CN215298972U - 新型安装座 - Google Patents

Abstract

一种新型安装座，包括有限位凸出体，限位凸出体为圆弧曲面体，位于限位凸出体的两侧设置有第二***孔，第二***孔的孔径与第二通孔的孔径相同，且第二***孔与第二通孔同轴设置；与位于下方的安装座主体块的底面接触的下限位体以及与安装座主体块的开口侧接触的侧限位体。同时，本实用新型还设置有第二形位公差销轴，第二形位公差销轴的直径与第二通孔以及第二***孔的孔径相同，第二形位公差销轴与第二***孔插装配合、用于***到第二通孔中。本实用新型可以有效提高电位器安装座的测量效率，由于测量效率的提高，进而提高了生产效率，本实用新型投入实际使用后，可以降低产品的质量隐患，减少了三坐标计量的测量费用。

Description

新型安装座

技术领域

本实用新型涉及电位器尺寸测量设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型安装座。

背景技术

电位器是可变电阻器的一种，通常是由电阻体与转动或滑动***组成，即靠一个动触点在电阻体上移动，获得部分电压输出。电位器包括有外壳，在外壳内安装导体、电阻体、调节组件等零部件。

电位器安装座是电位器安装所使用的重要的安装用工装，电位器安装座的形位公差要求严格，对称度、平行度要求小于0.015mm。并且，对于生产厂家而言，电位器安装座的合格率必须要达到百分之百。

在现有技术中，对于电位器安装座的尺寸检测通常是使用三坐标检测仪器，当检测仪每天检测的零件较多时，就会出现电位器安装座因为得不到及时检测而造成生产停滞的问题。如果采用加班的方式保证生产，工人疲劳作业，将可能造成质量隐患。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决现有技术中电位器安装座尺寸检测所存在的检测效率较低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型安装座，所述电位器安装座包括有两个在竖直方向上罗列且间隔设置的安装座主体块，于两个所述安装座主体块之间并位于两个所述安装座主体块的同一侧设置有连接块，所述安装座主体块的另一侧为开口侧，于所述连接块的外侧设置有异形块，于所述安装座主体块上开设有第一通孔，两个所述安装座主体块上开设的所述第一通孔直径相同且同轴设置，于所述异形块上设置有弧形槽，所述弧形槽的轴线与所述第一通孔的轴线平行，于所述异形块上并位于所述弧形槽的两侧各设置有一个第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线垂直。

根据上述的电位器安装座结构，本实用新型所提供的所述新型安装座包括：

与所述异形块上的所述弧形槽形状吻合的限位凸出体，所述限位凸出体为圆弧曲面体，所述限位凸出体用于与所述弧形槽相抵，位于所述限位凸出体的两侧设置有第二***孔，所述第二***孔的孔径与所述第二通孔的孔径相同，且所述第二***孔与所述第二通孔同轴设置；

与位于下方的所述安装座主体块的底面接触的下限位体；

与所述安装座主体块的开口侧接触的侧限位体，所述侧限位体与所述限位凸出体间隔设置并形成有用于卡装电位器安装座的测量空间；

第二形位公差销轴，所述第二形位公差销轴的直径与所述第二通孔以及所述第二***孔的孔径相同，所述第二形位公差销轴与所述第二***孔插装配合、用于***到所述第二通孔中。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，还包括：第一形位公差销轴，所述第一形位公差销轴的长度不小于两个所述安装座主体块之间的最大距离，所述第一形位公差销轴的直径与所述第一通孔的孔径相同，所述第一形位公差销轴用于***到两个所述安装座主体块上的第一通孔中。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，于所述第一形位公差销轴的一端设置有第一销轴帽，所述第一销轴帽的直径大于所述第一形位公差销轴的直径。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，于所述第二形位公差销轴的一端设置有第二销轴帽，所述第二销轴帽的直径大于所述第二形位公差销轴的直径。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，所述限位凸出体的两侧设置有延伸翼板，于所述延伸翼板上开设有所述第二***孔。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，所述侧限位体为板式结构，所述下限位体为板式结构，所述侧限位体与所述下限位体垂直设置；所述限位凸出体与所述下限位体垂直设置。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，所述侧限位体、所述下限位体以及所述限位凸出体连接并一体成型。

