CN215261163U - 一种冶金用具有混料功能的反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金用具有混料功能的反应炉，属于冶金技术领域，包括基座，所述基座上端两侧均焊接安装有承载座，所述承载座中间开设有加温炉膛，所述承载座外侧壁焊接安装有支撑架，所述支撑架上端中间焊接安装有升降悬吊臂，所述升降悬吊臂下端活动悬挂安装有三角吊器，所述三角吊器下端悬吊安装有熔炼炉，所述熔炼炉下端承载于承载座上，所述三角吊器中心下端固定安装有耐高温混料架，所述升降悬吊臂左侧壁上固定安装有绕绳电机。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，提高了冶金的熔炼质量，并且方便于对冶炼完成的金属溶液进行倾倒，提高了冶金的工作效率。

Description

一种冶金用具有混料功能的反应炉

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金用具有混料功能的反应炉。

背景技术

冶金反应炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。此外，以新能源(如太阳能、原子能)为热源的冶金炉正处于研制阶段。

专利号CN205528972U公布了一种冶金炉，冶金炉包括：反应区，反应区内具有反应空间，反应区具有喷料口；烟气通道，烟气通道具有烟气出口和副烟道口；澄清区，澄清区内具有熔体储池，澄清区设在反应区和烟气通道的下端且熔体储池与反应空间和烟气通道的内腔连通，反应区的侧壁和顶壁处设有完全包覆反应区的侧壁和顶壁的水套，熔体储池的侧壁处设有位于熔体储池内的液面以上的E形水套和位于液面以下的铜钢复合水套或铜水套，熔体储池的内壁面沿竖直向下的方向向内倾斜，在澄清区外部设有弹性框架以箍住澄清区。本实用新型的冶金炉可用于悬浮(或旋浮)熔炼(或吹练)，安全性高、冷却效果好、使用寿命更长。

上述专利具有以下缺点：1、无法对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，降低了冶金的熔炼质量；2、不方便于对冶炼完成的金属溶液进行倾倒，降低了冶金的工作效率。为此，我们提出一种冶金用具有混料功能的反应炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种冶金用具有混料功能的反应炉，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过耐高温混料架和熔炼炉，可对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，提高了冶金的熔炼质量；通过绕绳电机和升降悬吊臂，可方便于对冶炼完成的金属溶液进行倾倒，提高了冶金的工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种冶金用具有混料功能的反应炉，包括基座，所述基座上端两侧均焊接安装有承载座，所述承载座中间开设有加温炉膛，所述承载座外侧壁焊接安装有支撑架，所述支撑架上端中间焊接安装有升降悬吊臂，所述升降悬吊臂下端活动悬挂安装有三角吊器，所述三角吊器下端悬吊安装有熔炼炉，所述熔炼炉下端承载于承载座上，所述三角吊器中心下端固定安装有耐高温混料架，所述耐高温混料架伸至于熔炼炉内部中心，所述升降悬吊臂左侧壁上固定安装有绕绳电机，所述三角吊器左侧壁上焊接有钢丝绳扣，所述钢丝绳扣和绕绳电机之间通过钢丝绳连接。

可选的，所述耐高温混料架中心安装有旋转搅轴，所述旋转搅轴上螺旋安装有螺旋架，所述旋转搅轴上焊接安装有旋叶架，所述旋叶架上焊接安装有搅旋叶。

可选的，所述耐高温混料架上端固定连接于旋转电机上，所述旋转电机外部固定安装有电机框。

可选的，所述升降悬吊臂内部开设有储油腔和液压油腔，所述储油腔和液压油腔之间通过调压机相连通，所述液压油腔内部下端活动镶嵌安装有伸缩臂。

可选的，所述三角吊器顶端设计安装有活动旋轴，所述三角吊器下端焊接安装有铆扣板，所述铆扣板下端两侧通过拉吊铆扣悬吊安装有熔炼炉。

可选的，所述熔炼炉内部开设有炉腔，所述熔炼炉上端右侧贯穿开设有倒液口，所述倒液口连通于炉腔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有耐高温混料架和熔炼炉，当进行冶金时，将熔炼炉的炉腔中加入冶金金属原料，通过熔炼炉下端的加温炉膛进行加温熔炼，对熔炼炉中的各种金属原料进行熔化冶炼，打开电源开关，三角吊器上固定安装的旋转电机通电工作，通过带动旋转搅轴旋转而带动耐高温混料架进行旋转，对熔炼炉中熔化的各种金属溶液进行旋转搅拌，而耐高温混料架上安装有螺旋架和搅旋叶，旋转起来产生离心力，可对金属溶液进行离心搅拌，使得熔融的各种金属溶液均匀混合，如此，可对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，提高了冶金的熔炼质量。

