CN112553877A - 高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备 - Google Patents

Abstract

高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，属于裁剪设备技术领域，裁剪机的上壁面开设有固定槽，固定槽内固定安装有用于夹持布料的拉伸装置，固定槽的内部后端安装有用于熨平布料的压辊，裁剪机的上壁面开设有用于收集边角布料的废料槽，废料槽的内部设置有可以收卷布料的收卷辊，收卷辊的两端固定安装有连接柱，连接柱上设置有旋转件，裁剪机的左壁面开设有装置槽，本发明中，将布料放入拉伸装置内，在裁剪布料时，工作人员通过拧紧螺栓使夹持板向下挤压将布料夹住，活动块在布料板上滑动两个活动块之间的距离逐渐变远，将裁开的布料向两边拉扯，从而达到避免布料在裁剪时因为布料有弹性，布料错位、褶皱裁剪不整齐需要二次修整的效果。

Description

高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备

技术领域

本发明属于裁剪设备技术领域，具体是涉及高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现有的纺织布料制作出来时比较宽大，在制作服装时需要进行裁剪，然而现有的裁剪机需要将宽大的布料一段段进行裁剪，尤其是具有弹性的面料容易在裁剪过程中移位，裁剪不整齐需要二次修整，导致操作人员裁剪麻烦，降低工作效率的问题，因此需要高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括裁剪机，所述裁剪机上固定安装有裁剪刀架，所述裁剪刀架下壁面固定安装有裁剪布料的裁剪刀，所述裁剪机的上壁面开设有固定槽，其特征在于：所述固定槽内固定安装有用于夹持布料的拉伸装置，所述固定槽的内部后端安装有用于熨平布料的压辊，所述裁剪机的上壁面开设有用于收集边角布料的废料槽，所述废料槽的内部设置有可以收卷布料的收卷辊，所述收卷辊的两端固定安装有连接柱，所述连接柱上设置有旋转件，所述裁剪机的左壁面开设有装置槽，装置槽的内部前壁面固定安装有限位板，所述限位板内部设置有驱动板，所述装置槽的内部设置有两组连接件。

作为优选，所述拉伸装置包括：布料板、活动槽和活动块，所述布料板固定安装在固定槽上，所述布料板从前到后直径逐渐变大，两个所述活动槽开设在布料板的内部相互靠近的壁面，两个所述活动块通过弹簧活动连接在活动槽的内部，两个所述活动块相互靠近的一侧开设有限位槽，每个所述限位槽的内部下壁面均固定安装有两个弹簧一，每个所述限位槽的内部均设置有两个可以上下活动的夹持板，所述夹持板上螺纹连接有螺栓。

作为优选，所述旋转件包括：推动板、转槽三、连接轴和旋转块，所述转槽三有两个，两个所述转槽三开设在推动板的下端，所述推动板的上端开设有转槽，所述连接轴活动安装在推动板上的转槽内部，所述连接轴远离推动板的一端与旋转块固定连接在一起，所述连接柱与旋转块固定连接在一起。

作为优选，所述限位板通过螺母固定连接在装置槽上，所述限位板内部相对应的壁面固定安装有两个定位轴，所述限位板内部设置有驱动板，驱动板包括：活动板、挤压块和把手槽，所述活动板的上端左右两侧开设有定位槽，所述活动板通过两个定位槽活动套在定位轴上，所述挤压块固定安装在活动板的前壁面，所述把手槽开设在活动板上。

作为优选，所述连接件有两个，所述连接件包括转轴二、固定块和固定柱，所述固定柱为两个，所述固定块有四个，每两个固定块相互靠近的一侧分别与每个固定柱前后两端固定连接在一起，所述转轴二有四个，每个所述转轴二分别与每个固定块内部固定连接在一起，所述固定块为U形结构，前方的转轴二通过活动轴承与的内部活动连接在一起，其中两个所述通过活动轴承与两个活动套接在一起。

作为优选，所述活动板上固定安装有限位块，所述限位块上开设有转槽二，所述限位块有两个，所述装置槽的内部后壁面固定安装有限位块，后侧所述转轴二通过活动轴承与后侧转槽二活动套接在一起。