优选地，在本实用新型所提供的新型安装座中，所述侧限位体的制作材料为45号调质钢；所述下限位体的制作材料为45号调质钢；所述限位凸出体的制作材料为45号调质钢。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型安装座，包括有限位凸出体，限位凸出体为圆弧曲面体，限位凸出体用于与电位器安装座上所设置的弧形槽相抵，位于限位凸出体的两侧设置有第二***孔，第二***孔的孔径与第二通孔的孔径相同，且第二***孔与第二通孔同轴设置。该工装还包括与位于下方的安装座主体块的底面接触的下限位体以及与安装座主体块的开口侧接触的侧限位体。同时，本实用新型还设置有第二形位公差销轴，第二形位公差销轴的直径与第二通孔以及第二***孔的孔径相同，第二形位公差销轴与第二***孔插装配合、用于***到第二通孔中。

通过上述结构设计，本实用新型所提供的新型安装座可以有效提高电位器安装座的测量效率(提高测量效率80％以上)，由于测量效率的提高，进而提高了生产效率(提高效率在60％以上)，本实用新型投入实际使用后，可以降低产品的质量隐患，减少了三坐标计量的测量费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型安装座的结构示意简图；

图2为本实用新型实施例中新型安装座的主视图；

图3为本实用新型实施例中新型安装座的俯视图；

图4为图2中沿A-A的剖视图。

在图1至图4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

限位凸出体1、下限位体2、侧限位体3、第二形位公差销轴4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图4，其中，图1为本实用新型实施例中新型安装座的结构示意简图；图2为本实用新型实施例中新型安装座的主视图；图3为本实用新型实施例中新型安装座的俯视图；图4为图2中沿A-A的剖视图。

本实用新型提供了一种新型安装座，通过该测量工装可以对电位器安装座的尺寸公差进行快速且准确的测量。

电位器安装座的具体结构如下：

如图1所示，本实用新型对电位器安装座的结构描述仅限于图1中电位器安装座的摆放姿态。

电位器安装座包括有两个在竖直方向上罗列且间隔设置的安装座主体块，安装座主体块为长方体结构，两个安装座主体块的结构尺寸一直，在竖直方向上罗列设置好以后，两个安装座主体块在竖直方向上的投影完全重合。于两个安装座主体块之间并位于两个安装座主体块的同一侧(具体是图1中的右侧)设置有连接块，通过连接块实现两个安装座主体块的固定连接，安装座主体块的另一侧为开口侧，安装座主体块的左侧(既开口侧)为平面，且两个安装座主体块的左侧位于同一个竖直平面内。于连接块的外侧设置有异形块。于安装座主体块上开设有第一通孔，第一通孔为竖直圆孔，两个安装座主体块上开设的第一通孔直径相同且同轴设置，于异形块上设置有弧形槽，弧形槽的轴线与第一通孔的轴线平行，于异形块上并位于弧形槽的两侧各设置有一个第二通孔，第二通孔设置有两个，两个第二通孔的轴向平行且位于同一个水平面内，第二通孔的轴线与第一通孔的轴线垂直。

基于上述的电位器安装座的具体结构，本实用新型所提供的新型安装座结构如下，包括：

1、与异形块上的弧形槽形状吻合的限位凸出体1

限位凸出体1为圆弧曲面体(圆弧曲面体具有向外凸出的圆弧面)，限位凸出体1用于与弧形槽相抵，在实际的测量操作中，如果电位器安装座尺寸公差在要求范围之内，则限位凸出体1能够完全与弧形槽贴合到一起。

