CN206467437U - 一种带搅拌扇叶的染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带搅拌扇叶的染色机，包括染色机外壳，所述染色机外壳的内表璧上安装有电加热管和温度传感器，所述温度传感器位于电加热管的一侧，所述染色机外壳的顶部中心处安装有输料口，所述电机与搅拌扇叶通过旋转主轴连接，所述染色机外壳与净化器通过导管连接，所述净化器与出水口通过输水管道连接，所述输水管道上安装有水泵，所述染色机外壳的一侧安装有舱门，所述舱门上设有观察窗口，所述染色机外壳的底端安装有染色机支架，所述染色机支架的底部安装有活动脚轮。本实用新型，通过净化器可将使用过后的染液进行过滤净化除杂，使净化过后的水经过水泵排放到染色机机体内重复多次的利用，避免造成水资源的浪费现象。

Description

一种带搅拌扇叶的染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机设备技术领域，具体为一种带搅拌扇叶的染色机。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要严格的控制成本。染色工艺中，主要利用的是染色机进行化纤的印染。各类织物染色，染色处理后染色机会产生大量的废水，如果将这些废水不经回收利用而直接排放而不加以利用的话，容易造成染色机用水量的大幅增加，而不利于染色过程的成本控制，同时传统的染色机没有烘干效果，功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带搅拌扇叶的染色机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带搅拌扇叶的染色机，包括染色机外壳，所述染色机外壳的内表壁上安装有电加热管和温度传感器，所述温度传感器位于电加热管的一侧，所述染色机外壳的顶部中心处安装有输料口，且染色机外壳的底部安装有电机和污水出口，所述污水出口位于电机一侧，所述电机与搅拌扇叶通过旋转主轴连接，所述染色机外壳与净化器通过导管连接，所述净化器与出水口通过输水管道连接，所述输水管道上安装有水泵，所述染色机外壳的一侧安装有舱门，且染色机外壳的另一侧安装有PLC控制器，所述舱门上设有观察窗口，所述染色机外壳的底端安装有染色机支架，所述染色机支架的底部安装有活动脚轮。

优选的，所述染色机外壳为双层结构，且染色机外壳的间隙处安装有保温层。

优选的，所述PLC控制器的表面安装有显示器、操控按键和启动按钮，所述显示器位于操控按键的一侧，所述启动按钮位于操控按键的另一侧。

优选的，所述净化器的内部安装有滤膜。

优选的，所述染色机外壳与染液存储箱体通过输送管连接，所述染液存储箱体的底部安装有电磁阀门。

优选的，所述电机与染色机支架之间设有减震胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过净化器可将使用过后的染液进行过滤净化除杂，使净化过后的水经过水泵排放到染色机机体内重复多次的利用，避免造成水资源的浪费现象；通过染色机外壳的内壁上安装有温度传感器，可以检测出电加热管的加热温度大小，并且将该温度反馈到显示器上，便于工作人员的观察，从而加快的布料的染色效率，同时电加热管也起到烘干目的；通过电机带动搅拌扇叶的匀速旋转，使布料染色十分的均匀，同时也保证了布料的染色质量，提高了染色机的实用性；通过控制按键控制电磁阀门的开关和闭合，使染液存储箱体内的染液均匀输送到机体内，替代了人工的染液投放，节省大量的人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型PLC控制器的结构示意图；

