CN215327520U - 一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,属于蒸氨塔废水处理技术领域,包括焦炉烟道和蒸氨塔,焦炉烟道的外侧安装有余热锅炉,且余热锅炉的上端固定安装有蒸汽管,蒸汽管的另一端与蒸氨塔相连通,通过集水槽和回水泵,便于将蒸氨后产生的废水重新抽入到余热锅炉的内部进行再次加热,产生蒸汽,通入到蒸氨塔中进行再次利用,且由于废水携带热量,相当于提前预热,进而提高加热速度,且通过第一过滤箱和第二过滤箱,便于对废水中蒸氨时携带的重油等杂质进行过滤,且通过第一阀门和第二阀门,便于在对过滤板进行更换时,无需进行停机,提高回水效率,节能减排,降低污水排放和处理量,且节约软水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉废水处理,具体为一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,属于蒸氨塔废水处理技术领域。
背景技术
蒸氨塔从属于解吸塔,是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备,采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂,使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压,汽液两相逆流接触,进行传质传热,从而使氨气逐渐从循环水中释放出来,在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物,在塔底得到较纯净的循环水,但现在在使用时,常常利用焦炉烟道的余热对余热锅炉中的软水进行加热,产生蒸汽,然后通入到蒸氨塔中,对剩余氨水进行蒸氨,但蒸氨后变成污水,但污水中携带105℃左右的废水热能,现在大多直接对污水进行处理排放,不仅增大污水的处理量,污水中携带的热能产生浪费,环保效率较低,浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,能够便于对废水进行再次利用,且降低废水的处理量和节能环保。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,包括焦炉烟道和蒸氨塔,所述焦炉烟道的外侧固定安装有余热锅炉,且所述余热锅炉的上端固定安装有蒸汽管,所述蒸汽管的另一端与所述蒸氨塔相连通,所述蒸氨塔的下端固定安装有集水管,且所述集水管的另一端连通安装有集水槽,所述集水槽的另一端连通安装有回水管,所述回水管的中间位置固定安装有回水泵,且所述回水管的另一端与所述余热锅炉相连通,在使用时,将外部软水通入到所述余热锅炉的内部,且通过所述焦炉烟道对所述余热锅炉内部的软水进行加热,产生蒸汽,并通过所述蒸汽管进入到所述蒸氨塔的内部,进行蒸氨,然后产生的废水通过所述集水管排入到所述集水槽的内部,并通过回水管重新抽入到所述余热锅炉的内部进行再次加热,且废水中携带的热量,降低对废水的加热时间,提高对所述蒸氨塔蒸氨后的余热进行利用,节能减排。
优选的,为了便于对废水进行过滤处理,且在更换过滤装置时避免停机,所述回水管与所述集水槽之间均匀固定安装有第一过滤箱和第二过滤箱,所述集水槽的出水端固定安装有连通管,且所述连通管的另一端分别安装有第一分水管和第二分水管,且所述第一过滤箱固定安装在所述第一分水管中间位置,所述第二过滤箱固定安装在所述第二分水管的中间位置,所述第一分水管与所述第二分水管的另一端均与所述回水管相连通,且所述集水槽通过所述连通管、所述第一分水管与所述第二分水管与所述回水管相连通。
优选的,为了便于对所述第一过滤箱和所述第二过滤箱进行分别控制,所述第一分水管上位于所述第一过滤箱的两侧均固定安装有第一阀门,且在所述第二分水管上位于所述第二过滤箱的两侧均固定安装有第二阀门。
优选的,为了便于对所述第一过滤箱和所述第二过滤箱内部的过滤板进行更换,所述第一过滤箱与所述第二过滤箱的上端均开设有空腔,且所述空腔的上端固定安装有密封板,所述密封板的下端固定安装有过滤板,所述过滤板插接在所述空腔的内部,所述第一过滤箱与所述第二过滤箱的两侧均开设有通孔,且所述通孔与所述空腔相连通,所述第一分水管与所述第二分水管均固定安装在所述通孔上,所述密封板的上端固定安装有吊装环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过集水槽和回水泵,便于将蒸氨后产生的废水重新抽入到余热锅炉的内部进行再次加热,产生蒸汽,通入到蒸氨塔中进行再次利用,且由于废水携带热量,相当于提前预热,进而提高加热速度,且通过第一过滤箱和第二过滤箱,便于对废水中蒸氨时携带的重油等杂质进行过滤,且通过第一阀门和第二阀门,便于在对过滤板进行更换时,无需进行停机,提高回水效率,节能减排,降低污水排放和处理量,且节约软水。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中连通管的结构示意图。
图3为本实用新型中回水泵的结构示意图。
图4为本实用新型中第一过滤箱的结构示意图。
