CN215238157U - 一种地铁接线箱板高速切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地铁接线箱板高速切割机，包括机架，所述机架上设置有用于切割板材的切割台，所述切割台上设置有四组切割机构；所述切割机构包括电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机固定连接有切刀，所述电机箱连接有用于驱动电机箱水平的移动的驱动装置。本实用新型具有以下有益效果：这种地铁接线箱板高速切割机能够一次完成方形板材的切割成型，生产效率高。

Description

一种地铁接线箱板高速切割机

技术领域

本实用新型涉及一种高速切割机，特别涉及一种地铁接线箱板高速切割机。

背景技术

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

在地铁接线箱领域，对接线箱的材质以及焊接工艺均具有较高要求，因此，通常地铁接线箱不使用一体成型工艺制作，而是通过板材进行焊接，保证地铁接线箱外壳具有较好的稳定性，且焊接时能够发现板材的工艺缺陷。

在制作板材时，通常需要用到切割机对原板进行切割形成板材。现有的切割机需要经过四次切割后方能获得方形板材，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地铁接线箱板高速切割机。这种地铁接线箱板高速切割机能够一次完成方形板材的切割成型，生产效率高。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种地铁接线箱板高速切割机，包括机架，所述机架上设置有用于切割板材的切割台，所述切割台上设置有四组切割机构；所述切割机构包括电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机固定连接有切刀，所述电机箱连接有用于驱动电机箱水平的移动的驱动装置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括与电机箱底部固定连接的限位块，所述切割台对应限位块设置有可供限位块移动的腰型槽，所述电机箱一侧固定连接有螺环，所述螺环内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端通过轴承连接有支撑板，所述丝杆另一端连接有转动电机。

本实用新型进一步设置为：所述电机箱底部与切割台的接触部分设置有滚轮。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板固定连接有固定杆二，所述限位块固定连接有固定杆一，所述转动电机固定连接有固定杆三，所述固定杆一、固定杆二以及固定杆三共同固定连接有底板，所述底板连接有固定气缸。

本实用新型进一步设置为：四组所述切割机构所包括的四个底板依次固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述切割台中部与机架中部设置有回收槽。

本实用新型进一步设置为：所述机架内设置有输送架，所述输送架上设置有收集槽，所述收集槽周围设有圆角。

本实用新型进一步设置为：所述输送架一侧固定连接有输送杆，所述输送杆铰接有输送气缸，所述机架对应设置有斜面，且输送架上设置有卸料槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益目的：这种地铁接线箱板高速切割机能够一次完成方形板材的切割成型，生产效率高。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中的A区域放大图；

图3为实施例另一方向上的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、切割台；3、固定气缸；4、底板；5、固定杆一；6、固定杆二；7、固定杆三；8、限位块；9、腰型槽；10、电机箱；11、切刀；12、螺环；13、丝杆；14、支撑板；15、转动电机；16、滚轮；17、回收槽；18、输送架；19、收集槽；20、圆角；21、输送杆；22、输送气缸；23、斜面；24、卸料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-图3所示，一种地铁接线箱板高速切割机，包括机架1。机架1固定连接有用于切割板材的切割台2。切割台2上设置有四组切割机构。

所述的切割机构包括设置于机架1上的固定气缸3。固定气缸3连接有底板4。底板4上固定连接有固定杆一5、固定杆二6以及固定杆三7。固定杆一5固定连接有限位块8。对应限位块8，切割台2上设置有腰型槽9。限位块8在腰型槽9中滑移。限位块8固定连接有电机箱10。电机箱10中设置有电机（图中未示出）。电机连接有切刀11。切刀11用于对原板进行切割。电机箱10一侧固定连接有螺环12。螺环12内螺纹连接有丝杆13。丝杆13一端通过轴承连接有支撑板14。所述的支撑板14与固定杆二6固定连接。丝杆13另一端连接有转动电机15。所述的转动电机15与固定杆三7固定连接。

在最开始时，需要安放原板。此时，固定气缸3工作，使得底板4向上移动。底板4向上移动共同带动固定杆一5、固定杆二6以及固定杆三7向上移动，从而带动支撑板14、固定电机以及电机箱10向上移动。此时切割远离切割台2，操作人员能够将原板放置在切割台2上。

