CN201321389Y - 糠醛生产塔下污水蒸发利用*** - Google Patents

糠醛生产塔下污水蒸发利用*** Download PDF

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杨念强
柏绪桐
王虎
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Abstract

糠醛生产塔下污水蒸发利用***，属于污水处理***，用以解决糠醛生产塔下污水蒸发利用和蒸发器内防、除垢问题。它包括蒸发器、预热器、汽水分离器、水泵、燃渣蒸汽锅炉、污水沉淀过滤池，其特征是，在蒸发器的污水入口前的污水管路上设有超声波防、除垢装置，或者将超声波防、除垢装置设置在蒸发器壳体上，超声波防、除垢装置的换能器位于与污水入口连通的蒸发器内的污水中。利用该***彻底根治了糠醛污水严重污染这一环保难题，并同时有效的解决污水蒸发利用设备结垢的难题，将污水中的糠醛和有效化学成分进行回收利用，最大限度的降低了成本和节约利用了能源，达到了零排放、无污染、智能化、循环利用环保型的目的。

Description

糠醛生产塔下污水蒸发利用***
技术领域
本实用新型属于污水处理***，特别是糠醛生产塔下污水蒸发利用***。
背景技术
糠醛生产过程中在塔下冷凝有大量污水，由于污水中含有醋酸、挥发酚等严重影响环境的物质，因此必须进行水处理。中国专利ZL200520028947.X公开了一种糠醛生产塔下污水循环利用装置，主要由蒸汽锅炉，蒸发器，冷凝水箱，塔下污水池，水泵，及蒸汽、水循环管道组成。它解决了不向生产线以外排放废水，杜绝了对环境的污染，克服了治理污染的难题，生产用水循环利用，大幅度减少了水的消耗和污水处理费用。但是，在实际运行中，由于污水在蒸发器内进行热交换，容易结垢，导致换热效果降低。为解决此问题，通常方式是打开蒸发器两端封头，用高压水枪冲洗蒸发器换热管内壁，这种方式存在的缺陷，一是停工停产1-2天且劳动强度较大，二是蒸发器两端封头密封垫在拆装过程中容易损坏，三是清洗产生的污水、污物会造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糠醛生产塔下污水蒸发利用***，它可有效地解决了糠醛生产塔下污水蒸发利用问题，同时又具有减缓积垢形成速度，又能破坏已有结垢的作用，有效地解决了蒸发***结垢和除垢问题。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：糠醛生产塔下污水蒸发利用***，包括外加热式蒸发器、污水预热器、汽水分离器、水泵、燃渣蒸汽锅炉、污水沉淀过滤池；所述的蒸发器设有蒸汽入口、冷凝液出口、排污口、污水入口和二次蒸汽出口，其特征是，在蒸发器的污水入口前的污水管路上设有超声波防、除垢装置，或者将超声波防、除垢装置设置在蒸发器壳体上，超声波防、除垢装置的换能器位于与污水入口连通的蒸发器内的污水中。
在上述方案中，所述蒸发器的二次蒸汽出口通过管路连接分离室，分离室的上端通过二次蒸汽管道连接糠醛生产工艺设备，分离室的下端连接污水管路；所述的污水管路一端连接蒸发器的污水入口，另一端通过污水泵连接至污水沉淀过滤池，在蒸发器的污水入口与污水泵之间串接有污水预热器，所述的预热器上还设有与蒸发器冷凝液出口连接的含汽化热的冷凝液入口，以及与汽水分离器相连的预热器冷凝液出口；超声波防、除垢装置设置预热器与污水泵之间。
本实用新型的有益效果是：
1、利用该***装置使糠醛生产污水达到零排放，彻底根治了糠醛污水严重污染这一环保难题，并将污水中的糠醛和有效化学成分进行回收利用，最大限度的降低了成本和节约利用了能源，达到了零排放、无污染、智能化、循环利用环保型的目的，实现了经济发展和保护环境的双赢。
2、本***装置在糠醛生产塔下污水循环利用中利用了超声波防、除垢装置，充分利用超声波的空化效应、活化效应、剪切效应、抑制效应的作用达到减缓蒸发***积垢形成速度，破坏已有结垢的双重功能。具有预防蒸发***结垢和清除蒸发器内污垢效果，提高换热效率，减少了由于结垢对设备的腐蚀，降低了维修工作量，延长了换热设备的使用寿命。
