CN215242332U - 一种流延生产线边料回收装置 - Google Patents
一种流延生产线边料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215242332U CN215242332U CN202121331277.4U CN202121331277U CN215242332U CN 215242332 U CN215242332 U CN 215242332U CN 202121331277 U CN202121331277 U CN 202121331277U CN 215242332 U CN215242332 U CN 215242332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- box body
- rim charge
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 45
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 4
- 241000220317 Rosa Species 0.000 abstract description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种流延生产线边料回收装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有供料箱体、收卷箱体、过滤箱、溶体管道、挤压箱体和包覆箱体，过滤箱和挤压箱体之间通过溶体管道相连通，供料箱体的一侧固定连接有收料盒，所述包覆箱体的上表面固定连接有两个立柱板，立柱板的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过其中一个立柱板，且转轴的一端转动连接有支撑柱，支撑柱的一端固定连接有连接盘。本实用新型利用回收弧板将流延膜上多余的料浆挤压至收集管内，从而完成了边料的回收，避免料浆浪费，节约资源，进而实现了料浆的循环利用，提高了料浆的回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延生产线技术领域，尤其涉及一种流延生产线边料回收装置。
背景技术
流延机，又称流延膜机，是通过熔体流涎骤冷来生产无拉伸、非定向的平挤薄膜的一类机器，与吹膜相比，其产品特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，因而被广泛的应用于薄膜制造行业中。
目前，现有的流延生产线边料回收装置，大多存在以下的不足：料浆在加工至成品过程中再到包覆在流延膜上，由于料浆在挤压到流延膜上浆液不均导致边料较多，而导致料浆浪费。综上，现有的流延生产线边料回收装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延生产线边料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种流延生产线边料回收装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有供料箱体、收卷箱体、过滤箱、溶体管道、挤压箱体和包覆箱体，过滤箱和挤压箱体之间通过溶体管道相连通，供料箱体的一侧固定连接有收料盒，所述包覆箱体的上表面固定连接有两个立柱板，立柱板的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过其中一个立柱板，且转轴的一端转动连接有支撑柱，支撑柱的一端固定连接有连接盘，连接盘的一侧转动连接有第一转动盘，第一转动盘的底部固定连接有连接柱，连接柱的底端固定连接有第二转动盘，所述包覆箱体的一侧固定连接有两个固定块，固定块之间固定连接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有承接板，承接板的上表面固定连接有连接块，连接块与第二转动盘转动连接，所述承接板的底部固定连接有两个承接柱，承接柱的底端固定连接有回收弧板，所述底座的上表面固定连接有收集管，收集管的一侧密封插接有输出管，输出管的一端与收料盒相插接。
优选的，所述固定块之间固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有固定板，固定板的底部转动连接有滚轮。
优选的，所述底座的上表面固定连接有冷却罐，冷却罐的一侧密封插接有连接管，连接管的一端与挤压箱体相连通，且底座的一侧固定连接有总控开关。
优选的，所述包覆箱体的两侧内壁转动连接有两个转动辊，转动辊的一侧传动连接有流延膜，收卷箱体的两侧内壁转动连接有多个收料轴，收料轴的一侧套接有收料辊轮，收料辊轮与流延膜传动连接。
优选的，所述底座的两侧转动连接有切割转刀，切割转刀位于流延膜的两侧，且收集管的上表面固定连接有两个挡板。
优选的，所述供料箱体的上表面开设有放料口，收料盒的上表面固定连接有抽液泵，抽液泵的一侧密封插接有连通管，连通管的一端与放料口相插接。
