CN215318980U - 一种用于pcb板件u形侧壁制作的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PCB制备技术领域，公开了一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，包括依次连接的刀柄、变径过渡区、连接区和刀头，所述刀头包括刀杆和3块刀片，所述刀杆和所述连接区连接，所述刀片沿所述刀杆圆周方向均匀分布，所述刀片与所述连接区轴线之间呈15°角，所述刀片包括与所述刀杆连接的底边、与所述底边相对设置的顶边以及连接所述顶边与所述底边并远离所述连接区的右侧边，所述刀片的右侧边设有用于向下钻孔的第一刀刃，所述顶边设有用于生产U形凹槽的第二刀刃，所述第二刀刃形状为等腰梯形，所述第二刀刃的上底和两条腰均有刃。本实用新型的有益效果：通过本刀具配合传统的PCB锣机设备，可以加工出侧壁带U形槽的PCB板件。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及PCB制备技术领域，尤其涉及一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具。
【背景技术】
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，是电子工业的重要部件之一。现有PCB贴装技术中，一般会在PCB表面设计焊盘，用于电子元器件的焊接和贴装。但有些特殊PCB板件会在板边侧壁设计特殊的“U”凹槽，进行特殊器件的焊接。制造具有特殊的“U”形凹槽的PCB板件，在不改变设备的情况下，采用传统的加工设备制作时，就需要用一种特殊“U”形锣刀才能加工出“U”凹槽，但现有锣刀都无法加工出“U”凹槽。因此，有必要提供一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，用于生产侧壁带U形槽的PCB板件。
【实用新型内容】
本实用新型公开了一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，包括依次连接的刀柄、变径过渡区、连接区和刀头，所述刀头包括刀杆和多个刀片，所述刀杆和所述连接区连接，所述刀片沿所述刀杆圆周方向均匀分布，所述刀片与所述连接区中轴线呈15°夹角，所述刀片包括与所述刀杆连接的底边、与所述底边相对设置的顶边以及连接所述顶边与所述底边并远离所述连接区的右侧边，所述刀片的右侧边设有用于向下钻孔的第一刀刃，所述顶边设有用于生产U形凹槽的第二刀刃，所述第二刀刃形状为等腰梯形，所述第二刀刃的上底和两条腰均有刃。
作为本实用新型的一种优选改进：所述刀具总长度为38.1mm，所述刀柄长度为30mm，所述变径过渡区长度为3mm。
作为本实用新型的一种优选改进：所述刀柄直径为3.175mm，所述连接区直径为1.2mm。
作为本实用新型的一种优选改进：所述刀头直径为4mm。
作为本实用新型的一种优选改进：所述第二刀刃等腰梯形的斜边和底边之间呈45°角。
作为本实用新型的一种优选改进：所述刀片呈弧形扇叶状。
作为本实用新型的一种优选改进：所述刀柄和所述连接区呈圆柱体形状，所述变径过渡区和所述刀杆呈圆台形状，四者共中轴线设置。
作为本实用新型的一种优选改进：所述刀片的数量为3个。
作为本实用新型的一种优选改进：三块所述刀片的所述第一刀刃的长度不相同。
作为本实用新型的一种优选改进：两块所述刀片的所述第一刀刃的长度小于所述第一刀刃顶部到所述刀杆轴心线的距离，剩余的一块所述刀片的所述第一刀刃的长度大于所述第一刀刃顶部到所述刀杆轴心线的距离。
本实用新型的有益效果如下：
用传统的PCB锣机设备和用传统的PCB用锣刀，无法加工出侧壁带U形槽的PCB板件，传统的PCB用锣刀只能在PCB表面加工图形，不能在侧壁加工。本发明提供了一种特殊的刀具，可以利用传统的PCB锣机设备，加工出侧壁带U形槽的PCB板件。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具的示意图；
图2为本实用新型刀头结构示意图；
图3为本实用新型刀头区俯视图；
图4为本实用新型刀片示意图；
图5为本实用新型PCB板件结构示意图。
图中：1-刀柄，2-变径过渡区，3-连接区，4-刀头，41-刀杆，42-刀片，421-第一刀刃，422-第二刀刃。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，包括依次连接的刀柄1、变径过渡区2、连接区3和刀头4，所述刀头4包括刀杆41和多个刀片42，所述刀杆41和所述连接区3连接，所述刀片42沿所述刀杆41圆周方向均匀分布，所述刀片42与所述连接区3中轴线呈15°夹角，所述刀片42包括与所述刀杆41连接的底边、与所述底边相对设置的顶边以及连接所述顶边与所述底边并远离所述连接区3的右侧边，所述刀片42的右侧边设有用于向下钻孔的第一刀刃421，所述顶边设有用于生产U形凹槽的第二刀刃422，所述第二刀刃422形状为等腰梯形，所述第二刀刃422的上底和两条腰均有刃。具体的，所述刀头4处有3个所述刀片42，所述刀片42与所述连接区3轴线之间呈15°角，方便排屑。
