CN215269758U - 一种放风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种放风机，包括减速机和电动机，减速机通过离合箱与传动相连，离合箱包括壳体、拉杆、连接筒、从动齿轮、主动齿轮和传动轴，减速机输入轴的一侧设有摇柄，从动齿轮安装在输入轴的另一侧，电动机的输出轴通过微型万向联轴器与传动轴连接，壳体的一侧设置有长条孔，拉杆的一端从长条孔伸入壳体并与连接筒的一端固定连接，连接筒的另一端与传动轴旋转连接，传动轴的另一侧安装主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合传动。手动操作放风机时，拉杆沿长条孔滑动，微型万向联轴器改变了输出轴与传动轴直线传动关系，使主动齿轮脱离从动齿轮，消除了电动机的负载作用，操作省力，大大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种放风机

技术领域

本实用新型属于放风机技术领域，特别涉及一种放风机。

背景技术

在通过大棚进行种植蔬菜时，为了保证蔬菜的正常生长，需要精准对大棚内的温度和湿度进行控制，大棚内温度和湿度的控制多通过放风机来开启开风口的方式进行控制。

但现有的温室放风机驱动装置主要是将减速机的输出轴与放风窗的传动杆连接，电动机通过减速机增加扭矩并减速后，通过传动杆的转动实现放风窗的开合。一旦发生停电、电动机出现故障等特殊情况，很难及时对温室进行应急手动放风操作，甚至因棚内温度过高造成整棚作物绝收，大大的影响了农民的经济收入。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种放风机，其结构简单、操作方便，在停电时可手动解决放风问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种放风机，包括减速机和电动机，所述减速机的一侧安装有离合箱，所述电动机固定安装在离合箱的外侧，所述离合箱包括壳体、拉杆和连接筒，所述壳体的内部设置有从动齿轮、主动齿轮和传动轴，所述减速机设有输入轴，所述输入轴的一侧固定安装有摇柄，所述从动齿轮固定安装在输入轴的另一侧，所述电动机的输出轴通过微型万向联轴器与传动轴连接，所述壳体的一侧设置有长条孔，所述拉杆的一端从长条孔伸入壳体内部并与连接筒的一端固定连接，所述连接筒的另一端与传动轴旋转连接，所述传动轴的另一侧固定安装主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接筒设有连接腔，且连接筒盖设有端盖，所述传动轴穿过端盖于连接腔内通过轴承与连接筒旋转连接，所述连接腔内设置有轴套，所述端盖设有一圈环形压边，所述轴套的一端与连接腔的底部相抵，所述轴套的另一端与轴承相抵，所述轴套的另一端与环形压边相抵。

作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的内部两侧各设有一道弧形导向槽，所述连接筒的两侧各设置有与弧形导向槽相对应的弧形块，所述弧形块嵌在弧形导向槽内。

作为本实用新型进一步的方案，所述拉杆的杆身套设有用于固定的限位旋钮，所述长条孔的上下两端分别设置有与限位旋钮相对应的限位螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位旋钮包括一体设置的限位头和螺纹柱，且限位头的直径大于螺纹柱的直径，所述螺纹柱与限位螺纹孔旋合相配，所述螺纹柱的一侧设有螺纹槽，所述限位头的一侧设置有连通螺纹槽的通孔，且通孔的直径与拉杆的直径一致，所述拉杆设置有轴肩，所述轴肩的圆周面设置有螺纹，所述螺纹槽与轴肩的螺纹旋合相配。

作为本实用新型进一步的方案，所述壳体的其中一处侧壁为弧形侧壁，所述长条孔设置在弧形侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位头的圆周面设有防滑压花。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、手动操作放风机时，拉杆沿长条孔向下滑动，与之连接的传动轴在滑动的过程中通过微型万向联轴器改变输出轴与传动轴直线传动关系，进而使主动齿轮脱离从动齿轮，从而消除了电动机的负载作用，操作省力，大大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，相比传统的推拉式分离，滑动分离的方式能更好地保护齿轮的轮齿，延长齿轮组的使用寿命。

2、减速箱壳体内设置的弧形导向槽有助于拉杆在滑动过程中的稳定性，限位旋钮可以锁死拉杆，保证传动结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中连接筒的结构示意图。

图3为本实用新型中限位旋钮的结构示意图。

图4为本实用新型中弧形侧壁的结构示意图。

图中：1、减速机，2、电动机，3、离合箱，4、摇柄，5、拉杆，6、输入轴，7、从动齿轮，8、微型万向联轴器，9、输出轴，10、主动齿轮，11、传动轴，12、弧形导向槽，13、弧形侧壁，14、长条孔，15、限位旋钮，16、连接筒，17、弧形块，18、轴套，19、轴承，20、端盖，21、卡簧，22、卡簧槽，23、环形压边，24、限位头，25、螺纹柱，26、轴肩，27、螺纹槽，28、限位螺纹孔，29、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型所述的一种放风机，包括减速机1和电动机2，减速机1通过离合箱3与电动机2固定安装且传动相连。离合箱3由壳体、拉杆5和连接筒16组成，其中壳体的内部设置有从动齿轮7、主动齿轮10和传动轴11。减速机1设有输入轴6，输入轴6的一侧固定安装有摇柄4，从动齿轮7固定安装在输入轴6的另一侧，电动机2的输出轴9通过微型万向联轴器8与传动轴11连接。壳体的一侧设置有长条孔14，拉杆5的一端从长条孔14伸入壳体内部并与连接筒16的一端固定连接，连接筒16的另一端与传动轴11旋转连接，传动轴11的另一侧固定安装主动齿轮10，且主动齿轮10与从动齿轮7啮合传动。手动操作放风机时，拉杆5沿长条孔14向下滑动，与之连接的传动轴11在滑动的过程中通过微型万向联轴器8改变了输出轴9与传动轴11直线传动关系，进而使主动齿轮10脱离从动齿轮7，从而消除了电动机2的负载作用，操作省力，大大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