优选的，所述供料箱体的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端穿过供料箱体，且第一电机输出轴的一侧固定连接有搅拌叶。
优选的，所述底座的上表面固定连接有进料筒，进料筒位于供料箱体的底部，且进料筒的一侧密封插接有导向滑道，导向滑道的一端与过滤箱相连通。
本实用新型的有益效果为：
1.本装置，通过第二电机带动转轴转动，进而在连接盘和第一转动盘的作用下，能够拉动连接柱，并且利用第二转动盘和连接块的活动连接方式，能够带动承接板在滑轨内往复滑动，进而使得承接柱带动回收弧板往复移动，利用回收弧板将流延膜上多余的料浆挤压至收集管内，从而完成了边料的回收，避免料浆浪费，节约资源。
2.本装置，通过抽液泵，使得收集管内的料浆经过输出管进入收料盒内，同时经过连通管使得料浆流入放料口内，进而实现了料浆的循环利用，提高了料浆的回收利用率。
3.本装置，通过第一电机带动搅拌叶转动，利用搅拌叶对料浆进行搅拌作业，使得料浆可以更好的稀释，机械化程度高，降低工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种流延生产线边料回收装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种流延生产线边料回收装置的左侧附视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种流延生产线边料回收装置的右侧附视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种流延生产线边料回收装置的剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种流延生产线边料回收装置的A处放大结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种流延生产线边料回收装置的部分结构示意图。
图中：1、底座；2、收卷箱体；3、供料箱体；4、过滤箱；5、溶体管道；6、冷却罐；7、挤压箱体；8、包覆箱体；9、立柱板；10、输出管；11、收料轴；12、收料辊轮；13、流延膜；14、切割转刀；15、收料盒；16、抽液泵；17、总控开关；18、放料口；19、搅拌叶；20、导向滑道；21、第一电机；22、收集管；23、挡板；24、第二电机；25、转轴；27、支撑柱；28、第一转动盘；29、连接盘；30、连接柱；31、第二转动盘；32、连接块；33、承接柱；34、滚轮；35、回收弧板；37、承接板；38、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图6，一种流延生产线边料回收装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有供料箱体3、收卷箱体2、过滤箱4、溶体管道5、挤压箱体7和包覆箱体8，过滤箱4能够对料浆进行过滤，过滤箱4和挤压箱体7之间通过溶体管道5相连通，供料箱体3的一侧通过螺栓固定有收料盒15，收料盒15的设计，以便于对料浆的回收，包覆箱体8的上表面通过螺栓固定有两个立柱板9，立柱板9的一侧通过螺栓固定有第二电机24，第二电机24输出轴的一端通过螺栓固定有转轴25，转轴25的一端穿过其中一个立柱板9，且转轴25的一端转动连接有支撑柱27，支撑柱27的一端通过螺栓固定有连接盘29，连接盘29的一侧转动连接有第一转动盘28，第一转动盘28的底部通过螺栓固定有连接柱30，连接柱30的底端通过螺栓固定有第二转动盘31，包覆箱体8的一侧通过螺栓固定有两个固定块，固定块之间通过螺栓固定有滑轨38，滑轨38的一侧滑动连接有承接板37，承接板37的上表面通过螺栓固定有连接块32，连接块32与第二转动盘31转动连接，第二电机24带动转轴25转动，进而在连接盘29和第一转动盘28的作用下，能够拉动连接柱30，并且利用第二转动盘31和连接块32的活动连接方式，能够带动承接板37在滑轨38内往复滑动，承接板37的底部通过螺栓固定有两个承接柱33，承接柱33的底端通过螺栓的固定有回收弧板35，承接板37带动承接柱33移动，进而带动回收弧板35往复移动，利用回收弧板35将流延膜13上多余的料浆挤压至收集管22内，从而完成了边料的回收，避免料浆浪费，节约资源，底座1的上表面通过螺栓固定有收集管22，收集管22的一侧密封插接有输出管10，输出管10的一端与收料盒15相插接。
其中，固定块之间通过螺栓固定有支撑板，支撑板的下表面通过螺栓固定有固定板，固定板的底部转动连接有滚轮34，通过滚轮34能够将滴落至流延膜13上的料浆均匀的铺设在流延膜13上，底座1的上表面通过螺栓固定有冷却罐6，冷却罐6的一侧密封插接有连接管，连接管的一端与挤压箱体7相连通，通过冷却罐6对挤压箱体7内的料浆进行冷却，且底座1的一侧通过螺栓固定有总控开关17，包覆箱体8的两侧内壁转动连接有两个转动辊，转动辊的一侧传动连接有流延膜13，收卷箱体2的两侧内壁转动连接有多个收料轴11，收料轴11的一侧套接有收料辊轮12，收料辊轮12的设计，以便于对流延膜13起到收卷的作用，收料辊轮12与流延膜13传动连接，底座1的两侧转动连接有切割转刀14，通过切割转刀14对流延膜13进行切割，切割转刀14位于流延膜13的两侧，且收集管22的上表面通过