作为优选，所述装置槽的内部固定安装有两个弹簧二，两个所述弹簧二的另一端与挤压块相对应的壁面固定连接在一起。

作为优选，所述固定槽的内部对应压辊的位置开设有转槽一，所述压辊的两端固定安装有转轴一，所述转轴一与转槽一套接在一起。

作为优选，所述废料槽上开设有两个替换槽，两个所述替换槽为U形槽，两个所述替换槽的内部中空区域连通了裁剪机的外壁面，且与装置槽的内部中空区域相连通，所述废料槽内部固定安装有放置板，所述放置板的前端与固定槽的底面平行。

作为优选，所述替换槽的内部底面与连接柱的外圆壁面相贴合，所述连接柱贯穿替换槽一直延伸进装置槽内。

本发明具有的有益效果：

一、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了拉伸装置，将布料放入拉伸装置内，在裁剪刀裁剪布料时，工作人员通过拧紧螺栓使夹持板向下挤压将布料夹住，在布料缓慢移动时，活动块在布料板上滑动两个活动块之间的距离逐渐变远，将布料绷紧的同时，将裁开的布料向两边拉扯，从而使弹性布料绷紧，便于裁剪，达到避免布料在裁剪时因为布料有弹性，布料错位、褶皱裁剪不整齐需要二次修整的效果。

二、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了连接件、限位块和旋转件，在两个连接件和旋转件之间的配合下，当活动板摆动起来带动限位块将两个连接件挤压起来，两个连接件互相挤压将推动板向上运行，向上运行的推动板时，连接轴在推动板的转槽内转动，在推动板向上到最高处时，带动连接轴旋转了半圈，当两个连接件在活动板的拉扯下回到原位同时将推动板拉下来，推动板向下带动连接轴旋转剩下的半圆，如此不断循环从而使旋转块带动收卷辊不停的旋转，达到将裁剪后的布料进行收卷，便于收纳的效果。

三、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了连接柱和替换槽，收卷辊通过连接柱与替换槽的配合搭架在废料槽的内部，连接柱被旋转时通过替换槽的底部弧面旋转的同时带动收卷辊进行旋转收卷布料，将收卷好的收卷辊反方向旋转从连接柱上卸下后取出，从而达到方便替换收卷辊，将收卷好的收卷辊统一收纳到仓库，提供工作效率的效果。

四、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了压辊和拉伸装置，在压辊和拉伸装置的配合下，压辊与外界电机设备相连接，在将布料熨平的同时也为布料提供了驱动力，压辊在熨平布料时滚动中的压辊不停拉扯布料，从而使得被夹持的布料持续移动起来，布料移动时带动活动块在布料板的内部滑动，滑动中的活动块将弹簧拉伸到最大长度后在弹簧的弹力作用下将活动块向回拉，达到循环进行拉伸裁剪工作的效果。

五、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了弹簧二和挤压块，在弹簧二与挤压块的配合下，当活动板在前后摆动时，挤压块在活动板的摆动下压缩弹簧二，弹簧二被压缩的同时在弹簧二的弹力作用下，弹簧二在回弹中将挤压块弹开，从而将活动板弹开一定距离，活动板在弹出一定距离后在挤压块的重力作用下回位挤压弹簧二，从而达到活动板一直持续摆动为收卷辊提供旋转的动力，不会因为突然的停顿影响收卷辊收卷布料的效果。

六、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了废料槽，布料在裁剪时通常会有很多的边角布料，这些边角布料通常会堆积在裁剪机下进行统一清理，而堆积在机器边的边角布料占地大，影响操作人员行走，因此设置了废料槽之后，边角布料只需要通过机器自动掉落到废料槽里，在结束一段时间工作后再统一清理，达到便于清理、不影响工作效率的效果。

七、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了放置板.弧形状的放置板增加了布料于放置板的接触面积，在布料被压辊熨平的同时将布料运送到收卷辊上进行收卷工作，从而达到避免在熨平中的布料被收卷辊收卷拉扯影响布料弹性的效果。