请参阅图2，连接筒16设有连接腔，且连接筒16盖设有端盖20，传动轴11穿过端盖20于连接腔内通过轴承19与连接筒16旋转连接。连接腔内设置有轴套18，端盖20设有一圈环形压边23，轴套18的一端与连接腔的底部相抵，轴套18的另一端与轴承19相抵，轴套18的另一端与环形压边23相抵。为了保证拉杆5在滑动过程中的稳定性，壳体的内部两侧各设有一道弧形导向槽12，连接筒16的两侧各设置有与弧形导向槽12相对应的弧形块17，弧形块17嵌在弧形导向槽12内。

请参阅图3和图4，拉杆5的杆身套设有用于固定的限位旋钮15，壳体的其中一处侧壁为弧形侧壁13，长条孔14设置在弧形侧壁13上。长条孔14的上下两端分别设置有与限位旋钮15相对应的限位螺纹孔28，以锁死拉杆5，保证传动结构的稳定性。限位旋钮15包括一体设置的限位头24和螺纹柱25，且限位头24的直径大于螺纹柱25的直径，限位头24的圆周面设有防滑压花，螺纹柱25与限位螺纹孔28旋合相配。螺纹柱25的一侧设有螺纹槽27，限位头24的一侧设置有连通螺纹槽27的通孔29，且通孔29的直径与拉杆5的直径一致，拉杆5设置有轴肩26，轴肩26的圆周面设置有螺纹，螺纹槽27与轴肩26的螺纹旋合相配。

手动操作放风机时，旋出限位螺纹孔28内的限位旋钮15，拉杆5沿长条孔14滑到底端，再将限位旋钮15旋入长条孔14下端的限位螺纹孔28内，传动轴11在滑动的过程中，微型万向联轴器8改变了输出轴9与传动轴11直线传动关系，进而使主动齿轮10脱离从动齿轮7，从而消除了电动机2的负载作用，操作省力，大大的降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种放风机，包括减速机(1)和电动机(2)；其特征在于：所述减速机(1)的一侧安装有离合箱(3)，所述电动机(2)固定安装在离合箱(3)的外侧，所述离合箱(3)包括壳体、拉杆(5)和连接筒(16)，所述壳体的内部设置有从动齿轮(7)、主动齿轮(10)和传动轴(11)，所述减速机(1)设有输入轴(6)，所述输入轴(6)的一侧固定安装有摇柄(4)，所述从动齿轮(7)固定安装在输入轴(6)的另一侧，所述电动机(2)的输出轴(9)通过微型万向联轴器(8)与传动轴(11)连接，所述壳体的一侧设置有长条孔(14)，所述拉杆(5)的一端从长条孔(14)伸入壳体内部并与连接筒(16)的一端固定连接，所述连接筒(16)的另一端与传动轴(11)旋转连接，所述传动轴(11)的另一侧固定安装主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)与从动齿轮(7)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种放风机，其特征在于：所述连接筒(16)设有连接腔，且连接筒(16)盖设有端盖(20)，所述传动轴(11)穿过端盖(20)于连接腔内通过轴承(19)与连接筒(16)旋转连接，所述连接腔内设置有轴套(18)，所述端盖(20)设有一圈环形压边(23)，所述轴套(18)的一端与连接腔的底部相抵，所述轴套(18)的另一端与轴承(19)相抵，所述轴套(18)的另一端与环形压边(23)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种放风机，其特征在于：所述壳体的内部两侧各设有一道弧形导向槽(12)，所述连接筒(16)的两侧各设置有与弧形导向槽(12)相对应的弧形块(17)，所述弧形块(17)嵌在弧形导向槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种放风机，其特征在于：所述拉杆(5)的杆身套设有用于固定的限位旋钮(15)，所述长条孔(14)的上下两端分别设置有与限位旋钮(15)相对应的限位螺纹孔(28)。

5.根据权利要求4所述的一种放风机，其特征在于：所述限位旋钮(15)包括一体设置的限位头(24)和螺纹柱(25)，且限位头(24)的直径大于螺纹柱(25)的直径，所述螺纹柱(25)与限位螺纹孔(28)旋合相配，所述螺纹柱(25)的一侧设有螺纹槽(27)，所述限位头(24)的一侧设置有连通螺纹槽(27)的通孔(29)，且通孔(29)的直径与拉杆(5)的直径一致，所述拉杆(5)设置有轴肩(26)，所述轴肩(26)的圆周面设置有螺纹，所述螺纹槽(27)与轴肩(26)的螺纹旋合相配。

6.根据权利要求4所述的一种放风机，其特征在于：所述壳体的其中一处侧壁为弧形侧壁(13)，所述长条孔(14)设置在弧形侧壁(13)上。

7.根据权利要求5所述的一种放风机，其特征在于：所述限位头(24)的圆周面设有防滑压花。

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