CN215248396U - 一种无纺布加工用收卷装置 - Google Patents

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沈凯
杨建国
陈光建
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Abstract

本实用新型涉及无纺布加工技术领域,尤其涉及一种无纺布加工用收卷装置,包括底座、设于底座上方的立板、位于立板上方的顶板、设于立板之间的收卷机构以及设于收卷机构下方的收卷辅助机构,收卷机构包括与立板转动连接的转轴、位于转轴一端且与转轴固定连接的从动轮、设于底座上的电机、与电机输出端固定连接的主动轮以及位于立板之间且与转轴固定连接的收卷辊,从动轮和主动轮通过皮带连接,所述收卷辅助机构包括设于所述收卷辊下方的压辊以及用于使压辊始终压紧在收卷辊下方的弹性部件。本实用新型可实现在收卷时,压辊始终压紧在收卷辊的下方,使无纺布处于张紧状态,防止出现褶皱或收卷松弛的现象,提高收卷质量。

Description

一种无纺布加工用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域,尤其涉及一种无纺布加工用收卷装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
在无纺布加工过程中,需要对无纺布进行收卷。现有技术中,无纺布收卷装置无收卷辅助装置,在收卷时容易产生褶皱或收卷松弛,影响收卷质量,给无纺布的生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种无纺布加工用收卷装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种无纺布加工用收卷装置,包括底座、设于底座上方的立板、位于所述立板上方的顶板、设于所述立板之间的收卷机构以及设于收卷机构下方的收卷辅助机构,所述收卷机构包括与所述立板转动连接的转轴、位于转轴一端且与转轴固定连接的从动轮、设于底座上的电机、与所述电机输出端固定连接的主动轮以及位于所述立板之间且与所述转轴固定连接的收卷辊,所述从动轮和主动轮通过皮带连接,所述收卷辅助机构包括设于所述收卷辊下方的压辊以及用于使所述压辊始终压紧在收卷辊下方的弹性部件。
优选地,所述弹性部件包括对称设于所述立板两侧的滑槽、设于滑槽内的滑杆、沿所述滑杆滑动的滑块以及设于滑块下方且套设在滑杆上的第一弹簧,所述压辊的两端分别与滑块转动连接。
优选地,所述顶板和底座之间对称设有除尘机构,所述除尘机构包括分别与顶板和底座固定连接的套管、沿所述套管滑动的圆柱块、设于套管内且其两端分别与套管和圆柱块固定连接的第二弹簧以及与所述圆柱块远离所述第二弹簧一端固定连接的支撑杆,在所述支撑杆远离圆柱块的一端设置除尘辊。
优选地,在所述除尘机构和收卷机构之间设置切割机构,所述切割机构包括与所述顶板下方固定连接的气缸、与气缸滑动连接的推杆、与推杆固定连接的切割刀以及设于切割刀下方且与所述底座固定连接的支撑台。
优选地,所述支撑台上设有与所述切割刀相适应的容置槽。
本实用新型的有益效果是:
由于设于收卷辊下方的收卷辅助装置,在压辊、滑杆、滑块及第一弹簧的作用下,使得压辊始终与收卷辊的下方保持接触,从而使得压辊将无纺布压紧在收卷辊上,并使无纺布在收卷时处于张紧状态,防止无纺布出现褶皱或收卷松弛的现象,提高收卷质量,同时,在收卷前通过除尘机构对无纺布表面的尘土和杂质进行清除,并在切割机构的作用下将无纺布进行分切,提高收卷效率。本实用新型可实现在收卷时,压辊始终压紧在收卷辊的下方,使无纺布处于张紧状态,防止出现褶皱或收卷松弛的现象,提高收卷质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图中:1.底座,2.立板,3.顶板,4.转轴,5.收卷辊,6.压辊,7.滑块,8.滑杆,9.滑槽,10.第一弹簧,11.从动轮,12.主动轮,13.皮带,14.电机,15.无纺布,16.套管,17.圆柱块,18.第二弹簧,19.支撑杆,20.除尘辊,21.气缸,22.推杆,23.切割刀,24.支撑台,25.容置槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型所述的一种无纺布加工用收卷装置,包括底座1、设于底座1上方的立板2、位于所述立板2上方的顶板3、设于所述立板2之间的收卷机构以及设于收卷机构下方的收卷辅助机构,所述收卷机构包括与所述立板2转动连接的转轴4、位于转轴4一端且与转轴4固定连接的从动轮11、设于底座1上的电机14、与所述电机14输出端固定连接的主动轮12以及位于所述立板2之间且与所述转轴4固定连接的收卷辊5,所述从动轮11和主动轮12通过皮带13连接,所述收卷辅助机构包括设于所述收卷辊5下方的压辊6以及用于使所述压辊6始终压紧在收卷辊5下方的弹性部件。便于在所述收卷辊5下方设置的收卷辅助机构的作用下,通过所述弹性部件使所述收卷辊5始终压紧在收卷辊5的下方,使得无纺布15在收卷时处于张紧状态,避免出现褶皱和松弛。