八、该高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，通过设置了把手槽，把手槽的内部弧度向上凸起，贴合人手，从而便于工作人员进行操作，达到省力，使用舒适的效果。

附图说明

图1是本发明结构的立体示意图；

图2是本发明结构的裁剪机示意图；

图3是本发明结构中拉伸装置示意图；

图4是图3中活动块结构拆分示意图；

图5是本发明结构中驱动装置拆分示意图；

图6是图1中A处放大示意图；

图7是图5中B处放大示意图。

图中：1、裁剪机；2、裁剪刀架；3、裁剪刀；4、拉伸装置；5、固定槽；6、布料板；7、活动槽；8、活动块；9、弹簧一；10、限位槽；11、夹持板；12、螺栓；13、压辊；14、转轴一；15、转槽一；16、废料槽；17、装置槽；18、限位板；19、驱动板；20、弹簧二；21、连接件；22、转轴二；23、固定块；24、固定柱；25、螺母；26、定位轴；27、活动板；28、挤压块；29、定位槽；30、把手槽；31、限位块；32、转槽二；33、旋转件；34、收卷辊；35、推动板；36、转槽三；37、连接轴；38、旋转块；39、连接柱；40、替换槽；41、放置板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，如图1-图7所示，包括裁剪机1，裁剪机1上固定安装有裁剪刀架2，裁剪刀架2的下壁面固定安装有裁剪布料的裁剪刀3，裁剪刀3为现有结构，在此不做赘述，裁剪机1的上壁面开设有固定槽5，固定槽5为矩形槽，固定槽5的内部中空区域连通了裁剪机1的前壁面，其特征在于：固定槽5内固定安装有用于夹持布料的拉伸装置4，拉伸装置4包括：布料板6、活动槽7和活动块8，布料板6的横截面为梯形，布料板6从前到后直径逐渐变大，活动槽7开设在布料板6的两侧相互靠近的壁面，活动块8通过弹簧活动连接在活动槽7的内部，活动块8为L形结构，活动块8有两个，两个活动块8相互靠近的一侧开设有限位槽10，每个限位槽10的内部下壁面均固定安装有两个弹簧一9，每个限位槽10的内部均设置有两个可以上下活动的夹持板11，夹持板11上螺纹连接有螺栓12，固定槽5的内部后端安装有用于熨平布料的压辊13，压辊13与外部电机设备相连接，压辊13为现有结构，在此不做赘述，裁剪机1的上壁面开设有用于收集边角布料的废料槽16，废料槽16为矩形槽，废料槽16的内部设置有可以收卷布料的收卷辊34，收卷辊34为现有结构，在此不做赘述，收卷辊34的两端螺纹连接有连接柱39，连接柱39上设置有旋转件33，旋转件33包括：推动板35、转槽三36、连接轴37和旋转块38，转槽三36有两个，转槽三36为圆形通孔，转槽三36开设在推动板35的下端，推动板35的上端开设有转槽，连接轴37活动安装在推动板35上的转槽内部，连接轴37远离推动板35的一端与旋转块38固定连接在一起，连接柱39与旋转块38固定连接在一起，在两个连接件21和旋转件33之间的配合下，当活动板27摆动起来带动限位块31将两个连接件21挤压起来，两个连接件21互相挤压将推动板35向上运行，向上运行的推动板35时，连接轴37在推动板35的转槽内转动，在推动板35向上到最高处时，带动连接轴37旋转了半圈，当两个连接件21在活动板27的拉扯下回到原位同时将推动板35拉下来，推动板35向下带动连接轴37旋转剩下的半圆，如此不断循环从而使旋转块38带动收卷辊34不停的旋转，达到将裁剪后的布料进行收卷；