螺栓固定有两个挡板23，挡板23的设计，能够对料浆起到阻挡的作用，避免料浆流入收集管22外，供料箱体3的上表面开设有放料口18，收料盒15的上表面通过螺栓固定有抽液泵16，抽液泵16，使得收集管22内的料浆经过输出管10进入收料盒15内，同时经过连通管使得料浆流入放料口18内，进而实现了料浆的循环利用，提高了料浆的回收利用率，抽液泵16的一侧密封插接有连通管，连通管的一端与放料口18相插接，供料箱体3的一侧通过螺栓固定有第一电机21，第一电机21输出轴的一端穿过供料箱体3，且第一电机21输出轴的一侧通过螺栓固定有搅拌叶19，第一电机21带动搅拌叶19转动，利用搅拌叶19对料浆进行搅拌作业，使得料浆可以更好的稀释，机械化程度高，降低工人的劳动强度，底座1的上表面通过螺栓固定有进料筒，进料筒位于供料箱体3的底部，且进料筒的一侧密封插接有导向滑道20，导向滑道20的一端与过滤箱4相连通。
本实施例的工作原理：使用时，首先，利用供料箱体3来进行上料工作，然后，通过总控开关17启动第一电机21，通过第一电机21带动搅拌叶19转动，利用搅拌叶19对料浆进行搅拌作业，之后，流延膜13通过供料箱体3流入进料筒内，并通过导向滑道20流入过滤箱4内，通过过滤箱4对料浆进行过滤，接着，通过溶体管道5进入挤压箱体7内，并且通过冷却罐6对挤压箱体7内的料浆进行冷却，然后，进入包覆箱体8内，并且经过包覆箱体8滴落至流延膜13上，与此同时，在总控开关17的作用下，能够启动第二电机24，通过第二电机24带动转轴25转动，进而在连接盘29和第一转动盘28的作用下，能够拉动连接柱30，并且利用第二转动盘31和连接块32的活动连接方式，能够带动承接板37在滑轨38内往复滑动，进而使得承接柱33带动回收弧板35往复移动，利用回收弧板35将流延膜13上多余的料浆挤压至收集管22内，同时，在流延膜13收卷的过程中，通过滚轮34能够将滴落至流延膜13上的料浆均匀的铺设在流延膜13上，紧接着，流延膜13在收料辊轮12的作用下，继续输送，并且经过切割转刀14对流延膜13进行切割，最后，启动抽液泵16，使得收集管22内的料浆经过输出管10进入收料盒15内，从而完成了边料的回收，同时经过连通管能够使得料浆流入放料口18内，进而实现了料浆的循环利用，节约原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (8)
1.一种流延生产线边料回收装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有供料箱体(3)、收卷箱体(2)、过滤箱(4)、溶体管道(5)、挤压箱体(7)和包覆箱体(8)，过滤箱(4)和挤压箱体(7)之间通过溶体管道(5)相连通，供料箱体(3)的一侧固定连接有收料盒(15)，其特征在于，所述包覆箱体(8)的上表面固定连接有两个立柱板(9)，立柱板(9)的一侧固定连接有第二电机(24)，第二电机(24)输出轴的一端固定连接有转轴(25)，转轴(25)的一端穿过其中一个立柱板(9)，且转轴(25)的一端转动连接有支撑柱(27)，支撑柱(27)的一端固定连接有连接盘(29)，连接盘(29)的一侧转动连接有第一转动盘(28)，第一转动盘(28)的底部固定连接有连接柱(30)，连接柱(30)的底端固定连接有第二转动盘(31)，所述包覆箱体(8)的一侧固定连接有两个固定块，固定块之间固定连接有滑轨(38)，滑轨(38)的一侧滑动连接有承接板(37)，承接板(37)的上表面固定连接有连接块(32)，连接块(32)与第二转动盘(31)转动连接，所述承接板(37)的底部固定连接有两个承接柱(33)，承接柱(33)的底端固定连接有回收弧板(35)，所述底座(1)的上表面固定连接有收集管(22)，收集管(22)的一侧密封插接有输出管(10)，输出管(10)的一端与收料盒(15)相插接。
2.根据权利要求1所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述固定块之间固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有固定板，固定板的底部转动连接有滚轮(34)。
3.根据权利要求1所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有冷却罐(6)，冷却罐(6)的一侧密封插接有连接管，连接管的一端与挤压箱体(7)相连通，且底座(1)的一侧固定连接有总控开关(17)。
4.根据权利要求1所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述包覆箱体(8)的两侧内壁转动连接有两个转动辊，转动辊的一侧传动连接有流延膜(13)，收卷箱体(2)的两侧内壁转动连接有多个收料轴(11)，收料轴(11)的一侧套接有收料辊轮(12)，收料辊轮(12)与流延膜(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧转动连接有切割转刀(14)，切割转刀(14)位于流延膜(13)的两侧，且收集管(22)的上表面固定连接有两个挡板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述供料箱体(3)的上表面开设有放料口(18)，收料盒(15)的上表面固定连接有抽液泵(16)，抽液泵(16)的一侧密封插接有连通管，连通管的一端与放料口(18)相插接。