接下来，需要对原板进行切割。此时，固定气缸3反向工作，同时，电机箱10内的电机启动。切刀11逐渐靠近原板直至与原板接触，固定气缸3带动切刀11回到原来的位置。切刀11对原板进行切割。之后，固定电机工作，使得丝杆13转动。丝杆13转动时由于限位块8的限制（此时限位块8进入到腰型槽9中）而不能带动电机箱10转动且使得电机箱10在腰型槽9设置方向上滑移。电机箱10移动带动切刀11移动，使得切刀11对原板的一边进行切割。四组切割机构上的各个切刀11形成逆时针方向进行封闭式切割。对应的四个切刀11不会发生碰撞，不影响切割且不会造成事故。

四个切割机构一次对原板进行切割成型形成方形板材，生产效率高。

优化的，电机箱10底部与切割台2接触的部分设置有滚轮16，通过滚轮16的设置，有效减少了电机箱10在水平方向移动时的摩擦力，提高切割的稳定性。

优化的，四组切割机构的四个底板4依次固定连接，使得四组切割机构的切刀11同时在纵向上移动，防止切刀11上下移动时产生偏差，导致最终切割成的原材的厚度不一致。

切割台2中部与机架1中部设置有回收槽17，回收槽17用于回收切割完成的板材。当板材被切割完成时，板材从回收槽17中落到机架1内完成板材的回收。对应的，机架1内设置有输送架18。输送架18上设置有收集槽19。收集槽19的形状与板材形状一致。收集槽19周围设置有圆角20，防止板材碰撞收集槽19侧壁导致板材磨损。

输送架18一侧固定连接有输送杆21，输送杆21铰接有输送气缸22。机架1于输送架18的另一侧设置有斜面23，且对应的输送架18一侧设置有卸料槽24。当输送气缸22带动输送杆21移动时，输送架18向着斜面23的位置处移动，当输送架18移动到斜面23的位置处时，由于输送杆21与输送气缸22处于铰接关系，使得输送架18沿着斜面23倾斜。在板材自身的重力作用下，板材沿着输送架18上的卸料槽24移动并进入到斜面23上，实现板材的自动输送完成板材的回收。

Claims (8)

1.一种地铁接线箱板高速切割机，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有用于切割板材的切割台(2)，所述切割台(2)上设置有四组切割机构；

所述切割机构包括电机箱(10)，所述电机箱(10)内设置有电机，所述电机固定连接有切刀(11)，所述电机箱(10)连接有用于驱动电机箱(10)水平的移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是：所述驱动装置包括与电机箱(10)底部固定连接的限位块(8)，所述切割台(2)对应限位块(8)设置有可供限位块(8)移动的腰型槽(9)，所述电机箱(10)一侧固定连接有螺环(12)，所述螺环(12)内螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)一端通过轴承连接有支撑板(14)，所述丝杆(13)另一端连接有转动电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是：所述电机箱(10)底部与切割台(2)的接触部分设置有滚轮(16)。

4.根据权利要求2所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是： 所述支撑板(14)固定连接有固定杆二(6)，所述限位块(8)固定连接有固定杆一(5)，所述转动电机(15)固定连接有固定杆三(7)，所述固定杆一(5)、固定杆二(6)以及固定杆三(7)共同固定连接有底板(4)，所述底板(4)连接有固定气缸(3)。

5.根据权利要求4所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是：四组所述切割机构所包括的四个底板(4)依次固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是：所述切割台(2)中部与机架(1)中部设置有回收槽(17)。

7.根据权利要求6所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是：所述机架(1)内设置有输送架(18)，所述输送架(18)上设置有收集槽(19)，所述收集槽(19)周围设有圆角(20)。

8.根据权利要求7所述的一种地铁接线箱板高速切割机，其特征是：所述输送架(18)一侧固定连接有输送杆(21)，所述输送杆(21)铰接有输送气缸(22)，所述机架(1)对应设置有斜面(23)，且输送架(18)上设置有卸料槽(24)。

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