CN215320093U - 鞋底成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底成型设备,涉及鞋生产技术领域,包括操作台,所述操作台顶部的正面和背面均固定连接有导轨,所述导轨之间滑动连接有滑块,所述导轨之间的左侧固定连接有固定片,所述固定片的右侧固定连接有复位弹簧,所述滑块顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架之间穿插有套筒,所述套筒的内壁贯穿有转轴,所述转轴的左侧活动穿插有导球,所述导轨的顶部固定连接有半圆环套。在上模板安全复位的过程中,使得下模板内壁成型的鞋底在重力作用下下落,即实现该装置在加工鞋底后,可以自动出料至收集盒的内壁,进行收集,从而解决了对比案例中的技术方在使用时,仍需手工取出提取鞋底,仍然会有烫伤操作的工人的危险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋生产技术领域,具体为一种鞋底成型设备。
背景技术
制鞋过程中,必须使用到各种相关鞋底的鞋模,以热压成型的方式形成鞋底,在使用鞋模制作的过程中,加热后的鞋模温度过高,很容易烫伤操作的工人。
如中国专利201820299152X,公开了一种制鞋设备,特别涉及一种鞋底成型设备。本实用新型提供了如下技术方案:一种鞋底成型设备,包括有机体、设于机体上的转盘、架设于转盘上的若干鞋底注塑模具、注塑头组件,机***于转盘边缘设有开模工位,开模工位处设有开模装置,该开模装置包括有设于开模工位处的让位块、可对注塑模具中的底座实施压置或释放的压紧组件及可将模盖打开的推杆组件,推杆组件包括有架设于机体上的推动气缸及与推动气缸联动的推动板,推动板处设有可随推动板升降且可翻转的翻转板及驱动翻转板翻转的翻转驱动件,机体上位于让位块的对应处设有模盖防撞击机构。采用上述技术方案,提供了一种提高加工效率、操作方便、结构简单的鞋底成型设备。
但是上述技术方在使用时,仍需手工取出提取鞋底,仍然会有烫伤操作的工人的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底成型设备,以解决上述背景技术中对比案例中的技术方在使用时,仍需手工取出提取鞋底,仍然会有烫伤操作的工人的危险的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种鞋底成型设备,包括操作台,所述操作台顶部的正面和背面均固定连接有导轨,所述导轨之间滑动连接有滑块,所述导轨之间的左侧固定连接有固定片,所述固定片的右侧固定连接有复位弹簧,所述滑块顶部的两侧均固定连接有支架,所述支架之间穿插有套筒,所述套筒的内壁贯穿有转轴,所述转轴的左侧活动穿插有导球,所述导轨的顶部固定连接有半圆环套,所述半圆环套的内壁开设有斜槽,所述转轴的右侧固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有下模板,所述操作台的背面固定连接有固定台,所述固定台顶部的正面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模板,所述上模板的背面固定连接有拉线。
可选的,所述复位弹簧的另一端与滑块固定连接,所述拉线的另一端与滑块固定连接。
可选的,所述导球为球体,所述导球滑动连接在斜槽的内壁。
可选的,所述导轨的数量为两个,所述半圆环套底部的正面和背面分别与两个导轨固定连接。
可选的,所述操作台顶部的右侧固定连接有导轮,所述拉线的外侧与导轮活动连接。
可选的,所述操作台底部的右侧固定连接有收集盒,所述收集盒的顶部开设有入料槽。
本实用新型的技术效果和优点:
1、在上模板安全复位的过程中,使得下模板内壁成型的鞋底在重力作用下下落,即实现该装置在加工鞋底后,可以自动出料至收集盒的内壁,进行收集,从而解决了对比案例中的技术方在使用时,仍需手工取出提取鞋底,仍然会有烫伤操作的工人的危险的问题。
2、下模板的右移翻转是通过上模板安全复位所带动的,使得上模板安全复位与出料同步进行,从而提高了该装置鞋底加工效率,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型半圆环套结构示意图;
图3为本实用新型转轴结构示意图。
图中:1操作台、2导轨、3滑块、4固定片、5复位弹簧、6支架、7套筒、8转轴、9导球、10半圆环套、11斜槽、12底板、13下模板、14固定台、15液压伸缩杆、16上模板、17拉线、18导轮、19收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种鞋底成型设备,包括操作台1,操作台1底部的右侧固定连接有收集盒19,收集盒19的顶部开设有入料槽,操作台1顶部的正面和背面均固定连接有导轨2,导轨2之间滑动连接有滑块3,复位弹簧5的另一端与滑块3固定连接,拉线17的另一端与滑块3固定连接,导轨2之间的左侧固定连接有固定片4,固定片4的右侧固定连接有复位弹簧5,滑块3顶部的两侧均固定连接有支架6,支架6之间穿插有套筒7,套筒7的内壁贯穿有转轴8,转轴8的左侧活动穿插有导球9,导球9为球体,导球9滑动连接在斜槽11的内壁,导轨2的顶部固定连接有半圆环套10,导轨2的数量为两个,半圆环套10底部的正面和背面分别与两个导轨2固定连接,半圆环套10的内壁开设有斜槽11,转轴8的右侧固定连接有底板12,底板12的顶部固定连接有下模板13,操作台1的背面固定连接有固定台14,固定台14顶部的正面固定连接有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15的底部固定连接有上模板16,上模板16的背面固定连接有拉线17,操作台1顶部的右侧固定连接有导轮18,拉线17的外侧与导轮18活动连接。