优选地,所述弹性部件包括对称设于所述立板2两侧的滑槽9、设于滑槽9内的滑杆8、沿所述滑杆8滑动的滑块7以及设于滑块7下方且套设在滑杆8上的第一弹簧10,所述压辊6的两端分别与滑块7转动连接。当收卷辊5上缠绕的无纺布越来越多时,收卷辊5的直径越来越大,推动所述压辊6向下移动,带动所述滑块7克服第一弹簧10的弹力并朝第一弹簧10的方向移动,压辊6在第一弹簧10的回复力作用下始终压紧在收卷辊5的下方,并使无纺布处于张紧状态,避免出现褶皱和松弛。
优选地,所述顶板3和底座1之间对称设有除尘机构,所述除尘机构包括分别与顶板3和底座1固定连接的套管16、沿所述套管16滑动的圆柱块17、设于套管16内且其两端分别与套管16和圆柱块17固定连接的第二弹簧18以及与所述圆柱块17远离所述第二弹簧18一端固定连接的支撑杆19,在所述支撑杆19远离圆柱块17的一端设置除尘辊20,所述除尘辊20位于所述无纺布15的上下两侧且与无纺布15接触。在所述除尘机构的作用下,便于将无纺布15表面的尘土和杂质清除,避免影响无纺布15的质量。
优选地,在所述除尘机构和收卷机构之间设置切割机构,所述切割机构包括与所述顶板3下方固定连接的气缸21、与气缸21滑动连接的推杆22、与推杆22固定连接的切割刀23以及设于切割刀23下方且与所述底座1固定连接的支撑台24。
优选地,所述支撑台24上设有与所述切割刀23相适应的容置槽25。
工作时,将无纺布15穿过所述除尘机构的除尘辊20之间,再穿过切割刀23与支撑台24,最后从所述收卷辊5和压辊6之间穿过并将其一端固定在收卷辊5上,启动电机14,开始对无纺布15进行收卷,在所述除尘机构的作用下,对无纺布15表面的尘土和杂质进行清除,随着收卷辊5上缠绕的无纺布15增多,收卷辊5的直径越来越大,推动所述压辊6向下移动,带动所述滑块7克服第一弹簧10的弹力并朝第一弹簧10的方向移动,压辊6在第一弹簧10的回复力作用下始终压紧在收卷辊5的下方,即在收卷过程中,始终保持所述压辊6压紧在收卷辊5的下方,防止无纺布15出现褶皱和松弛的现象,提高收卷质量,同时,当收卷辊5上的无纺布收满时,在切割机构的作用下,所述切割刀23和支撑台24将无纺布15切断,完成收卷。
由于设于收卷辊下方的收卷辅助装置,在压辊、滑杆、滑块及第一弹簧的作用下,使得压辊始终与收卷辊的下方保持接触,从而使得压辊将无纺布压紧在收卷辊上,并使无纺布在收卷时处于张紧状态,防止无纺布出现褶皱或收卷松弛的现象,提高收卷质量,同时,在收卷前通过除尘机构对无纺布表面的尘土和杂质进行清除,并在切割机构的作用下将无纺布进行分切,提高收卷效率。本实用新型可实现在收卷时,压辊始终压紧在收卷辊的下方,使无纺布处于张紧状态,防止出现褶皱或收卷松弛的现象,提高收卷质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无纺布加工用收卷装置,其特征在于:包括底座、设于底座上方的立板、位于所述立板上方的顶板、设于所述立板之间的收卷机构以及设于收卷机构下方的收卷辅助机构,所述收卷机构包括与所述立板转动连接的转轴、位于转轴一端且与转轴固定连接的从动轮、设于底座上的电机、与所述电机输出端固定连接的主动轮以及位于所述立板之间且与所述转轴固定连接的收卷辊,所述从动轮和主动轮通过皮带连接,所述收卷辅助机构包括设于所述收卷辊下方的压辊以及用于使所述压辊始终压紧在收卷辊下方的弹性部件。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用收卷装置,其特征在于:所述弹性部件包括对称设于所述立板两侧的滑槽、设于滑槽内的滑杆、沿所述滑杆滑动的滑块以及设于滑块下方且套设在滑杆上的第一弹簧,所述压辊的两端分别与滑块转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用收卷装置,其特征在于:所述顶板和底座之间对称设有除尘机构,所述除尘机构包括分别与顶板和底座固定连接的套管、沿所述套管滑动的圆柱块、设于套管内且其两端分别与套管和圆柱块固定连接的第二弹簧以及与所述圆柱块远离所述第二弹簧一端固定连接的支撑杆,在所述支撑杆远离圆柱块的一端设置除尘辊。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工用收卷装置,其特征在于:在所述除尘机构和收卷机构之间设置切割机构,所述切割机构包括与所述顶板下方固定连接的气缸、与气缸滑动连接的推杆、与推杆固定连接的切割刀以及设于切割刀下方且与所述底座固定连接的支撑台。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用收卷装置,其特征在于:所述支撑台上设有与所述切割刀相适应的容置槽。
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