7.根据权利要求6所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述供料箱体(3)的一侧固定连接有第一电机(21)，第一电机(21)输出轴的一端穿过供料箱体(3)，且第一电机(21)输出轴的一侧固定连接有搅拌叶(19)。
8.根据权利要求7所述的一种流延生产线边料回收装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有进料筒，进料筒位于供料箱体(3)的底部，且进料筒的一侧密封插接有导向滑道(20)，导向滑道(20)的一端与过滤箱(4)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121331277.4U CN215242332U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种流延生产线边料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121331277.4U CN215242332U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种流延生产线边料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215242332U true CN215242332U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79479871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121331277.4U Expired - Fee Related CN215242332U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种流延生产线边料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215242332U (zh) |
-
2021
- 2021-06-16 CN CN202121331277.4U patent/CN215242332U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113172076B (zh) | 一种废旧铅酸蓄电池分离收集装置及其使用方法 | |
| CN211279348U (zh) | 一种橡胶生产用废旧橡胶软化装置 | |
| CN211612870U (zh) | 一种水利工程用混凝土破碎回收装置 | |
| CN215242332U (zh) | 一种流延生产线边料回收装置 | |
| CN213703926U (zh) | 一种用于生产叠合板的布料设备 | |
| CN112371240A (zh) | 一种液压复合辊式破碎机 | |
| CN107876858A (zh) | 一种铝棒生产线用切割装置 | |
| CN210820294U (zh) | 一种可提升品质的多晶硅锭生产装置 | |
| CN212422254U (zh) | 一种用于pvc加工的自动化生产线 | |
| CN210525578U (zh) | 吹膜机添加边料回收装置 | |
| CN211489009U (zh) | 一种建筑工程施工废料自动处理装置 | |
| CN212221913U (zh) | 一种定型机自动收料装置 | |
| CN220030821U (zh) | 一种胶条混炼装置 | |
| CN219583062U (zh) | 一种带有废料回收功能的epe模切装置 | |
| CN219837819U (zh) | 一种缠绕膜流延成型结构 | |
| CN213471847U (zh) | 一种基于热熔胶膜生产用的回收处理装置 | |
| CN214491172U (zh) | 一种开炼机 | |
| CN214395328U (zh) | 一种新型挤塑机的自动进料装置 | |
| CN220561000U (zh) | 一种数控切割机 | |
| CN215750032U (zh) | 一种板材切割机 | |
| CN215251355U (zh) | 一种自动化熔融纺丝挤出设备 | |
| CN212045023U (zh) | 一种清理气泡膜切割设备的边角料收集装置 | |
| CN216017895U (zh) | 一种秸秆粉碎用预粉碎装置 | |
| CN216831453U (zh) | 一种应用于预制建材的全自动抹浆装置 | |
| CN218689817U (zh) | 一种高反-反式特种氢化双酚a制备用原料研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211221 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |