CN215241913U - 一种混凝土的搅拌生产线 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及搅拌生产线的技术领域，公开了一种混凝土的搅拌生产线，其包括运输物料的运输机构和对物料搅拌混合的搅拌机构，所述运输机构包括两个相互平行的支撑板和传送带，两个所述支撑板上均设置有导料组件，所述导料组件包括与支撑板朝向传送带一端固定连接的弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定连接有导向板，所述导向板的下端面与传送带的上端面贴合，所述导向板的长度方向与传送带的运输方向的夹角为锐角，本申请具有防止物料从传送带上掉落的效果。
Description
技术领域
本申请涉及搅拌生产线的技术领域，尤其是涉及一种混凝土的搅拌生产线。
背景技术
目前，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料（也称为骨料）、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
现有的公告号为CN205167241U的中国专利公开了一种商品混凝土生产线，包括混凝土骨料输送装置、混凝土粉料提升***、混凝土混料***；混凝土骨料输送装置用于将骨料从底部输送到左侧的称重装置上方，混凝土骨料输送装置包括骨料筛选装置。混凝土骨料输送装置包括传送带。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述传送带在输送物料时，会产生振动，由于传送带两侧没有遮挡，物料容易从传送带两侧掉落，因此有待改进。
实用新型内容
为了改善物料在运输时会从传送带上掉落的问题，本申请提供一种混凝土的搅拌生产线。
本申请提供的一种混凝土的搅拌生产线，采用如下的技术方案：
一种混凝土的搅拌生产线，包括运输物料的运输机构和对物料搅拌混合的搅拌机构，所述运输机构包括两个相互平行的支撑板和传送带，两个所述支撑板上均设置有导料组件，所述导料组件包括与支撑板朝向传送带一端固定连接的弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定连接有导向板，所述导向板的下端面与传送带的上端面贴合，所述导向板的长度方向与传送带的运输方向的夹角为锐角。
通过采用上述技术方案，设置运输机构将物料朝搅拌机构输送，为搅拌搅拌机构添加原料，再通过搅拌机构将物料进行混合形成混凝土；传送带驱动将上面的物料进行输送，当物料与导向板接触时，使物料朝传送带中间移动，从而防止物料从传送带上掉落；设置弹簧，在导向板受到物料冲击时具有减震的效果，防止导向板损坏。
优选的，所述支撑板朝向弹簧的一端固定连接有导向杆，所述支撑板上开设有供导向杆穿过的导向孔。
通过采用上述技术方案，当导向板受到物料冲击时，导向板会沿着导向杆的轴线方向移动，从而防止导向板与传送带的运输方向的夹角发生变化。
优选的，所述导向杆外套设有限位环，所述限位环位于两个支撑板之间。
通过采用上述技术方案，在导向板沿导向杆的轴线方向移动时，限位环与支撑板接触后，限制导向板继续运动，从而防止导向板移动距离过大。
优选的，所述运输机构还包括转动连接于两个支撑板之间的主动辊和从动辊以及设置于支撑板上的运输电机，所述传送带套设于主动辊和从动辊外，所述运输电机位于支撑板远离传送带的一侧，所述运输电机的输出轴与主动辊连接。
通过采用上述技术方案，运输电机启动，使主动辊转动，主动辊驱动传送带运动，通过传送带将物料输送到搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒下方固定连接有支撑杆，所述搅拌筒的上方开设有容置槽，所述搅拌筒上方设置有密封盖，所述密封盖下方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的圆周面上设置有搅拌叶，所述密封盖上方设置有驱动搅拌杆转动的搅拌电机。
通过采用上述技术方案，搅拌电机启动，使搅拌杆与搅拌叶一起转动，通过搅拌叶将容置槽内的物料进行搅拌。
优选的，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶沿搅拌杆的轴线阵列分布。
通过采用上述技术方案，设置多个搅拌叶，使物料在容置槽内搅拌更加均匀，并提高搅拌搅拌机构的搅拌效率，从而节省加工时间。
优选的，所述密封盖上设置有进料斗，所述进料斗开设有连通容置槽内的进料孔。
通过采用上述技术方案，通过进料孔，方便对容置槽内添加物料，不需要额外将密封盖移动，具有方便填料的效果。
优选的，所述进料孔开口大小由上而下逐渐减小。
通过采用上述技术方案，物料落到进料孔内壁上时，物料会随着进料孔内壁下落到容置槽内，从而防止物料将进料孔堵塞。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置运输机构将物料朝搅拌机构输送，为搅拌搅拌机构添加原料，再通过搅拌机构将物料进行混合形成混凝土；传送带驱动将上面的物料进行输送，当物料与导向板接触时，使物料朝传送带中间移动，从而防止物料从传送带上掉落；设置弹簧，在导向板受到物料冲击时具有减震的效果，防止导向板损坏；
2.设置限位环，可以防止导向板沿导向孔的轴线方向移动距离过大，具有限位效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是凸显搅拌机构的剖视图。
附图标记：1、运输机构；11、支撑板；111、导向孔；12、主动辊；13、从动辊；14、传送带；15、运输电机；2、搅拌机构；21、搅拌筒；211、容置槽；22、支撑杆；23、密封盖；24、搅拌杆；25、搅拌叶； 26、搅拌电机；27、进料斗；271、进料孔；3、导料组件；31、弹簧；32、导向板；33、导向杆；34、限位环。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开了一种混凝土的搅拌生产线。参照图1和图2，搅拌生产线包括运输物料的运输机构1和对物料搅拌混合的搅拌机构2。
