CN215327742U - 一种玻璃用边角切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃用边角切割装置,涉及玻璃边角领域,针对现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想,且存在灵活性不够的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的上方设置有支撑机构,所述支撑机构下方设置有固定机构,所述的固定机构是一种上、下部相对可伸缩夹持结构,所述固定机构的下部位于底板内部,且固定机构的下部还设有转动结构。本实用新型结构新颖,且可以提高装置对玻璃的固定效果,使玻璃在切割过程中不易发生偏移,同时增加了装置的灵活性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃边角领域,尤其涉及一种玻璃用边角切割装置。
背景技术
玻璃作为一种常用的建筑材料,在各行各业均有应用,为满足各行业的需求,玻璃也发展出多种品类,在玻璃进行生产制造的过程中,为满足不同地方的使用需求,一般都会需要对玻璃进行二次加工,其中二次加工以切割为主,切割一般都是使用切割装置进行,但现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想,且存在灵活性不够的问题,为解决这些问题,我们提出了一种玻璃用边角切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种玻璃用边角切割装置,解决了现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想,且存在灵活性不够的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃用边角切割装置,包括底板,所述底板的上方设置有支撑机构,所述支撑机构下方设置有固定机构,所述的固定机构是一种上、下部相对可伸缩夹持结构,所述固定机构的下部位于底板内部,且固定机构的下部还设有转动结构。
所述固定机构的下部包括安装槽、下部固定板、第二伸缩杆、上部固定板、第二滑块、第二滑杆、第三伸缩杆、转动板、第四伸缩杆、吸盘、电机,所述底板上表面开设有安装槽,所述安装槽内部设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部设置有下部固定板,所述底板内部设置有第二滑杆,所述第二滑杆表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的侧面设置有第三伸缩杆,所述第二滑块上表面设置有电机,所述电机的输出轴顶部设置有转动板,所述转动板的上表面设置有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的顶部设置有吸盘。
优选的,所述下部固定板在安装槽内部设置有四个,每个所述下部固定板的下表面均设置有第二伸缩杆,四个所述下部固定板分别设置在安装槽底部四角处。
优选的,所述支撑机构包括支撑板、挡板、顶板、第一滑杆、第一滑块、第一伸缩杆,所述支撑板安装在底板上表面,所述支撑板内部设置有第一滑杆,所述第一滑杆表面滑动连接有第一滑块,所述第一滑块远离支撑板的一侧设置有顶板,所述顶板下表面设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部设置有上部固定板,所述顶板的下表面设置有切割机,所述支撑板的一侧设置有挡板,所述挡板内部开设有凹槽。
优选的,所述支撑板设置有多个,所述顶板设置在支撑板之间,每个所述支撑板的结构大小均相同。
优选的,所述上部固定板的形状大小均与下部固定板相同,且所述上部固定板与下部固定板均呈倾斜状设置,所述上部固定板与下部固定板设置的位置相互对应。
优选的,所述底板上表面设置有多个滚轮,多个所述滚轮分为三组,每组所述滚轮的数量相同。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置在安装槽内部的第二伸缩杆带动下部固定板进行移动,同时第一伸缩杆带动第一滑块在第一滑杆表面滑动,使顶板带动第二伸缩杆与上部固定板进行移动,从而使下部固定板与上部固定板对玻璃进行固定,同时下部固定板与上部固定板分别对玻璃四角进行固定,实现固定机构达到一种上、下部相对可伸缩夹持结构,提升了装置的固定效果,增加装置的实用性。