裁剪机1的左壁面开设有装置槽17，装置槽17为L形槽，装置槽17的内部前壁面固定安装有限位板18，限位板18为U形结构，限位板18内部设置有驱动板19，限位板18通过螺母25固定连接在装置槽17上，限位板18内部相对应的壁面固定安装有两个定位轴26，限位板18内部设置有驱动板19，驱动板19包括：活动板27、挤压块28和把手槽30，活动板27的上端左右两侧开设有定位槽29，定位槽29为圆形槽，活动板27通过两个定位槽29活动套接在定位轴26上，挤压块28固定安装在活动板27的前壁面，把手槽30开设在活动板27上，把手槽30为半圆形槽，向上拱起的弧度贴合人手，挤压块28固定安装在活动板27的前壁面，活动板27由矩形板和圆柱形块组合而成，在弹簧二20与挤压块28的配合下，当活动板27在前后摆动时，挤压块28在活动板27的摆动下压缩弹簧二20，弹簧二20被压缩的同时在弹簧二20的弹力作用下，弹簧二20在回弹中将挤压块28弹开，从而将活动板27弹开一定距离，活动板27在弹出一定距离后在挤压块28的重力作用下回位挤压弹簧二20，从而达到活动板27一直持续摆动为收卷辊34提供旋转的动力，活动板27上固定安装有限位块31，限位块31上开设有转槽二32，限位块31有两个，装置槽17的内部后壁面固定安装有限位块31，后侧所述转轴二22通过活动轴承与后侧转槽二32活动套接在一起，装置槽17的内部固定安装有两个弹簧二20，两个弹簧二20的另一端与挤压块28相对应的壁面固定连接在一起，装置槽17的内部设置有连接件21，连接件21有两个，连接件21包括转轴二22、固定块23和固定柱24，固定柱24为两个，固定块23有四个，每两个固定块23相互靠近的一侧分别与每个固定柱24前后两端固定连接在一起，所述转轴二22有四个，每个所述转轴二22分别与每个固定块23内部固定连接在一起，所述固定块23为U形结构，前方的转轴二22通过活动轴承与32的内部活动连接在一起，其中两个所述22通过活动轴承与两个36活动套接在一起，固定槽5的内部对应压辊13的位置开设有转槽一15，压辊13的两端固定安装有转轴一14，转轴一14与转槽一15转动连接在一起，废料槽16上开设有两个替换槽40，两个替换槽40为U形槽，两个替换槽40的内部中空区域连通了裁剪机1的外壁面，且与装置槽17的内部中空区域相连通，废料槽16内部固定安装有放置板41，放置板41为弧形板，放置板41的前端与固定槽5的底面平行，替换槽40的内部底面与连接柱39的外圆壁面相贴合，连接柱39贯穿替换槽40一直延伸进装置槽17内。

本发明的原理：在裁剪布料时，工作人员将布料放在活动块8上，通过拧紧螺栓12使夹持板11向下挤压将布料夹住，在布料缓慢移动时，活动块8在布料板6上滑动两个活动块8之间的距离逐渐变远，将布料绷紧的同时，将裁开的布料向两边拉扯，方便后面的布料被裁剪刀3裁开避免布料错位、褶皱裁剪不整齐的问题，在裁剪刀3进行裁剪时，具有弹性的布料被活动块8拉扯从而便于裁剪刀3进行裁剪，防止在裁剪时因为布料有弹性，裁剪不整齐，需要二次修整的问题，裁剪开的布料经过压辊13，压辊13将布料熨平，由外界电机驱动的压辊13带动布料持续移动，布料移动时带动活动块8在布料板6的内部滑动，滑动中的活动块8将弹簧拉伸到最大长度后在弹簧的弹力作用下将活动块8向回拉，然后循环进行拉伸裁剪工作，裁剪后的布料被压辊13熨平的同时经过放置板41被收卷辊34收卷起来。

通过驱动板19带动连接件21和旋转件33使收卷辊34旋转起来，工作人员通过把手槽30将活动板27摆动起来，活动板27在前后摆动时挤压块28压缩弹簧二20，同时弹簧二20回弹将挤压块28弹开，使得活动板27不停摆动，摆动中的活动板27通过限位块31将两个连接件21挤压上升，连接件21将推动板35向上运行，向上运行的推动板35通过连接轴37将旋转块38旋转起来，在活动板27、连接件21、旋转件33的配合下将收卷辊34旋转起来收卷布料，在布料收卷完成时，只需要将活动板27停住收卷辊34就不再旋转，将收卷完成的收卷辊34取出，替换新的收卷辊34，从而达到布料裁剪后便于收纳的效果。