3、本***设备结构合理，可靠性强，维修管理方便，换热设备能连续长期在线工作，污水处理成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例一的结构图；
图2为本实用新型实施例二的结构图。
图中：1燃渣蒸汽锅炉，2蒸发器，3分离室，4预热器，5超声波防、除垢装置，6污水泵，7污水沉淀过滤池，8汽水分离器，9电动调节阀，10冷凝液出口，11排污口，12二次蒸汽管道，13冷凝液入口，14糠醛生产塔下污水排除管，15低压蒸汽出口，16锅炉补水管路，17糠醛生产工艺设备。
具体实施方式
如图1所示的实施例。
糠醛生产塔下污水蒸发利用***，包括燃渣蒸汽锅炉1，蒸发器2，分离室3，预热器4，超声波防、除垢装置5，污水泵6，污水沉淀过滤池7，汽水分离器8和糠醛生产工艺设备17等。
所述的燃渣蒸汽锅炉1连接蒸汽管道，除可向糠醛生产工艺设备17提供一次蒸汽外，还通过蒸发器蒸汽入口向蒸发器2提供蒸汽，蒸汽在外加热式蒸发器2内热交换后，经由冷凝液出口10排出并进入污水预热器4，由预热器冷凝液出口排出并进入汽水分离器8，由汽水分离器8顶部排出的低压蒸汽15由管道连接至糠醛生产工艺设备17；汽水分离器8底部由管道连接电动调节阀9，热交换形成的含汽化热的冷凝水由电动调节阀9自动排出，沿锅炉补水管路16补给锅炉。
蒸发器2设有二次蒸汽出口并经管路连接分离室3，分离室3的上端通过二次蒸汽管道12向糠醛生产工艺设备17提供二次蒸汽，待二次蒸汽正常供应后可关闭一次蒸汽供给。
糠醛生产工艺设备17产生的污水经糠醛生产塔下污水排除管14进入污水沉淀过滤池7内。
分离室3的下端连接污水管路，所述的污水管路一端连接蒸发器的污水入口，另一端通过污水泵6连接至污水沉淀过滤池7，在蒸发器2的污水入口与污水泵6之间串接有污水预热器4，污水从沉淀过滤池由污水泵6抽至预热器4，然后至蒸发器2进行蒸发。在分离室3的下端与污水管路连接处两侧的污水管路上各设有一阀门。
超声波防、除垢装置5设置在蒸发器2壳体下部，超声波防、除垢装置的换能器位于与污水入口连通的蒸发器内污水中。污水进入蒸发器2内后，超声波防、除垢装置5可对污水进行防垢、除垢处理。超声波防、除垢装置5为现有技术应用于糠醛生产过程中，它充分利用超声波的空化效应、活化效应、剪切效应和抑制效应的作用，达到减缓结垢形成速度并破坏已有结垢的双重功能，使蒸发器内难以结垢，有效地解决了蒸发器内结垢问题，提高换热效益，减少了由于结垢对设备的腐蚀，降低了维修工作量，延长了设备的使用寿命，取得了预料不到的效果。
污水在蒸发器内吸热蒸发后，由分离室3的上端通过二次蒸汽管道12向糠醛生产工艺设备17提供二次蒸汽，浓缩液经蒸发器排污口11排入污水沉淀过滤池7内。
如图2所示的实施例二。与实施例一不同之处在于：
超声波防、除垢装置5设置预热器4与污水泵6之间，在污水进入预热器4之前预先进行防垢处理。

Claims (2)

1、糠醛生产塔下污水蒸发利用***，包括外加热式蒸发器、污水预热器、汽水分离器、水泵、燃渣蒸汽锅炉、污水沉淀过滤池；所述的蒸发器设有蒸汽入口、冷凝液出口、排污口、污水入口和二次蒸汽出口，其特征是，在蒸发器的污水入口前的污水管路上设有超声波防、除垢装置，或者将超声波防、除垢装置设置在蒸发器壳体上，超声波防、除垢装置的换能器位于与污水入口连通的蒸发器内的污水中。
2、根据权利要求1所述的糠醛生产塔下污水蒸发利用***，其特征是，所述蒸发器的二次蒸汽出口通过管路连接分离室，分离室的上端通过二次蒸汽管道连接糠醛生产工艺设备，分离室的下端连接污水管路；所述的污水管路一端连接蒸发器的污水入口，另一端通过污水泵连接至污水沉淀过滤池，在蒸发器的污水入口与污水泵之间串接有污水预热器，所述的预热器上还设有与蒸发器冷凝液出口连接的含汽化热的冷凝液入口，以及与汽水分离器相连的预热器冷凝液出口；超声波防、除垢装置设置预热器与污水泵之间。
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