在上模板16安全复位的过程中,使得下模板13内壁成型的鞋底在重力作用下下落,即实现该装置在加工鞋底后,可以自动出料至收集盒19的内壁,进行收集,从而解决了对比案例中的技术方在使用时,仍需手工取出提取鞋底,仍然会有烫伤操作的工人的危险的问题。
下模板13的右移翻转是通过上模板16安全复位所带动的,使得上模板16安全复位与出料同步进行,从而提高了该装置鞋底加工效率,提高了该装置的实用性。
本实用工作原理:该装置在使用时,通过向下模板13加入原料,启动液压伸缩杆15推动上模板16下移至下模板13,配合下模板13使得原料成型,然后再次启动液压伸缩杆15带动上模板16复位至安全位置。
在上模板16安全复位的过程中,上模板16上移脱离下模板13后,拉紧的了拉线17从而拉动拉线17,拉线17拉动滑块3右移,滑块3右移带动转轴8右移,转轴8在右移的过程中带动导球9在斜槽11的内壁滑动,导球9在斜槽11的导向下,先右移然后以转轴8为中心,在斜槽11的导向下旋转,带动转轴8转动,转轴8通过底板12带动下模板13旋转,使得下模板13内壁成型的鞋底在重力作用下下落,并落入收集盒19的内壁,方便收集,即实现该装置在加工鞋底后,可以自动出料至收集盒19的内壁,进行收集,从而解决了对比案例中的技术方在使用时,仍需手工取出提取鞋底,仍然会有烫伤操作的工人的危险的问题。
下模板13的右移翻转是通过上模板16安全复位所带动的,使得上模板16安全复位与出料同步进行,从而提高了该装置鞋底加工效率,提高了该装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鞋底成型设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部的正面和背面均固定连接有导轨(2),所述导轨(2)之间滑动连接有滑块(3),所述导轨(2)之间的左侧固定连接有固定片(4),所述固定片(4)的右侧固定连接有复位弹簧(5),所述滑块(3)顶部的两侧均固定连接有支架(6),所述支架(6)之间穿插有套筒(7),所述套筒(7)的内壁贯穿有转轴(8),所述转轴(8)的左侧活动穿插有导球(9),所述导轨(2)的顶部固定连接有半圆环套(10),所述半圆环套(10)的内壁开设有斜槽(11),所述转轴(8)的右侧固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶部固定连接有下模板(13),所述操作台(1)的背面固定连接有固定台(14),所述固定台(14)顶部的正面固定连接有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)的底部固定连接有上模板(16),所述上模板(16)的背面固定连接有拉线(17)。
2.根据权利要求1所述的鞋底成型设备,其特征在于:所述复位弹簧(5)的另一端与滑块(3)固定连接,所述拉线(17)的另一端与滑块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的鞋底成型设备,其特征在于:所述导球(9)为球体,所述导球(9)滑动连接在斜槽(11)的内壁。
4.根据权利要求1所述的鞋底成型设备,其特征在于:所述导轨(2)的数量为两个,所述半圆环套(10)底部的正面和背面分别与两个导轨(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的鞋底成型设备,其特征在于:所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有导轮(18),所述拉线(17)的外侧与导轮(18)活动连接。
6.根据权利要求1所述的鞋底成型设备,其特征在于:所述操作台(1)底部的右侧固定连接有收集盒(19),所述收集盒(19)的顶部开设有入料槽。
Priority Applications (1)
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CN202121119492.8U Active CN215320093U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 鞋底成型设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121119492.8U patent/CN215320093U/zh active Active
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