图3为本实用新型舱门的结构示意图；

图4为本实用新型净化器的结构示意图。

图中：1-染色机外壳；2-输水管道；3-温度传感器；4-保温层；5-电加热管；6-净化器；7-染色机支架；8-活动脚轮；9-电机；10-污水出口；11-搅拌扇叶；12-舱门；13-电磁阀门；14- 染液存储箱体；15-输料口；16-水泵；17-显示器；18-PLC控制器；19-操控按键；20-启动按钮；21-观察窗口；22-滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带搅拌扇叶的染色机，包括染色机外壳1，染色机外壳1的内表壁上安装有电加热管5和温度传感器3，温度传感器3位于电加热管5 的一侧，电加热管5可对染色机内部进行加热处理，加快布料的染色效率，染色机外壳1的顶部中心处安装有输料口15，且染色机外壳1的底部安装有电机9和污水出口10，污水出口10位于电机9一侧，电机9与搅拌扇叶11通过旋转主轴连接，染色机外壳1与净化器6通过导管连接，净化器6与出水口通过输水管道 2连接，净化器6可将使用过后的染液净化除杂处理，使水资源可以重复多次利用，输水管道2上安装有水泵16，染色机外壳1 的一侧安装有舱门12，且染色机外壳1的另一侧安装有PLC控制器18，舱门12上设有观察窗口21，染色机外壳1的底端安装有染色机支架7，染色机支架7的底部安装有活动脚轮8，活动脚轮 8使该染色机移动十分的方便，染色机外壳1为双层结构，且染色机外壳1的间隙处安装有保温层4，保温层4可以避免热量的快速的散发，使机体内温度保持恒定，PLC控制器18的表面安装有显示器17、操控按键19和启动按钮20，显示器17位于操控按键19的一侧，启动按钮20位于操控按键19的另一侧；净化器6 的内部安装有滤膜22；染色机外壳1与染液存储箱体14通过输送管连接，染液存储箱体14的底部安装有电磁阀门13；电机9 与染色机支架7之间设有减震胶垫。

具体使用方式：本实用新型工作中，将布料从输料口15投放到染色机机体内，同时也投放适量的自来水，操控按键19控制电磁阀门13的开关闭合，使染液存储箱体14内染液均匀输送到染色机机体内，电加热管5以及电机9开始工作，电加热管5对染液进行加热，加快了布料的染色效率，同时搅拌扇叶11的匀速转动，使布料染色十分的均匀，染色过后的废水经过净化器6的过滤除杂，产生的纯净水经过水泵16输送到机体内进行重复多次的利用，避免造成资源浪费，多次利用过后的不能使用废水从污水出口10排出，电加热管5对染色过后的布料进行烘干处理，最后打开舱门12将烘干好的布料取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带搅拌扇叶的染色机，包括染色机外壳(1)，其特征在于：所述染色机外壳(1)的内表壁上安装有电加热管(5)和温度传感器(3)，所述温度传感器(3)位于电加热管(5)的一侧，所述染色机外壳(1)的顶部中心处安装有输料口(15)，且染色机外壳(1)的底部安装有电机(9)和污水出口(10)，所述污水出口(10)位于电机(9)一侧，所述电机(9)与搅拌扇叶(11)通过旋转主轴连接，所述染色机外壳(1)与净化器(6)通过导管连接，所述净化器(6)与出水口通过输水管道(2)连接，所述输水管道(2)上安装有水泵(16)，所述染色机外壳(1)的一侧安装有舱门(12)，且染色机外壳(1)的另一侧安装有PLC控制器(18)，所述舱门(12)上设有观察窗口(21)，所述染色机外壳(1)的底端安装有染色机支架(7)，所述染色机支架(7)的底部安装有活动脚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌扇叶的染色机，其特征在于：所述染色机外壳(1)为双层结构，且染色机外壳(1)的间隙处安装有保温层(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带搅拌扇叶的染色机，其特征在于：所述PLC控制器(18)的表面安装有显示器(17)、操控按键(19)和启动按钮(20)，所述显示器(17)位于操控按键(19)的一侧，所述启动按钮(20)位于操控按键(19)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种带搅拌扇叶的染色机，其特征在于：所述净化器(6)的内部安装有滤膜(22)。

5.根据权利要求1所述的一种带搅拌扇叶的染色机，其特征在于：所述染色机外壳(1)与染液存储箱体(14)通过输送管连接，所述染液存储箱体(14)的底部安装有电磁阀门(13)。

6.根据权利要求1所述的一种带搅拌扇叶的染色机，其特征在于：所述电机(9)与染色机支架(7)之间设有减震胶垫。