位于限位凸出体1的两侧设置有第二***孔，第二***孔的孔径与第二通孔的孔径相同。通过对第二***孔的结构设计，在实际的测量操作中，如果电位器安装座尺寸公差在要求范围之内，则第二***孔能够与第二通孔实现同轴设置。

进一步地，限位凸出体1的两侧设置有延伸翼板，于延伸翼板上开设有第二***孔。

2、与位于下方的安装座主体块的底面接触的下限位体2

安装座主体块设置有两个，两个安装座主体块在竖直方向上罗列设置，位于下方的安装座主体块的底面为平面。下限位体2为板式结构，下限位体2的上侧面为平面。在实际的测量操作中，如果电位器安装座尺寸公差在要求范围之内，则下限位体2的上侧面与位于下方的安装座主体块的底面能够完全贴合。

3、与安装座主体块的开口侧接触的侧限位体3

侧限位体3为板式结构，侧限位体3竖直设置，侧限位体3与限位凸出提相对的一侧面为平面，在实际的测量操作中，如果电位器安装座尺寸公差在要求范围之内，则侧限位体3能够与安装座主体块的开口侧完全贴合。

进一步地，侧限位体3与限位凸出体1间隔设置并形成有用于卡装电位器安装座的测量空间，在实际的测量操作中，如果电位器安装座尺寸公差在要求范围之内，则电位器安装座就能够刚好卡装到由侧限位体3与限位凸出体1所形成的测量空间中。

在本实用新型中，侧限位体3为板式结构，下限位体2为板式结构，侧限位体3与下限位体2垂直设置，并且，限位凸出体1与下限位体2垂直设置。

具体地，侧限位体3、下限位体2以及限位凸出体1连接并一体成型。

具体地，侧限位体3的制作材料为45号调质钢。

具体地，下限位体2的制作材料为45号调质钢。

具体地，限位凸出体1的制作材料为45号调质钢。

当然，其他耐磨金属材料也可应用于本实用新型中作为侧限位体3、下限位体2以及限位凸出体1的制作材料。

4、第二形位公差销轴4

第二形位公差销轴4为一根长圆轴结构，第二形位公差销轴4的直径与第二通孔以及第二***孔的孔径相同，第二形位公差销轴4与第二***孔插装配合、用于***到第二通孔中。

进一步地，于第二形位公差销轴4的一端设置有第二销轴帽，第二销轴帽的直径大于第二形位公差销轴4的直径。

5、第一形位公差销轴

第一形位公差销轴为一根长圆轴结构，第一形位公差销轴的长度不小于两个安装座主体块之间的最大距离，第一形位公差销轴的直径与第一通孔的孔径相同，第一形位公差销轴用于***到两个安装座主体块上的第一通孔中。

进一步地，于第一形位公差销轴的一端设置有第一销轴帽，第一销轴帽的直径大于第一形位公差销轴的直径。

本实用新型是通过零件结构、技术要求及形状分析，而特别涉及的一种新型的测量量具，用测量量具代替三坐标计量，达到提高测量效率的目的。

通过图纸及技术要求分析得知，电位器安装座需要三坐标测量的形位公差只有对称度和平行度两个形位公差，因此，本实用新型所提供的测量工装应当同时能满足这两个形位公差的要求就可以。因此本实用新型提供了一种新型安装座，包括有限位凸出体1，所述限位凸出体1为圆弧曲面体，所述限位凸出体1用于与电位器安装座上所设置的所述弧形槽相抵，位于所述限位凸出体1的两侧设置有第二***孔，所述第二***孔的孔径与所述第二通孔的孔径相同，且所述第二***孔与所述第二通孔同轴设置。该工装还包括与位于下方的所述安装座主体块的底面接触的下限位体2以及与所述安装座主体块的开口侧接触的侧限位体3。同时，本实用新型还设置有第二形位公差销轴4，所述第二形位公差销轴4的直径与所述第二通孔以及所述第二***孔的孔径相同，所述第二形位公差销轴4与所述第二***孔插装配合、用于***到所述第二通孔中。