通过设置了拉伸装置4，将布料放入拉伸装置4内，在裁剪刀3裁剪布料时，工作人员通过拧紧螺栓12使夹持板11向下挤压将布料夹住，在布料缓慢移动时，活动块8在布料板6上滑动两个活动块8之间的距离逐渐变远，将布料绷紧的同时，将裁开的布料向两边拉扯，从而使弹性布料绷紧，便于裁剪，达到避免布料在裁剪时因为布料有弹性，布料错位、褶皱裁剪不整齐需要二次修整的效果。

通过设置了压辊13和拉伸装置4，在压辊13和拉伸装置4的配合下，压辊13与外界电机设备相连接，在将布料熨平的同时也为布料提供了驱动力，压辊13在熨平布料时滚动中的压辊13不停拉扯布料，从而使得被夹持的布料持续移动起来，布料移动时带动活动块8在布料板6的内部滑动，滑动中的活动块8将弹簧拉伸到最大长度后在弹簧的弹力作用下将活动块8向回拉，达到循环进行拉伸裁剪工作的效果。

通过设置了连接件21、限位块31和旋转件33，在两个连接件21和旋转件33之间的配合下，当活动板27摆动起来带动限位块31将两个连接件21挤压起来，两个连接件21互相挤压将推动板35向上运行，向上运行的推动板35时，连接轴37在推动板35的转槽内转动，在推动板35向上到最高处时，带动连接轴37旋转了半圈，当两个连接件21在活动板27的拉扯下回到原位同时将推动板35拉下来，推动板35向下带动连接轴37旋转剩下的半圆，如此不断循环从而使旋转块38带动收卷辊34不停的旋转，达到将裁剪后的布料进行收卷，便于收纳的效果。

通过设置了连接柱39和替换槽40，收卷辊34通过连接柱39与替换槽40的配合搭架在废料槽16的内部，连接柱39被旋转时通过替换槽40的底部弧面旋转的同时带动收卷辊34进行旋转收卷布料，将收卷好的收卷辊34反方向旋转从连接柱39上卸下后取出，从而达到方便替换收卷辊34，将收卷好的收卷辊34统一收纳到仓库，提供工作效率的效果。

通过设置了弹簧二20和挤压块28，在弹簧二20与挤压块28的配合下，当活动板27在前后摆动时，挤压块28在活动板27的摆动下压缩弹簧二20，弹簧二20被压缩的同时在弹簧二20的弹力作用下，弹簧二20在回弹中将挤压块28弹开，从而将活动板27弹开一定距离，活动板27在弹出一定距离后在挤压块28的重力作用下回位挤压弹簧二20，从而达到活动板27一直持续摆动为收卷辊34提供旋转的动力，不会因为突然的停顿影响收卷辊34收卷布料的效果。

通过设置了放置板41.弧形状的放置板41增加了布料与放置板41的接触面积，在布料被压辊13熨平的同时将布料运送到收卷辊34上进行收卷工作，从而达到避免在熨平中的布料被收卷辊34收卷拉扯影响布料弹性的效果。

通过设置了把手槽30，把手槽30的内部弧度向上凸起，贴合人手，从而便于工作人员进行操作，达到省力，使用舒适的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，包括裁剪机（1），所述裁剪机（1）上固定安装有裁剪刀架（2），所述裁剪刀架（2）的下壁面固定安装有裁剪布料的裁剪刀（3），所述裁剪机（1）的上壁面开设有固定槽（5），其特征在于：所述固定槽（5）内固定安装有用于夹持布料的拉伸装置（4），所述固定槽（5）的内部后端安装有用于熨平布料的压辊（13），所述裁剪机（1）的上壁面开设有用于收集边角布料的废料槽（16），所述废料槽（16）的内部设置有可以收卷布料的收卷辊（34），所述收卷辊（34）的两端固定安装有连接柱（39），所述连接柱（39）上设置有旋转件（33），所述裁剪机（1）的左壁面开设有装置槽（17），装置槽（17）的内部前壁面固定安装有限位板（18），所述限位板（18）内部设置有驱动板（19），所述装置槽（17）的内部设置有两组连接件（21）。

