CN215313749U - 水泥砂浆浆水回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥砂浆水处理设备的技术领域，特别是涉及一种水泥砂浆浆水回收设备；其可将水泥砂浆中砂石进行预分离，有效减少砂石堵塞滤孔事件发生，便于对堵塞处进行清理，提高砂石与浆水分离效果；包括回收分离箱、分离转筒、主动齿轮、从动齿轮、减速电机、锥形齿盘、锥形齿轮、转轴和支撑架，分离转筒可转动设置于回收分离箱的上部，主动齿轮可转动设置于回收分离箱的左端上部，从动齿轮固定安装于分离转筒的左部，减速电机的输出端与主动齿轮传动连接，锥形齿盘固定安装于分离转筒的中部，分离转筒的右部设置有进料口，回收分离箱的前端上部设置有排水管，回收分离箱的底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀。

Description

水泥砂浆浆水回收设备

技术领域

本实用新型涉及水泥砂浆水处理设备的技术领域，特别是涉及一种水泥砂浆浆水回收设备。

背景技术

众所周知，水泥砂浆浆水回收设备是一种用于水泥砂浆水进行回收利用的设备；公开(公告)号CN210356188U公开了一种混凝土浆水回收装置，属于一种混凝土生产设备技术领域，其技术方案要点是包括分离池，分离池包括顶部开口的砂石分离室和浆水回收室，砂石分离室位于浆水回收室的顶部并与浆水回收室连通，浆水回收室连接有取水组件，砂石分离室内设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板位于第二过滤板的上方，第二过滤板的滤孔小于第一过滤板的滤孔，第一过滤板和第二过滤板均与砂石分离室的内壁连接，第一过滤板的顶面和第二过滤板的顶面均连接有拨动砂石的拨动组件，达到避免砂石堵塞分离设备，提高砂石分离的效果；使用中发现，部分颗粒砂石会陷入至滤孔内，造成滤孔堵塞，清理较为不便，且砂石和浆水分离效果不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将水泥砂浆中砂石进行预分离，有效减少砂石堵塞滤孔事件发生，便于对堵塞处进行清理，提高砂石与浆水分离效果的水泥砂浆浆水回收设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括回收分离箱、分离转筒、主动齿轮、从动齿轮、减速电机、锥形齿盘、锥形齿轮、转轴和支撑架，所述分离转筒可转动设置于回收分离箱的上部，所述主动齿轮可转动设置于回收分离箱的左端上部，所述从动齿轮固定安装于分离转筒的左部，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述减速电机固定安装于回收分离箱上，所述减速电机的输出端与主动齿轮传动连接，所述锥形齿盘固定安装于分离转筒的中部，所述支撑架固定安装于回收分离箱内，所述转轴可转动设置于支撑架上，所述锥形齿轮固定安装于转轴的顶端，所述锥形齿轮与锥形齿盘啮合，所述转轴的底部设置有多组均布的搅拌桨，所述分离转筒上设置有多组周向均布的滤孔，所述分离转筒内设置有螺旋输送叶，所述分离转筒的左部设置有排料口，所述分离转筒的右部设置有进料口，所述回收分离箱的前端上部设置有排水管，所述回收分离箱的底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀。