通过上述结构设计，本实用新型所提供的新型安装座可以有效提高电位器安装座的测量效率(提高测量效率80％以上)，由于测量效率的提高，进而提高了生产效率(提高效率在60％以上)，本实用新型投入实际使用后，可以降低产品的质量隐患，减少了三坐标计量的测量费用。

通过前期使用验证，使用本实用新型所提供的测量工装测量零件形位公差结果与三坐标测量结果一致，经过技术人员、质量检验人员确定本实用新型可以代替三坐标计量。

请参考下表，下表为本实用新型测量结果与三坐标测量结果的对比列表。

本实用新型解决了形位公差测量必须三坐标计量的瓶颈，提高了计量效率，为后续孔位计量及形位公差计量提供了新思路与新方法，使计量办法多元化，提升了批量零件的测量效率，全面提高了零件的加工效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种新型安装座，用于电位器尺寸公差的测量，所述新型安装座包括有两个在竖直方向上罗列且间隔设置的安装座主体块，于两个所述安装座主体块之间并位于两个所述安装座主体块的同一侧设置有连接块，所述安装座主体块的另一侧为开口侧，于所述连接块的外侧设置有异形块，于所述安装座主体块上开设有第一通孔，两个所述安装座主体块上开设的所述第一通孔直径相同且同轴设置，于所述异形块上设置有弧形槽，所述弧形槽的轴线与所述第一通孔的轴线平行，于所述异形块上并位于所述弧形槽的两侧各设置有一个第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线垂直，其特征在于，

所述新型安装座包括：

与所述异形块上的所述弧形槽形状吻合的限位凸出体(1)，所述限位凸出体为圆弧曲面体，所述限位凸出体用于与所述弧形槽相抵，位于所述限位凸出体的两侧设置有第二***孔，所述第二***孔的孔径与所述第二通孔的孔径相同，且所述第二***孔与所述第二通孔同轴设置；

与位于下方的所述安装座主体块的底面接触的下限位体(2)；

与所述安装座主体块的开口侧接触的侧限位体(3)，所述侧限位体与所述限位凸出体间隔设置并形成有用于卡装电位器安装座的测量空间；

第二形位公差销轴(4)，所述第二形位公差销轴的直径与所述第二通孔以及所述第二***孔的孔径相同，所述第二形位公差销轴与所述第二***孔插装配合、用于***到所述第二通孔中。

2.根据权利要求1所述的新型安装座，其特征在于，还包括：

第一形位公差销轴，所述第一形位公差销轴的长度不小于两个所述安装座主体块之间的最大距离，所述第一形位公差销轴的直径与所述第一通孔的孔径相同，所述第一形位公差销轴用于***到两个所述安装座主体块上的第一通孔中。

3.根据权利要求2所述的新型安装座，其特征在于，

于所述第一形位公差销轴的一端设置有第一销轴帽，所述第一销轴帽的直径大于所述第一形位公差销轴的直径。

4.根据权利要求1所述的新型安装座，其特征在于，

于所述第二形位公差销轴的一端设置有第二销轴帽，所述第二销轴帽的直径大于所述第二形位公差销轴的直径。

5.根据权利要求1所述的新型安装座，其特征在于，

所述限位凸出体的两侧设置有延伸翼板，于所述延伸翼板上开设有所述第二***孔。

6.根据权利要求1所述的新型安装座，其特征在于，

所述侧限位体为板式结构，所述下限位体为板式结构，所述侧限位体与所述下限位体垂直设置；

所述限位凸出体与所述下限位体垂直设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的新型安装座，其特征在于，

所述侧限位体、所述下限位体以及所述限位凸出体连接并一体成型。

8.根据权利要求1至6任一项所述的新型安装座，其特征在于，

所述侧限位体的制作材料为45号调质钢；

所述下限位体的制作材料为45号调质钢；

所述限位凸出体的制作材料为45号调质钢。

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