CN215239784U - 一种压合钢板加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压合钢板加工用磨床，包括床体，所述床体内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述床体的内部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有连接柱，且所述床体的顶部开设有开口，所述连接柱的顶端通过所述开口延伸至所述床体顶部的外侧，所述连接柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部开设有气腔，所述固定台的顶部开设有若干个气孔，所述气腔通过所述气孔与外界连通。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有便于快速的对钢板进行固定和便于对钢板的位置进行改变的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体为一种压合钢板加工用磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金和压合钢板等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
现有的压合钢板加工用磨床在实际使用的过程中，不便于快速的对钢板进行固定，且固定后的钢板不便于对其位置进行调整，使其在加工的过程中具有局限性，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种压合钢板加工用磨床解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压合钢板加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压合钢板加工用磨床，包括床体，所述床体内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述床体的内部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有连接柱，且所述床体的顶部开设有开口，所述连接柱的顶端通过所述开口延伸至所述床体顶部的外侧，所述连接柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部开设有气腔，所述固定台的顶部开设有若干个气孔，所述气腔通过所述气孔与外界连通。
优选的，所述固定台的顶部固定安装有密封垫圈，所述密封垫圈与所述固定台之间通过强力胶粘接固定，且所述气孔位于所述密封垫圈的内侧。
优选的，所述固定台的一侧固定安装有抽真空机，所述抽真空机的一侧设置有出气管，所述抽真空机的另一侧设置有吸气管，所述吸气管的一端延伸至所述气腔的内部。
优选的，所述安装板底部的四端均设置有轮架，四个所述轮架的内部均活动安装有移动轮，四个所述移动轮均与所述床体的顶部接触。
优选的，所述床体的内部固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述限位滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位滑套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接，且所述床体的一侧固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述床体底部的四端均固定安装有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有脚座，四块所述脚座的底部均粘接有耐磨防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要固定的板材放置在固定台的顶部，控制抽真空机，使得抽真空机将气腔的内部抽真空，进而使得气腔内部的气压小于外界的气压，在外界气压的作用下，可将钢板固定在固定台的顶部，且通过密封垫圈不会跑气，固定时密封性好，进而使得钢板固定的效果好，且控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套活动，且限位滑套与内螺纹套之间通过连接块固定连接，进而使得螺纹转轴转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上前后移动，进而带动连接柱移动，连接柱则带动固定台移动，固定台则带动固定后的钢板移动，进而方便对固定后的钢板的位置进行调节，便于其加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中固定台的俯视图；
图3是本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、床体；2、驱动电机；3、轴承；4、连接柱；5、安装板；6、出气管；7、抽真空机；8、固定台；9、吸气管；10、密封垫圈；11、气腔；12、螺纹转轴；13、限位杆；14、内螺纹套；15、连接块；16、限位滑套；17、耐磨防滑垫；18、脚座；19、支撑腿；20、气孔；21、轮架；22、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压合钢板加工用磨床技术方案，包括床体1，床体1内部两侧的侧壁上均设置有轴承3，床体1的内部通过轴承3活动安装有螺纹转轴12，螺纹转轴12上螺纹套接安装有内螺纹套14，内螺纹套14的顶部固定安装有连接柱4，且床体1的顶部开设有开口，连接柱4的顶端通过开口延伸至床体1顶部的外侧，连接柱14的顶端固定安装有安装板5，安装板5的顶部固定安装有固定台8，固定台8的内部开设有气腔11，固定台8的顶部开设有若干个气孔20，气腔11通过气孔20与外界连通。