在本实施例中，所述刀具总长度为38.1mm，所述刀柄1长度为30mm，所述变径过渡区2长度为3mm。所述刀柄1直径为3.175mm，所述连接区3直径为1.2mm，所述刀头4直径为4mm。所述第二刀刃422等腰梯形的斜边和底边之间呈45°角。所述刀柄1和所述连接区3呈圆柱体形状，所述变径过渡区2和所述刀杆41呈圆台形状，四者共中轴线设置。
请参阅图4所示，所述刀片42呈弧形扇叶状，三块所述刀片42的所述第一刀刃421的长度不相同，两块所述刀片42的所述第一刀刃421的长度小于所述第一刀刃421顶部到所述刀杆41轴心线的距离，剩余的一块所述刀片42的所述第一刀刃421的长度大于所述第一刀刃421顶部到所述刀杆41轴心线的距离。
请参阅图5所示，图中为带U形侧壁的PCB板件，对PCB板件进行加工时，包括以下步骤：1)、使用锣机和传统的锣刀对PCB板件进行加工，锣出长方体形状的凹槽；2)、更换本实用新型所述的刀具，通过所述第一刀刃421向下锣出半圆形凹槽；3)、向上移动所述刀具，使所述第二刀刃422对准U型槽的位置；4)、刀具水平移动，通过所述第二刀刃422锣出U型槽。加工时，所述刀具的转速为15000～20000r/min，所述刀具水平移动的速度为0.5m/min。
工作原理：将刀具安装在现有的锣机上，通过所述第一刀刃421在PCB板件上向下转孔，随后通过所述第二刀刃422生产U形凹槽。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：包括依次连接的刀柄(1)、变径过渡区(2)、连接区(3)和刀头(4)，所述刀头(4)包括刀杆(41)和多个刀片(42)，所述刀杆(41)和所述连接区(3)连接，所述刀片(42)沿所述刀杆(41)圆周方向均匀分布，所述刀片(42)与所述连接区(3)中轴线呈15°夹角，所述刀片(42)包括与所述刀杆(41)连接的底边、与所述底边相对设置的顶边以及连接所述顶边与所述底边并远离所述连接区(3)的右侧边，所述刀片(42)的右侧边设有用于向下钻孔的第一刀刃(421)，所述顶边设有用于生产U形凹槽的第二刀刃(422)，所述第二刀刃(422)形状为等腰梯形，所述第二刀刃(422)的上底和两条腰均有刃。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述刀具总长度为38.1mm，所述刀柄(1)长度为30mm，所述变径过渡区(2)长度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述刀柄(1)直径为3.175mm，所述连接区(3)直径为1.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述刀头(4)直径为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述第二刀刃(422)等腰梯形的斜边和上底边之间呈45°角。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述刀片(42)呈弧形扇叶状。
7.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述刀柄(1)和所述连接区(3)呈圆柱体形状，所述变径过渡区(2)和所述刀杆(41)呈圆台形状，四者共中轴线设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：所述刀片(42)的数量为3个。
9.根据权利要求8所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：三块所述刀片(42)的所述第一刀刃(421)的长度不相同。
10.根据权利要求9所述的一种用于PCB板件U形侧壁制作的刀具，其特征在于：两块所述刀片(42)的所述第一刀刃(421)的长度小于所述第一刀刃(421)顶部到所述刀杆(41)轴心线的距离，剩余的一块所述刀片(42)的所述第一刀刃(421)的长度大于所述第一刀刃(421)顶部到所述刀杆(41)轴心线的距离。
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2021
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