图中:1、焦炉烟道,2、蒸氨塔,3、余热锅炉,4、蒸汽管,5、集水管,6、集水槽,7、回水管,8、回水泵,9、第一过滤箱,10、第二过滤箱,11、连通管,12、第一分水管,13、第二分水管,14、第一阀门,15、第二阀门,16、空腔,17、密封板,18、过滤板,19、通孔,20、吊装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,包括焦炉烟道1和蒸氨塔2,焦炉烟道1的外侧固定安装有余热锅炉3,且余热锅炉3的上端固定安装有蒸汽管4,蒸汽管4的另一端与蒸氨塔2相连通,蒸氨塔2的下端固定安装有集水管5,且集水管5的另一端连通安装有集水槽6,集水槽6的另一端连通安装有回水管7,回水管7的中间位置固定安装有回水泵8,且回水管7的另一端与余热锅炉3相连通,在使用时,将外部的软水通入到余热锅炉3的内部,利用焦炉烟道1对软水进行加热,产生蒸汽,使得蒸汽通过蒸汽管4进入到蒸氨塔2的内部,进行蒸氨,且蒸氨后产生的废水通过集水管5进入到集水槽6的内部,开启回水泵8,使得集水槽6内部的废水通过回水管7重新进入到余热锅炉3的内部,进行再次利用,且在蒸氨时,废水中携带大量的热能,再次加热时,降低加热时间,便于对热能进行充分的利用,节能环保,且降低软水的消耗和对污水的排放。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,回水管7与集水槽6之间均匀固定安装有第一过滤箱9和第二过滤箱10,集水槽6的出水端固定安装有连通管11,且连通管11的另一端分别安装有第一分水管12和第二分水管13,且第一过滤箱9固定安装在第一分水管12中间位置,第二过滤箱10固定安装在第二分水管13的中间位置,第一分水管12与第二分水管13的另一端均与回水管7相连通,且集水槽6通过连通管11、第一分水管12与第二分水管13与回水管7相连通,在使用时,开启回水泵8,使得集水槽6内部的废水通过连通管11分别进入到第一分水管12和第二分水管13的内部,且通过第一过滤箱9和第二过滤箱10对废水中的重油等杂质进行过滤,然后进入到回水管7的内部,避免废水中携带大量杂质,导致余热锅炉3堵塞,提高本实用新型的使用寿命。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,第一分水管12上位于第一过滤箱9的两侧均固定安装有第一阀门14,且在第二分水管13上位于第二过滤箱10的两侧均固定安装有第二阀门15,通过关闭第一阀门14和开启第二阀门15,便于废水仅通过第二分水管13和第二过滤箱10,通过关闭第二阀门15,开启第一阀门14,便于废水仅通过第一分水管12和第一过滤箱9,便于对第一过滤箱9和第二过滤箱10进行维护和检修,且在检修时,避免停机,提高本实用新型在使用时的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4所示,第一过滤箱9与第二过滤箱10的上端均开设有空腔16,且空腔16的上端固定安装有密封板17,密封板17的下端固定安装有过滤板18,过滤板18插接在空腔16的内部,第一过滤箱9与第二过滤箱10的两侧均开设有通孔19,且通孔19与空腔16相连通,第一分水管12与第二分水管13均固定安装在通孔19上,密封板17的上端固定安装有吊装环20,在使用进行维护或更换过滤板18时,通过吊装环20,将密封板17从空腔16的内部拉出,进而使得过滤板18从空腔16的内部拉出,便于对过滤板18进行更换,方便维护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,包括焦炉烟道(1)和蒸氨塔(2),其特征在于:所述焦炉烟道(1)的外侧固定安装有余热锅炉(3),且所述余热锅炉(3)的上端固定安装有蒸汽管(4),所述蒸汽管(4)的另一端与所述蒸氨塔(2)相连通,所述蒸氨塔(2)的下端固定安装有集水管(5),且所述集水管(5)的另一端连通安装有集水槽(6),所述集水槽(6)的另一端连通安装有回水管(7),且所述回水管(7)的另一端与所述余热锅炉(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,其特征在于:所述回水管(7)的中间位置固定安装有回水泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,其特征在于:所述回水管(7)与所述集水槽(6)之间均匀固定安装有第一过滤箱(9)和第二过滤箱(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,其特征在于:所述集水槽(6)的出水端固定安装有连通管(11),且所述连通管(11)的另一端分别安装有第一分水管(12)和第二分水管(13),且所述第一过滤箱(9)固定安装在所述第一分水管(12)中间位置,所述第二过滤箱(10)固定安装在所述第二分水管(13)的中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,其特征在于:所述第一分水管(12)与所述第二分水管(13)的另一端均与所述回水管(7)相连通,且所述集水槽(6)通过所述连通管(11)、所述第一分水管(12)与所述第二分水管(13)与所述回水管(7)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,其特征在于:所述第一分水管(12)上位于所述第一过滤箱(9)的两侧均固定安装有第一阀门(14),且在所述第二分水管(13)上位于所述第二过滤箱(10)的两侧均固定安装有第二阀门(15)。
7.根据权利要求4所述的一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置,其特征在于:所述第一过滤箱(9)与所述第二过滤箱(10)的上端均开设有空腔(16),且所述空腔(16)的上端固定安装有密封板(17),所述密封板(17)的下端固定安装有过滤板(18),所述过滤板(18)插接在所述空腔(16)的内部,所述第一过滤箱(9)与所述第二过滤箱(10)的两侧均开设有通孔(19),且所述通孔(19)与所述空腔(16)相连通,所述第一分水管(12)与所述第二分水管(13)均固定安装在所述通孔(19)上,所述密封板(17)的上端固定安装有吊装环(20)。
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