2、通过上部固定板对玻璃进行压迫,使玻璃与吸盘进行连接,同时通过第三伸缩杆带动第二滑块在第二滑杆表面进行滑动,使第二滑块带动电机、转动板以及吸盘进行移动,且电机可以带动转动板进行转动,从而使吸盘带动玻璃进行转动,增加装置的使用时的灵活性。
综上所述,该装置不仅可以提高装置对玻璃的固定效果,使玻璃在切割过程中不易发生偏移,同时增加了装置的灵活性与实用性,解决了现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想,且存在灵活性不够的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中底板俯视图。
图4为本实用新型中顶板结构示意图。
图5为本实用新型图2中A处放大图。
图中标号:1、底板;2、支撑机构;201、支撑板;202、挡板; 203、顶板;204、第一滑杆;205、第一滑块;206、第一伸缩杆;3、固定机构;301、安装槽;302、下部固定板;303、第二伸缩杆;304、上部固定板;305、第二滑块;306、第二滑杆;307、第三伸缩杆; 308、转动板;309、第四伸缩杆;310、吸盘;311、电机;4、滚轮; 5、切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃用边角切割装置,包括底板1,所述底板1的上方设置有支撑机构2,所述支撑机构2下方设置有固定机构3,所述的固定机构3是一种上、下部相对可伸缩夹持结构,所述固定机构3的下部位于底板1内部,且固定机构3下部还设有转动结构。
所述固定机构3位于底板1内部,所述固定机构3包括安装槽 301、下部固定板302、第二伸缩杆303、上部固定板304、第二滑块 305、第二滑杆306、第三伸缩杆307、转动板308、第四伸缩杆309、吸盘310、电机311,所述底板1上表面开设有安装槽301,所述安装槽301内部设置有第二伸缩杆303,所述第二伸缩杆303的顶部设置有下部固定板302,所述底板1内部设置有第二滑杆306,所述第二滑杆306表面滑动连接有第二滑块305,所述第二滑块305的侧面设置有第三伸缩杆307,所述第二滑块305上表面设置有电机311,所述电机311的输出轴顶部设置有转动板308,所述转动板308的上表面设置有第四伸缩杆309,所述第四伸缩杆309的顶部设置有吸盘 310,通过上部固定板304对玻璃进行压迫,使玻璃与吸盘310进行连接,同时通过第三伸缩杆307带动第二滑块305在第二滑杆306表面进行滑动,使第二滑块305带动电机311、转动板308以及吸盘310 进行移动,且电机311可以带动转动板308进行转动,从而使吸盘 310带动玻璃进行转动,增加装置的灵活性。
本实施例中,所述下部固定板302在安装槽301内部设置有四个,每个所述下部固定板302的下表面均设置有第二伸缩杆303,四个所述下部固定板302分别设置在安装槽301底部四角处。
进一步的,所述支撑机构2包括支撑板201、挡板202、顶板203、第一滑杆204、第一滑块205、第一伸缩杆206,所述支撑板201安装在底板1上表面,所述支撑板201内部设置有第一滑杆204,所述第一滑杆204表面滑动连接有第一滑块205,所述第一滑块205远离支撑板201的一侧设置有顶板203,所述顶板203下表面设置有第二伸缩杆303,所述第二伸缩杆303的底部设置有上部固定板304,所述顶板203的下表面设置有切割机5,所述支撑板201的一侧设置有挡板202,所述挡板202内部开设有凹槽,所述支撑板201设置有多个,所述顶板203设置在支撑板201之间,每个所述支撑板201的结构大小均相同,所述上部固定板304的形状大小均与下部固定板302 相同,且所述上部固定板304与下部固定板302均呈倾斜状设置,所述上部固定板304与下部固定板302设置的位置相互对应,通过设置在安装槽301内部的第二伸缩杆303带动下部固定板302进行移动,同时第一伸缩杆206带动第一滑块205在第一滑杆204表面滑动,使顶板203带动第二伸缩杆303与上部固定板304进行移动,从而使下部固定板302与上部固定板304对玻璃进行固定,同时下部固定板 302与上部固定板304分别对玻璃四角进行固定,提升装置的固定效果,增加装置的实用性。
除此之外,所述底板1上表面设置有多个滚轮4,多个所述滚轮 4分为三组,每组所述滚轮4的数量相同。