2.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述拉伸装置（4）包括：布料板（6）、活动槽（7）和活动块（8），所述布料板（6）固定安装在固定槽（5）上，所述布料板（6）从前到后直径逐渐变大，两个所述活动槽（7）开设在布料板（6）的内部相互靠近的壁面，两个所述活动块（8）通过弹簧活动连接在活动槽（7）的内部，两个所述活动块（8）相互靠近的一侧开设有限位槽（10），每个所述限位槽（10）的内部下壁面均固定安装有两个弹簧一（9），每个所述限位槽（10）的内部均设置有两个可以上下活动的夹持板（11），所述夹持板（11）上螺纹连接有螺栓（12）。

3.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述旋转件（33）包括：推动板（35）、转槽三（36）、连接轴（37）和旋转块（38），所述转槽三（36）有两个，两个所述转槽三（36）开设在推动板（35）的下端，所述推动板（35）的上端开设有转槽，所述连接轴（37）活动安装在推动板（35）上的转槽内部，所述连接轴（37）远离推动板（35）的一端与旋转块（38）固定连接在一起，所述连接柱（39）与旋转块（38）固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述限位板（18）通过螺母（25）固定连接在装置槽（17）上，所述限位板（18）内部相对应的壁面固定安装有两个定位轴（26），所述限位板（18）内部设置有驱动板（19），驱动板（19）包括：活动板（27）、挤压块（28）和把手槽（30），所述活动板（27）的上端左右两侧开设有定位槽（29），所述活动板（27）通过两个定位槽（29）活动套接在定位轴（26）上，所述挤压块（28）固定安装在活动板（27）的前壁面，所述把手槽（30）开设在活动板（27）上。

5.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述连接件（21）包括转轴二（22）、固定块（23）和固定柱（24），所述固定柱（24）为两个，所述固定块（23）有四个，每两个固定块（23）相互靠近的一侧分别与每个固定柱（24）前后两端固定连接在一起，所述转轴二（22）有四个，每个所述转轴二（22）分别与每个固定块（23）内部固定连接在一起，所述固定块（23）为U形结构，前方的转轴二（22）通过活动轴承与（32）的内部活动连接在一起，其中两个所述（22）通过活动轴承与两个（36）活动套接在一起。

6.根据权利要求4所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述活动板（27）上固定安装有限位块（31），所述限位块（31）上开设有转槽二（32），所述限位块（31）有两个，所述装置槽（17）的内部后壁面固定安装有限位块（31），后侧所述转轴二（22）通过活动轴承与后侧转槽二（32）活动套接在一起。

7.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述装置槽（17）的内部固定安装有两个弹簧二（20），两个所述弹簧二（20）的另一端与挤压块（28）相对应的壁面固定连接在一起。

8.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述固定槽（5）的内部对应压辊（13）的位置开设有转槽一（15），所述压辊（13）的两端固定安装有转轴一（14），所述转轴一（14）与转槽一（15）套接在一起。

9.根据权利要求1所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述废料槽（16）上开设有两个替换槽（40），两个所述替换槽（40）为U形槽，两个所述替换槽（40）的内部中空区域连通了裁剪机（1）的外壁面且与装置槽（17）的内部中空区域相连通，所述废料槽（16）内部固定安装有放置板（41），所述放置板（41）的前端与固定槽（5）的底面平行。

10.根据权利要求9所述的高度垂直的涤粘仿麻弹力面料的裁剪收纳设备，其特征在于：所述替换槽（40）的内部底面与连接柱（39）的外圆壁面相贴合，所述连接柱（39）贯穿替换槽（40）一直延伸进装置槽（17）内。

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