9包括吸气口901、净化室902、染料颗粒吸附层903、活性炭吸附层904、出气口905，所述吸气口901的底部连接净化室902，净化室902内设有染料颗粒吸附层903和活性炭吸附层904，净化室902的左侧设有出气口905，布料从出料辊2传输出，然后经过导向辊6传输至印染辊401上，并在印染池4内进行印染处理，然后印染后的布料通过挤压辊7将多余的染料挤压掉，并利用回收机构10将多余的染料回收至印染池4内，避免浪费染料，提高染料的利用率，同时利用环保净化机构9内的染料颗粒吸附层903和活性炭吸附层904将小部分化学气体进行净化后通过出气口905排出，避免造成环境污染，通过搅拌加热机构5的加热搅拌，避免印染池4内出现颗粒物沉淀，同时能够控制印染池4内的染料温度，提高印染效果。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过挤压辊能够挤掉布料上多余的染料，并利用回收机构将多余的染料回收至印染池内，避免浪费染料，提高染料的利用率，同时利用环保净化机构能够将小部分化学气体进行净化后排出，避免造成环境污染。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种环保复配型印花染料加工设备，其特征在于：它包括装置主体(1)、出料辊(2)、收料辊(3)、印染池(4)、搅拌加热机构(5)、导向辊(6)、挤压辊(7)、烘干机构(8)、环保净化机构(9)、回收机构(10)，所述装置主体(1)的内部右侧设有出料辊(2)，装置主体(1)的内部左侧设有收料辊(3)，装置主体(1)的内侧底部中间设有印染池(4)，印染池(4)内设有搅拌加热机构(5)，出料辊(2)的左侧设有导向辊(6)，印染池(4)的左侧上方设有挤压辊(7)，挤压辊(7)的左侧上方设有烘干机构(8)，烘干机构(8)的正下方设有环保净化机构(9)，挤压辊(7)的底部设有回收机构(10)，所述印染池(4)内设有若干个印染辊(401)；
所述环保净化机构(9)包括吸气口(901)、净化室(902)、染料颗粒吸附层(903)、活性炭吸附层(904)、出气口(905)，所述吸气口(901)的底部连接净化室(902)，净化室(902)内设有染料颗粒吸附层(903)和活性炭吸附层(904)，净化室(902)的左侧设有出气口(905)。
2.根据权利要求1所述一种环保复配型印花染料加工设备，其特征在于：所述搅拌加热机构(5)包括伺服电机(501)、转轴(502)、搅拌棒(503)、加热棒(504)，所述伺服电机(501)的侧面连接转轴(502)，转轴(502)上设有若干个搅拌棒(503)，搅拌棒(503)内设有加热棒(504)。
3.根据权利要求1所述一种环保复配型印花染料加工设备，其特征在于：所述烘干机构(8)包括热风机(801)、进风口(802)、风管(803)、出风口(804)，所述热风机(801)的顶部设有进风口(802)，热风机(801)的底部通过风管(803)连接出风口(804)。
4.根据权利要求1所述一种环保复配型印花染料加工设备，其特征在于：所述印染池(4)内设有温度传感器(402)。
5.根据权利要求1所述一种环保复配型印花染料加工设备，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧顶部中间设有降温机构(11)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114164586A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-03-11 | 陈旭亮 | 节能环保型布料浸透印染设备 |
| CN114575016A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 浙江万翔寝具制品有限公司 | 一种防绒轻薄面料的制备方法 |
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