2、本实用新型通过设有绕绳电机和升降悬吊臂，当对熔炼炉中冶炼的金属原料溶液进行混合完全后，需要对其进行倾倒于模腔中进行冷却成型，打开电源开关，升降悬吊臂内的调压机通电工作，将液压油腔中的液压油输送于储油腔中，降低液压油腔的压强，进行收缩上升伸缩臂，带动三角吊器上升，以此，带动熔炼炉上升，这时，绕绳电机通电工作，进行旋转，将钢丝绳进行缠绕，而钢丝绳的一端连接于三角吊器侧壁上的钢丝绳扣，绕绳电机对钢丝绳进行缠绕时，将拉动三角吊器，利用活动旋轴进行旋转角度，将下端的熔炼炉进行倾斜，使得炉腔中的金属溶液通过倒液口进行流出，倒入模腔中，如此，可方便于对冶炼完成的金属溶液进行倾倒，提高了冶金的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种冶金用具有混料功能的反应炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冶金用具有混料功能的反应炉的耐高温混料架结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种冶金用具有混料功能的反应炉的升降悬吊臂结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种冶金用具有混料功能的反应炉的熔炼炉结构示意图。

图中：1.基座；2.承载座；3.支撑架；4.钢丝绳扣；5.钢丝绳；6.绕绳电机；7.升降悬吊臂；8.三角吊器；9.耐高温混料架；10.熔炼炉；11.加温炉膛；12.搅旋叶；13.旋转搅轴；14.电机框；15.旋转电机；16.旋叶架；17.螺旋架；18.储油腔；19.调压机；20.液压油腔；21.伸缩臂；22.拉吊铆扣；23.铆扣板；24.活动旋轴；25.倒液口；26.炉腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种冶金用具有混料功能的反应炉进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种冶金用具有混料功能的反应炉，包括基座1，所述基座1上端两侧均焊接安装有承载座2，所述承载座2中间开设有加温炉膛11，所述承载座2外侧壁焊接安装有支撑架3，所述支撑架3上端中间焊接安装有升降悬吊臂7，所述升降悬吊臂7下端活动悬挂安装有三角吊器8，所述三角吊器8下端悬吊安装有熔炼炉10，所述熔炼炉10下端承载于承载座2上，所述三角吊器8中心下端固定安装有耐高温混料架9，所述耐高温混料架9伸至于熔炼炉10内部中心，所述升降悬吊臂7左侧壁上固定安装有绕绳电机6，所述三角吊器8左侧壁上焊接有钢丝绳扣4，所述钢丝绳扣4和绕绳电机6之间通过钢丝绳5连接，可对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，提高了冶金的熔炼质量，并且方便于对冶炼完成的金属溶液进行倾倒，提高了冶金的工作效率。

参照图2所示，所述耐高温混料架9中心安装有旋转搅轴13，所述旋转搅轴13上螺旋安装有螺旋架17，所述旋转搅轴13上焊接安装有旋叶架16，所述旋叶架16上焊接安装有搅旋叶12，耐高温混料架9用于对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，提高了冶金的熔炼质量。

参照图2所示，所述耐高温混料架9上端固定连接于旋转电机15上，所述旋转电机15外部固定安装有电机框14，旋转电机15用于为耐高温混料架9提供驱动旋转力。

参照图3所示，所述升降悬吊臂7内部开设有储油腔18和液压油腔20，所述储油腔18和液压油腔20之间通过调压机19相连通，所述液压油腔20内部下端活动镶嵌安装有伸缩臂21，升降悬吊臂7用于对熔炼炉10进行升降悬吊。

参照图4所示，所述三角吊器8顶端设计安装有活动旋轴24，所述三角吊器8下端焊接安装有铆扣板23，所述铆扣板23下端两侧通过拉吊铆扣22悬吊安装有熔炼炉10。

参照图4所示，所述熔炼炉10内部开设有炉腔26，所述熔炼炉10上端右侧贯穿开设有倒液口25，所述倒液口25连通于炉腔26，熔炼炉10用于冶金金属溶液的盛装和熔炼。

