CN215317095U - 一种叶片加工用定位夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种叶片加工用定位夹紧机构,包括定位夹紧机构本体,所述定位夹紧机构本体包括支板、定位座及2个定位夹紧组件,所述定位座固定于所述支板的下部,所述定位夹紧组件包括定位销、压座、压块及压板,所述压座固定于所述支板的上部,所述压块由驱动件驱动,并能上下移动的连接于所述压座上,所述压板连接于所述压块的下端端头,所述压块的下端开有盲孔,所述定位销至少部分位于所述盲孔内,且所述定位销能相对于所述压块上下移动,所述定位销的上端端头与所述盲孔的孔底之间设置有弹簧。本实用新型实现了两定位要素在相反两侧的设计要求,且实现了在同一侧的压紧与定位,并具有结构紧凑,操作快速简便,制造成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种叶片加工用定位夹紧机构。
背景技术
如图1所示,为叶片的结构示意图,此种结构的叶片,除了两端以外,其他区域均为曲面,叶片的加工基准为底面和端面两个中心孔,为保证加工基准与测量基准一致,通常选择中心孔定位,另一侧做压紧设计,即底面做压紧设计,然而,根据设计要求,底面应为定位面而非压紧面,由此,常规的工装难以满足要求,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种叶片加工用定位夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种叶片加工用定位夹紧机构,包括定位夹紧机构本体,所述定位夹紧机构本体包括支板、定位座及2个定位夹紧组件,所述定位座固定于所述支板的下部,所述定位夹紧组件包括定位销、压座、压块及压板,所述压座固定于所述支板的上部,所述压块由驱动件驱动,并能上下移动的连接于所述压座上,所述压板连接于所述压块的下端端头,所述压块的下端开有盲孔,所述定位销至少部分位于所述盲孔内,且所述定位销能相对于所述压块上下移动,所述定位销的上端端头与所述盲孔的孔底之间设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位销上沿竖直方向开有长条形孔,所述压块上固定有用于限制定位销行程的紧定螺钉,所述紧定螺钉穿过所述长条形孔后与所述压块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动件包括盖板及驱动螺钉,所述盖板固定于所述压座上,所述驱动螺钉螺纹连接于所述盖板上,且所述驱动螺钉的下端端头穿过所述盖板与所述压块相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压块上开有倒T形结构的卡槽,所述驱动螺钉的下端端头设置有倒T形结构的卡头,所述驱动螺钉通过卡头与所述压块卡接连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位座的上端面上设置有定位凸台。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压板为胶木板。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,本实用新型实现了两定位要素在相反两侧的设计要求,且实现了在同一侧的压紧与定位,并具有结构紧凑,操作快速简便,制造成本低的特点。
附图说明
图1为叶片的结构示意图;
图2为一种叶片加工用定位夹紧机构的立体结构示意图;
图3为一种叶片加工用定位夹紧机构的主视图;
图4为定位夹紧组件的结构示意图。
图中:
1、支板;2、定位座;3、定位夹紧组件;4、定位凸台;5、压座;6、压块;7、压板;8、定位销;9、弹簧;10、紧定螺钉;11、盖板;12、驱动螺钉。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图2至图4所示,图2为一种叶片加工用定位夹紧机构的立体结构示意图;图3为一种叶片加工用定位夹紧机构的主视图;图4为定位夹紧组件的结构示意图。
于本实施例中,一种叶片加工用定位夹紧机构,包括定位夹紧机构本体,所述定位夹紧机构本体包括支板1、定位座2及2个定位夹紧组件3,所述定位座2固定于所述支板1的下部,所述定位夹紧组件3包括定位销8、压座5、压块6及压板7,所述压座5固定于所述支板1的上部,所述压块6由驱动件驱动,并能上下移动的连接于所述压座5上,所述压板7连接于所述压块6的下端端头,所述压块6的下端开有盲孔,所述定位销8至少部分位于所述盲孔内,且所述定位销8能相对于所述压块6上下移动,所述定位销8的上端端头与所述盲孔的孔底之间设置有弹簧9。
为了限制定位销8的行程,本实施例中,所述定位销8上沿竖直方向开有长条形孔,所述压块6上固定有紧定螺钉10,所述紧定螺钉10穿过所述长条形孔后与所述压块6螺纹连接。
具体的,本实施例中,所述驱动件包括盖板11及驱动螺钉12,所述盖板11固定于所述压座5上,所述驱动螺钉12螺纹连接于所述盖板11上,且所述驱动螺钉12的下端端头穿过所述盖板11与所述压块6相连。
具体的,本实施例中,所述压块7上开有倒T形结构的卡槽,所述驱动螺钉12的下端端头设置有倒T形结构的卡头,所述驱动螺钉12通过卡头与所述压块6卡接连接。
具体的,本实施例中,所述定位座2的上端面上设置有定位凸台4。
为了避免压伤叶片,本实施例中,所述压板7为胶木板。
使用时,首先将驱动螺钉12拧起,抬高装夹空间,然后,将工件底面放在定位座2的定位面上,由于定位座2的定位面外轮廓与叶片底面仿形制造,所以根据外形轮廓可初步保证叶片与工装的位置准确性;接着,将驱动螺钉12拧下,微调叶片位置,使叶片上的孔与定位销8对准,实现叶片精准定位,随着驱动螺钉12继续拧下,弹簧9受力压缩,直至压板7碰触叶片端面,最后,继续对驱动螺钉12施加扭力,压紧叶片,从而完成对叶片的定位夹紧。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (6)
1.一种叶片加工用定位夹紧机构,包括定位夹紧机构本体,其特征在于:所述定位夹紧机构本体包括支板、定位座及2个定位夹紧组件,所述定位座固定于所述支板的下部,所述定位夹紧组件包括定位销、压座、压块及压板,所述压座固定于所述支板的上部,所述压块由驱动件驱动,并能上下移动的连接于所述压座上,所述压板连接于所述压块的下端端头,所述压块的下端开有盲孔,所述定位销至少部分位于所述盲孔内,且所述定位销能相对于所述压块上下移动,所述定位销的上端端头与所述盲孔的孔底之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种叶片加工用定位夹紧机构,其特征在于:所述定位销上沿竖直方向开有长条形孔,所述压块上固定有用于限制定位销行程的紧定螺钉,所述紧定螺钉穿过所述长条形孔后与所述压块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种叶片加工用定位夹紧机构,其特征在于:所述驱动件包括盖板及驱动螺钉,所述盖板固定于所述压座上,所述驱动螺钉螺纹连接于所述盖板上,且所述驱动螺钉的下端端头穿过所述盖板与所述压块相连。
4.根据权利要求3所述的一种叶片加工用定位夹紧机构,其特征在于:所述压块上开有倒T形结构的卡槽,所述驱动螺钉的下端端头设置有倒T形结构的卡头,所述驱动螺钉通过卡头与所述压块卡接连接。
5.根据权利要求4所述的一种叶片加工用定位夹紧机构,其特征在于:所述定位座的上端面上设置有定位凸台。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种叶片加工用定位夹紧机构,其特征在于:所述压板为胶木板。
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