本实用新型在使用时,先将装置安装在合适的位置,然后将玻璃放置在底板1上表面,通过滚轮4辅助移动,穿过挡板202,使玻璃位于安装槽301上方,然后通过设置在安装槽301内部的第二伸缩杆 303带动下部固定板302进行移动,同时支撑板201内部的第一伸缩杆206带动第一滑块205在第一滑杆204表面滑动,使顶板203带动第二伸缩杆303与上部固定板304进行移动,从而使下部固定板302 与上部固定板304对玻璃进行固定,同时下部固定板302与上部固定板304分别对玻璃四角进行固定,然后通过上部固定板304对玻璃进行压迫,使玻璃与吸盘310进行连接,同时通过第四伸缩杆309对吸盘310进行抬升,使吸盘310与玻璃固定,固定完毕后,上部固定板 304在第二伸缩杆303的作用下离开玻璃,同时通过第三伸缩杆307 带动第二滑块305在第二滑杆306表面进行滑动,使第二滑块305带动电机311、转动板308以及吸盘310进行移动,且电机311可以带动转动板308进行转动,从而使吸盘310带动玻璃进行转动,然后通过切割机5对玻璃进行切割即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃用边角切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设置有支撑机构(2)及切割机(5),所述支撑机构(2)下方设置有固定机构(3),所述的固定机构(3)是一种上、下部相对可伸缩夹持结构,所述固定机构(3)的下部位于底板(1)内部,且固定机构(3)的下部还设有转动结构。
2.根据权利要求要求1所述的玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述固定机构(3)下部包括安装槽(301)、下部固定板(302)、第二伸缩杆(303)、上部固定板(304)、第二滑块(305)、第二滑杆(306)、第三伸缩杆(307)、转动板(308)、第四伸缩杆(309)、吸盘(310)、电机(311),所述底板(1)上表面开设有安装槽(301),所述安装槽(301)内部设置有第二伸缩杆(303),所述第二伸缩杆(303)的顶部设置有下部固定板(302)。
3.根据权利要求要求1所述的玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述的转动结构包括底板(1)内部设置有第二滑杆(306),所述第二滑杆(306)表面滑动连接有第二滑块(305),所述第二滑块(305)的侧面设置有第三伸缩杆(307),所述第二滑块(305)上表面设置有电机(311),所述电机(311)的输出轴顶部设置有转动板(308),所述转动板(308)的上表面设置有第四伸缩杆(309),所述第四伸缩杆(309)的顶部设置有吸盘(310)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述下部固定板(302)在安装槽(301)内部设置有四个,每个所述下部固定板(302)的下表面均设置有第二伸缩杆(303),四个所述下部固定板(302)分别设置在安装槽(301)底部四角处。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述支撑机构(2)包括支撑板(201)、挡板(202)、顶板(203)、第一滑杆(204)、第一滑块(205)、第一伸缩杆(206),所述支撑板(201)安装在底板(1)上表面,所述支撑板(201)内部设置有第一滑杆(204),所述第一滑杆(204)表面滑动连接有第一滑块(205),所述第一滑块(205)远离支撑板(201)的一侧设置有顶板(203),所述顶板(203)下表面设置有第二伸缩杆(303),所述第二伸缩杆(303)的底部设置有上部固定板(304),所述顶板(203)的下表面设置切割机(5),所述支撑板(201)的一侧设置有挡板(202),所述挡板(202)内部开设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述支撑板(201)设置有多个,所述顶板(203)设置在支撑板(201)之间,每个所述支撑板(201)的结构大小均相同。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述上部固定板(304)的形状大小均与下部固定板(302)相同,且所述上部固定板(304)与下部固定板(302)均呈倾斜状设置,所述上部固定板(304)与下部固定板(302)设置的位置相互对应。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃用边角切割装置,其特征在于,所述底板(1)上表面设置有多个滚轮(4),多个所述滚轮(4)分为三组,每组所述滚轮(4)的数量相同。
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