优选的，固定台8的顶部固定安装有密封垫圈10，密封垫圈10与固定台8之间通过强力胶粘接固定，且气孔20位于密封垫圈10的内侧，通过密封垫圈10不会跑气，固定时密封性好，进而使得钢板固定的效果好。
优选的，固定台8的一侧固定安装有抽真空机7，抽真空机7的一侧设置有出气管6，抽真空机7的另一侧设置有吸气管9，吸气管9的一端延伸至气腔11的内部，便于将气腔11的内部抽真空，便于将板材进行固定。
优选的，安装板5底部的四端均设置有轮架21，四个轮架21的内部均活动安装有移动轮22，四个移动轮22均与床体1的顶部接触，使得安装板5承压力强且在移动时稳定性强。
优选的，床体1的内部固定安装有限位杆13，限位杆13上活动套接安装有限位滑套16，限位滑套16与内螺纹套14之间设置有连接块15，限位滑套16与内螺纹套14之间通过连接块15固定连接，使得螺纹转轴12转动时，内螺纹套14不会随着螺纹转轴12的转动而转动，只能在螺纹转轴12上前后移动，且床体1的一侧固定安装有驱动电机2，螺纹转轴12的一端与驱动电机2的输出端固定连接，便于驱动螺纹转轴12转动。
优选的，床体1底部的四端均固定安装有支撑腿19，四根支撑腿19的底端均设置有脚座18，四块脚座18的底部均粘接有耐磨防滑垫17，通过脚座18可增大支撑腿19与地面的接触面积，通过耐磨防滑垫17可增强脚座18与地面的摩擦力，进而增强本装置在使用过程中的稳定性。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机2和抽真空机7均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，将需要固定的板材放置在固定台8的顶部，控制抽真空机7，使得抽真空机7将气腔11的内部抽真空，进而使得气腔11内部的气压小于外界的气压，在外界气压的作用下，可将钢板固定在固定台8的顶部，且通过密封垫圈10不会跑气，固定时密封性好，进而使得钢板固定的效果好，且控制驱动电机7，可使得驱动电机7驱动螺纹转轴12转动，螺纹转轴12则带动内螺纹套14活动，且限位滑套16与内螺纹套14之间通过连接块15固定连接，进而使得螺纹转轴12转动时，内螺纹套14不会随着螺纹转轴12的转动而转动，只能在螺纹转轴12上前后移动，进而带动连接柱4移动，连接柱4则带动固定台8移动，固定台8则带动固定后的钢板移动，进而方便对固定后的钢板的位置进行调节，便于其加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压合钢板加工用磨床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(3)，所述床体(1)的内部通过所述轴承(3)活动安装有螺纹转轴(12)，所述螺纹转轴(12)上螺纹套接安装有内螺纹套(14)，所述内螺纹套(14)的顶部固定安装有连接柱(4)，且所述床体(1)的顶部开设有开口，所述连接柱(4)的顶端通过所述开口延伸至所述床体(1)顶部的外侧，所述连接柱(4)的顶端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有固定台(8)，所述固定台(8)的内部开设有气腔(11)，所述固定台(8)的顶部开设有若干个气孔(20)，所述气腔(11)通过所述气孔(20)与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种压合钢板加工用磨床，其特征在于：所述固定台(8)的顶部固定安装有密封垫圈(10)，所述密封垫圈(10)与所述固定台(8)之间通过强力胶粘接固定，且所述气孔(20)位于所述密封垫圈(10)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种压合钢板加工用磨床，其特征在于：所述固定台(8)的一侧固定安装有抽真空机(7)，所述抽真空机(7)的一侧设置有出气管(6)，所述抽真空机(7)的另一侧设置有吸气管(9)，所述吸气管(9)的一端延伸至所述气腔(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种压合钢板加工用磨床，其特征在于：所述安装板(5)底部的四端均设置有轮架(21)，四个所述轮架(21)的内部均活动安装有移动轮(22)，四个所述移动轮(22)均与所述床体(1)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种压合钢板加工用磨床，其特征在于：所述床体(1)的内部固定安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)上活动套接安装有限位滑套(16)，所述限位滑套(16)与所述内螺纹套(14)之间设置有连接块(15)，所述限位滑套(16)与所述内螺纹套(14)之间通过所述连接块(15)固定连接，且所述床体(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述螺纹转轴(12)的一端与所述驱动电机(2)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压合钢板加工用磨床，其特征在于：所述床体(1)底部的四端均固定安装有支撑腿(19)，四根所述支撑腿(19)的底端均设置有脚座(18)，四块所述脚座(18)的底部均粘接有耐磨防滑垫(17)。
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