参照图1和图2，运输机构1包括两个相互平行的支撑板11，两个支撑板11之间转动连接有主动辊12和从动辊13，主动辊12和从动辊13外套设有传送带14，支撑板11远离传送带14的一侧固定连接有运输电机15，运输电机15的输出轴与主动辊12连接。运输电机15启动，驱动主动辊12转动，主动辊12带动传送带14转动，传送带14将上面的物料朝搅拌机构2输送。
参照图1，两个支撑板11上均设置有导料组件3。导料组件3包括与支撑板11朝向传送带14一端固定连接的弹簧31，弹簧31远离支撑板11的一端固定连接有导向板32，导向板32的下端面与传送带14的上端面贴合，导向板32的长度方向与传送带14的运输方向的夹角为锐角。
参照图1，支撑板11朝向弹簧31的一端固定连接有导向杆33，支撑板11上开设有供导向杆33穿过的导向孔111。当物料与导向板32接触时，物料会对导向板32产生作用力。当作用力较大时，导向板32会沿着导向杆33的轴线方向移动，同时弹簧31压缩变形，从而防止导向板32损坏。当作用力减小，弹簧31复位使导向板32反向移动。
参照图1，导向杆33外套设有限位环34，限位环34位于两个支撑板11之间，当导向板32受到物料的作用力过大时，导向板32会沿着导向杆33的轴线方向移动，当限位环34与支撑板11抵接后，限制导向板32继续移动，同时分担导向板32受到的作用力。
参照图1和图2，搅拌机构2位于主动辊12远离从动辊13的一侧。搅拌机构2包括搅拌筒21，搅拌筒21下方固定连接有支撑杆22，搅拌筒21的上方开设有容置槽211。搅拌筒21上方设置有密封容置槽211的密封盖23，密封盖23下方转动连接有搅拌杆24，搅拌杆24的圆周面上设置有三个搅拌叶25，三个搅拌叶25沿搅拌杆24的轴线阵列分布。密封盖23上方设置有驱动搅拌杆24转动的搅拌电机 26。
参照图1和图2，搅拌电机 26启动，使搅拌杆24转动，搅拌杆24带动搅拌叶25转动，使得搅拌叶25对容置槽211内的物料与水混合形成混凝土。
参照图1和图2，密封盖23上设置有进料斗27，进料斗27开设有连通容置槽211内部的进料孔271，进料孔271开口大小由上而下逐渐减小。进料孔271位于传送带14末端的正下方，以接收传送带14输送来的物料。
本申请实施例一种混凝土的搅拌生产线的实施原理为：运输电机15的启动使主动辊12转动，主动辊12带动传送带14运动，传送带14将上面的物料进行运输，当物料与导向板32接触时，物料会顺着导向板32的表面朝传送带14中间移动。
以上仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土的搅拌生产线，包括运输物料的运输机构(1)和对物料搅拌混合的搅拌机构(2)，所述运输机构(1)包括两个相互平行的支撑板(11)和传送带(14)，其特征在于：两个所述支撑板(11)上均设置有导料组件(3)，所述导料组件(3)包括与支撑板(11)朝向传送带(14)一端固定连接的弹簧(31)，所述弹簧(31)远离支撑板(11)的一端固定连接有导向板(32)，所述导向板(32)的下端面与传送带(14)的上端面贴合，所述导向板(32)的长度方向与传送带(14)的运输方向的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述支撑板(11)朝向弹簧(31)的一端固定连接有导向杆(33)，所述支撑板(11)上开设有供导向杆(33)穿过的导向孔(111)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述导向杆(33)外套设有限位环(34)，所述限位环(34)位于两个支撑板(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述运输机构(1)还包括转动连接于两个支撑板(11)之间的主动辊(12)和从动辊(13)以及设置于支撑板(11)上的运输电机(15)，所述传送带(14)套设于主动辊(12)和从动辊(13)外，所述运输电机(15)位于支撑板(11)远离传送带(14)的一侧，所述运输电机(15)的输出轴与主动辊(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌筒(21)，所述搅拌筒(21)下方固定连接有支撑杆(22)，所述搅拌筒(21)的上方开设有容置槽(211)，所述搅拌筒(21)上方设置有密封盖(23)，所述密封盖(23)下方转动连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)的圆周面上设置有搅拌叶(25)，所述密封盖(23)上方设置有驱动搅拌杆(24)转动的搅拌电机( 26)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述搅拌叶(25)设置有多个，多个所述搅拌叶(25)沿搅拌杆(24)的轴线阵列分布。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述密封盖(23)上设置有进料斗(27)，所述进料斗(27)开设有连通容置槽(211)内的进料孔(271)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土的搅拌生产线，其特征在于：所述进料孔(271)开口大小由上而下逐渐减小。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114454323A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-10 | 江苏华能墙材有限公司 | 一种烧结砖生产设备及其生产工艺 |
| CN115139412A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-04 | 姜松朴 | 一种桩基施工用混凝土搅拌机构 |
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| CN115139412B (zh) * | 2022-07-29 | 2023-08-18 | 姜松朴 | 一种桩基施工用混凝土搅拌机构 |
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