优选的，所述回收分离箱的左端设置有排料斗，所述排料斗位于排料口正下方，所述回收分离箱的右端设置有进料斗，所述进料斗伸入至进料口内。

优选的，所述回收分离箱内设置有辅助支撑，所述转轴可转动设置于辅助支撑上。

优选的，所述排水管的输入端设置有滤芯。

优选的，所述排料管的输出端朝向回收分离箱前侧下方，排料管的输出端自回收分离箱前侧伸出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥砂浆浆水回收设备，具备以下有益效果：该水泥砂浆浆水回收设备，通过将水泥砂浆浆水自进料口注入至分离转筒内，启动减速电机，经主动齿轮和从动齿轮传动后，分离转筒转动，水泥砂浆浆水中的砂石留置于分离转筒内，而浆水自滤孔处落至回收分离箱内，砂石在螺旋输送叶的作用下在分离转筒内自右向左移动，因分离转筒处于旋转状态，进入至滤孔内的砂石在分离转筒旋转过程中不易陷入至滤孔内，且分离转筒处于设备外部，当砂石出现堵塞滤孔时，可便于在设备外部对滤孔进行疏通，浆水进入至回收分离箱内，分离转筒带动锥形齿盘转动，经锥形齿轮传动后，转轴转动，从而使搅拌桨转动，在搅拌桨的作用下，回收分离箱内的浆水形成旋流，从而使浆水中的泥沙向回收分离箱底部聚集，净水经排水管排出，回收分离箱底部的泥沙自排料管处排出即可，可进一步对浆水和泥沙进行分离，提高水泥砂浆浆水的分离效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图3中B-B处剖面结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、回收分离箱；2、分离转筒；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、减速电机；6、锥形齿盘；7、锥形齿轮；8、转轴；9、支撑架；10、搅拌桨；11、滤孔；12、螺旋输送叶；13、排水管；14、排料管；15、排料斗；16、进料斗；17、辅助支撑；18、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的水泥砂浆浆水回收设备，包括回收分离箱1、分离转筒2、主动齿轮3、从动齿轮4、减速电机5、锥形齿盘6、锥形齿轮7、转轴8和支撑架9，分离转筒2可转动设置于回收分离箱1的上部，主动齿轮3可转动设置于回收分离箱1的左端上部，从动齿轮4固定安装于分离转筒2的左部，主动齿轮3和从动齿轮4啮合，减速电机5固定安装于回收分离箱1上，减速电机5的输出端与主动齿轮3传动连接，锥形齿盘6固定安装于分离转筒2的中部，支撑架9固定安装于回收分离箱1内，转轴8可转动设置于支撑架9上，锥形齿轮7固定安装于转轴8的顶端，锥形齿轮7与锥形齿盘6啮合，转轴8的底部设置有多组均布的搅拌桨10，分离转筒2上设置有多组周向均布的滤孔11，分离转筒2内设置有螺旋输送叶12，分离转筒2的左部设置有排料口，分离转筒2的右部设置有进料口，回收分离箱1的前端上部设置有排水管13，回收分离箱1的底部设置有排料管14，排料管14上设置有排料阀；通过将水泥砂浆浆水自进料口注入至分离转筒2内，启动减速电机5，经主动齿轮3和从动齿轮4传动后，分离转筒2转动，水泥砂浆浆水中的砂石留置于分离转筒2内，而浆水自滤孔11处落至回收分离箱1内，砂石在螺旋输送叶12的作用下在分离转筒2内自右向左移动，因分离转筒2处于旋转状态，进入至滤孔11内的砂石在分离转筒2旋转过程中不易陷入至滤孔11内，且分离转筒2处于设备外部，当砂石出现堵塞滤孔11时，可便于在设备外部对滤孔11进行疏通，浆水进入至回收分离箱1内，分离转筒2带动锥形齿盘6转动，经锥形齿轮7传动后，转轴8转动，从而使搅拌桨10转动，在搅拌桨10的作用下，回收分离箱1内的浆水形成旋流，从而使浆水中的泥沙向回收分离箱1底部聚集，净水经排水管13排出，回收分离箱1底部的泥沙自排料管14处排出即可，可进一步对浆水和泥沙进行分离，提高水泥砂浆浆水的分离效果。

本实用新型的水泥砂浆浆水回收设备，回收分离箱1的左端设置有排料斗15，排料斗15位于排料口正下方，回收分离箱1的右端设置有进料斗16，进料斗16伸入至进料口内；通过进料斗16，可使水泥砂浆浆水经进料斗16流入至分离转筒2内，便于对水泥砂浆浆水进行上料，而分离后的砂石落至排料斗15处，可将外部收集箱放置于排料斗15下方，便于对分离转筒2分离出的砂石集中收集；回收分离箱1内设置有辅助支撑17，转轴8可转动设置于辅助支撑17上；通过辅助支撑17的设置，可对转轴8上部进行有效支撑，使转轴8在转动过程中更为稳定；排水管13的输入端设置有滤芯18；通过滤芯18的设置，可将回收分离箱1内的水进一步过滤，使排水管13处排出的水更为干净，进一步提高分离后净水水质；排料管14的输出端朝向回收分离箱1前侧下方，排料管14的输出端自回收分离箱1前侧伸出；通过上述设置，使操作人员不需在回收分离箱1底部对排料管14上排料阀进行操作，便于操作人员对排料阀进行开启或关闭。

在使用时，通过将水泥砂浆浆水自进料口注入至分离转筒2内，启动减速电机5，经主动齿轮3和从动齿轮4传动后，分离转筒2转动，水泥砂浆浆水中的砂石留置于分离转筒2内，而浆水自滤孔11处落至回收分离箱1内，砂石在螺旋输送叶12的作用下在分离转筒2内自右向左移动，因分离转筒2处于旋转状态，进入至滤孔11内的砂石在分离转筒2旋转过程中不易陷入至滤孔11内，且分离转筒2处于设备外部，当砂石出现堵塞滤孔11时，可便于在设备外部对滤孔11进行疏通，浆水进入至回收分离箱1内，分离转筒2带动锥形齿盘6转动，经锥形齿轮7传动后，转轴8转动，从而使搅拌桨10转动，在搅拌桨10的作用下，回收分离箱1内的浆水形成旋流，从而使浆水中的泥沙向回收分离箱1底部聚集，净水经排水管13排出，回收分离箱1底部的泥沙自排料管14处排出即可，可进一步对浆水和泥沙进行分离，提高水泥砂浆浆水的分离效果；通过进料斗16，可使水泥砂浆浆水经进料斗16流入至分离转筒2内，便于对水泥砂浆浆水进行上料，而分离后的砂石落至排料斗15处，可将外部收集箱放置于排料斗15下方，便于对分离转筒2分离出的砂石集中收集；通过辅助支撑17的设置，可对转轴8上部进行有效支撑，使转轴8在转动过程中更为稳定；通过滤芯18的设置，可将回收分离箱1内的水进一步过滤，使排水管13处排出的水更为干净，进一步提高分离后净水水质；通过上述设置，使操作人员不需在回收分离箱1底部对排料管14上排料阀进行操作，便于操作人员对排料阀进行开启或关闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥砂浆浆水回收设备，其特征在于，包括回收分离箱(1)、分离转筒(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、减速电机(5)、锥形齿盘(6)、锥形齿轮(7)、转轴(8)和支撑架(9)，所述分离转筒(2)可转动设置于回收分离箱(1)的上部，所述主动齿轮(3)可转动设置于回收分离箱(1)的左端上部，所述从动齿轮(4)固定安装于分离转筒(2)的左部，所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)啮合，所述减速电机(5)固定安装于回收分离箱(1)上，所述减速电机(5)的输出端与主动齿轮(3)传动连接，所述锥形齿盘(6)固定安装于分离转筒(2)的中部，所述支撑架(9)固定安装于回收分离箱(1)内，所述转轴(8)可转动设置于支撑架(9)上，所述锥形齿轮(7)固定安装于转轴(8)的顶端，所述锥形齿轮(7)与锥形齿盘(6)啮合，所述转轴(8)的底部设置有多组均布的搅拌桨(10)，所述分离转筒(2)上设置有多组周向均布的滤孔(11)，所述分离转筒(2)内设置有螺旋输送叶(12)，所述分离转筒(2)的左部设置有排料口，所述分离转筒(2)的右部设置有进料口，所述回收分离箱(1)的前端上部设置有排水管(13)，所述回收分离箱(1)的底部设置有排料管(14)，排料管(14)上设置有排料阀。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆浆水回收设备，其特征在于，所述回收分离箱(1)的左端设置有排料斗(15)，所述排料斗(15)位于排料口正下方，所述回收分离箱(1)的右端设置有进料斗(16)，所述进料斗(16)伸入至进料口内。

3.根据权利要求2所述的水泥砂浆浆水回收设备，其特征在于，所述回收分离箱(1)内设置有辅助支撑(17)，所述转轴(8)可转动设置于辅助支撑(17)上。

4.根据权利要求3所述的水泥砂浆浆水回收设备，其特征在于，所述排水管(13)的输入端设置有滤芯(18)。

5.根据权利要求4所述的水泥砂浆浆水回收设备，其特征在于，所述排料管(14)的输出端朝向回收分离箱(1)前侧下方，排料管(14)的输出端自回收分离箱(1)前侧伸出。

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