本实用新型实施例提供一种冶金用具有混料功能的反应炉，使用时，绕绳电机6、旋转电机15和调压机19均由外界电源控制供电，通过设有耐高温混料架9和熔炼炉10，当进行冶金时，将熔炼炉10的炉腔26中加入冶金金属原料，通过熔炼炉10下端的加温炉膛11进行加温熔炼，对熔炼炉10中的各种金属原料进行熔化冶炼，打开电源开关，三角吊器8上固定安装的旋转电机15通电工作，通过带动旋转搅轴13旋转而带动耐高温混料架9进行旋转，对熔炼炉10中熔化的各种金属溶液进行旋转搅拌，而耐高温混料架9上安装有螺旋架17和搅旋叶12，旋转起来产生离心力，可对金属溶液进行离心搅拌，使得熔融的各种金属溶液均匀混合，如此，可对冶金炉中的冶金原料进行充分熔炼混合，提高了冶金的熔炼质量；通过设有绕绳电机6和升降悬吊臂7，当对熔炼炉10中冶炼的金属原料溶液进行混合完全后，需要对其进行倾倒于模腔中进行冷却成型，打开电源开关，升降悬吊臂7内的调压机19通电工作，将液压油腔20中的液压油输送于储油腔18中，降低液压油腔20的压强，进行收缩上升伸缩臂21，带动三角吊器8上升，以此，带动熔炼炉10上升，这时，绕绳电机6通电工作，进行旋转，将钢丝绳5进行缠绕，而钢丝绳5的一端连接于三角吊器8侧壁上的钢丝绳扣4，绕绳电机6对钢丝绳5进行缠绕时，将拉动三角吊器8，利用活动旋轴24进行旋转角度，将下端的熔炼炉10进行倾斜，使得炉腔26中的金属溶液通过倒液口25进行流出，倒入模腔中，如此，可方便于对冶炼完成的金属溶液进行倾倒，提高了冶金的工作效率。

上述绕绳电机6为市面上一种常见的MHDO42Q1U型号；上述旋转电机15为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述调压机19为市面上一种常见的WY5.2-A型号。

需要说明的是，本实用新型为一种冶金用具有混料功能的反应炉，包括基座1、承载座2、支撑架3、钢丝绳扣4、钢丝绳5、绕绳电机6、升降悬吊臂7、三角吊器8、耐高温混料架9、熔炼炉10、加温炉膛11、搅旋叶12、旋转搅轴13、电机框14、旋转电机15、旋叶架16、螺旋架17、储油腔18、调压机19、液压油腔20、伸缩臂21、拉吊铆扣22、铆扣板23、活动旋轴24、倒液口25、炉腔26，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种冶金用具有混料功能的反应炉，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上端两侧均焊接安装有承载座(2)，所述承载座(2)中间开设有加温炉膛(11)，所述承载座(2)外侧壁焊接安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端中间焊接安装有升降悬吊臂(7)，所述升降悬吊臂(7)下端活动悬挂安装有三角吊器(8)，所述三角吊器(8)下端悬吊安装有熔炼炉(10)，所述熔炼炉(10)下端承载于承载座(2)上，所述三角吊器(8)中心下端固定安装有耐高温混料架(9)，所述耐高温混料架(9)伸至于熔炼炉(10)内部中心，所述升降悬吊臂(7)左侧壁上固定安装有绕绳电机(6)，所述三角吊器(8)左侧壁上焊接有钢丝绳扣(4)，所述钢丝绳扣(4)和绕绳电机(6)之间通过钢丝绳(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用具有混料功能的反应炉，其特征在于：所述耐高温混料架(9)中心安装有旋转搅轴(13)，所述旋转搅轴(13)上螺旋安装有螺旋架(17)，所述旋转搅轴(13)上焊接安装有旋叶架(16)，所述旋叶架(16)上焊接安装有搅旋叶(12)。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用具有混料功能的反应炉，其特征在于：所述耐高温混料架(9)上端固定连接于旋转电机(15)上，所述旋转电机(15)外部固定安装有电机框(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用具有混料功能的反应炉，其特征在于：所述升降悬吊臂(7)内部开设有储油腔(18)和液压油腔(20)，所述储油腔(18)和液压油腔(20)之间通过调压机(19)相连通，所述液压油腔(20)内部下端活动镶嵌安装有伸缩臂(21)。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用具有混料功能的反应炉，其特征在于：所述三角吊器(8)顶端设计安装有活动旋轴(24)，所述三角吊器(8)下端焊接安装有铆扣板(23)，所述铆扣板(23)下端两侧通过拉吊铆扣(22)悬吊安装有熔炼炉(10)。

6.根据权利要求1所述的一种冶金用具有混料功能的反应炉，其特征在于：所述熔炼炉(10)内部开设有炉腔(26)，所述熔炼炉(10)上端右侧贯穿开设有倒液口(25)，所述倒液口(25)连通于炉腔(26)。

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