CN215236765U - 一种310s耐热钢热连轧板卷生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，包括加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构Ⅰ，经过转运到酸洗线后进行酸洗处理，酸洗结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；毛边裁切机构包括机架、固定架、调节机构、切边机构、辅助引导机构、收料架。本实用新型能够对不锈钢的不规则侧边进行快速裁切，同时能够根据不锈钢位置对其左右两侧的裁切机构进行独立调节。

Description

一种310S耐热钢热连轧板卷生产线

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产加工技术领域，特别涉及一种310S耐热钢热连轧板卷生产线。

背景技术

310S耐热不锈钢薄板在热轧过程中，通常通过粗轧和精轧两个过程进行加工，粗轧对其进行初步轧制，精轧对其进行最终轧制，精轧完成后还需对其进行其他步骤的处理加工，包括退火、酸洗等步骤；在进行其他加工步骤前需对热轧后不锈钢板进行初步处理，处理过程中存在以下问题：

1)不锈钢两侧便边在轧制完成后会出现不规则侧边；对根据尺寸需要对其进行裁切处理；

2)现有的裁切毛边机构功能比较单一，两侧的裁切机构多为统一调节的方式，难以根据不锈钢在传输辊上的位置进行左右两侧裁切尺寸的单独调整；

3)缺少导引机构对裁切的毛边进行传输过程中的辅助引导，避免缠绕现象出现。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，能够对不锈钢的不规则侧边进行快速裁切，同时能够根据不锈钢位置对其左右两侧的裁切机构进行独立调节，满足裁切需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，包括加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构Ⅰ，经过转运到酸洗线后进行酸洗处理，酸洗结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；

所述毛边裁切装置包括机架、固定架、调节机构、切边机构、辅助引导机构、收料架；固定架固定在机架上；收料架固定在机架侧边；调节机构两端固定连接固定架；切边机构固定连接调节机构；所述固定架设有一组并对称固定在机架两侧；固定架上设有导向槽；机架上设有若干均匀排列的传送辊。

所述调节机构包括横梁、固定板Ⅰ、丝杠、固定块、固定座Ⅰ、电机、油缸Ⅰ；固定板Ⅰ两侧面分别固定连接一组横梁；横梁上设有T型槽；固定块两侧设有T型块，T型块设置于T型槽内；固定座Ⅰ设置于导向槽内；电机通过安装座固定在固定座Ⅰ一侧；丝杠一端通过轴承活动连接固定板Ⅰ，另一端通过联轴器连接电机输出轴；固定块通过螺纹活动连接丝杠；油缸Ⅰ设置在固定架顶部，油缸Ⅰ输出轴固定连接固定座Ⅰ。

所述切边机构包括固定座Ⅱ、切刀、固定板Ⅱ、固定板Ⅲ、撑板、导向轴、弹簧、油缸Ⅱ、承压板；所述油缸Ⅱ固定在固定块上，油缸Ⅱ顶轴固定连接固定座Ⅱ；切刀通过转轴固定在固定座Ⅱ底部；所述承压板固定连接机架，承压板设置于切刀下方对应切刀位置，承压板底部设有肋板对承压板进行辅助支撑，肋板设置于相邻传送辊的间隙内并固定连接机架；固定板Ⅱ固定在固定座Ⅱ侧边上；固定板Ⅱ底部设有支撑架，支撑架固定连接固定座Ⅱ；固定板Ⅲ固定连接固定板Ⅱ底面，并且固定板Ⅲ设置于固定板Ⅱ中间，对应切刀位置；固定板Ⅲ端面设有三角分流板，固定板Ⅲ侧面设有通槽；所述撑板一端铰接三角分流板内侧；导向轴一端铰接撑板内侧面，另一端穿过通槽；导向轴一端固定设有限位板Ⅰ，另一端设有限位板Ⅱ并且通过通孔活动连接；所述弹簧套接导向轴，弹簧两端分别顶触限位板Ⅰ和限位板Ⅱ。

所述辅助引导机构包括L型固定板、油缸Ⅲ、引导板；所述L型固定板一端固定连接固定架；所述油缸Ⅲ一端铰接固定架，油缸Ⅲ设置于L型固定板上方；所述引导板一端通过转轴活动连接L型固定板另一端；引导板上设有固定板Ⅳ；油缸Ⅲ顶轴通过销轴铰接固定板Ⅳ；通过油缸Ⅲ推动固定板Ⅳ使引导板转动开合；当进行钢板切边时，打开固定板Ⅳ，毛边经过撑板进行引导后再通过引导板辅助引导进入收料架，避免毛边出现缠绕堆积的现象出现。

优选的，所述收料架底部设有若干均匀排列的辊轴。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型设有一组调节机构并对称固定在机架上，通过电机带动固定块及切边机构沿T型槽进行左右移动，能够根据不锈钢板在传送辊上的位置进行左右两侧的独立调节，避免了现有机构中统一调节两侧裁切尺寸的弊端；其弊端即一侧裁切尺寸过多，一侧裁切尺寸过少，不能根据两边实际的不规则情况进行调节；

2)切边机构上设有撑板、弹簧、三角分流板、固定板Ⅲ；三角分流板对裁切的毛边进行初步分离引导，然后再通过弹簧推动撑板对毛边进行进一步的弹性引导避免毛边出现缠绕卷曲的现象；

3)辅助引导机构设有油缸Ⅲ、引导板，通过油缸Ⅲ带动引导板开合对裁切的毛边进行辅助引导使其顺利进入收料架。

附图说明

附图1是本实用新型一种310S耐热钢热连轧板卷生产线的结构示意图；

附图2是本实用新型一种310S耐热钢热连轧板卷生产线中毛边裁切装置的结构示意图；

附图3是附图2中切边机构的结构示意图；

附图4是附图2中辅助引导机构的结构示意图；

附图5附图2中横梁和固定块的结构示意图；

附图6附图2中承压板的位置结构示意图；

图中：1、机架；101、传送辊；2、固定架；201、导向槽；3、调节机构；301、横梁；3011、T型槽；302、固定板Ⅰ；303、丝杠；304、固定块；3041、T型块；305、固定座Ⅰ；306、电机；307、油缸Ⅰ；4、切边机构；401、固定座Ⅱ；402、切刀；403、固定板Ⅱ；4031、支撑架；404、固定板Ⅲ；4041、通槽；4042、三角分流板；405、撑板；407、导向轴；4071、限位板Ⅰ；4072、限位板Ⅱ；408、弹簧；409、油缸Ⅱ；410、承压板；5、辅助引导机构；501、L型固定板；502、油缸Ⅲ；503、引导板；5031、固定板Ⅳ；6、收料架；601、辊轴；7、钢板；701、毛边。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，包括加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构Ⅰ，经过转运到酸洗线后进行酸洗处理，酸洗结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；

所述毛边裁切装置包括机架1、固定架2、调节机构3、切边机构4、辅助引导机构5、收料架6；固定架2固定在机架1上；收料架6固定在机架1侧边；调节机构3两端固定连接固定架2；切边机构4固定连接调节机构3；机架1上设有若干均匀排列的传送辊101。

所述固定架2设有一组并对称固定在机架1两侧；固定架2上设有导向槽201。

所述调节机构3包括横梁301、固定板Ⅰ302、丝杠303、固定块304、固定座Ⅰ305、电机306、油缸Ⅰ307；固定板Ⅰ302两侧面分别固定连接一组横梁301；横梁301上设有T型槽3011；固定块304两侧设有T型块3041，T型块3041设置于T型槽3011内；固定座Ⅰ305设置于导向槽201内；电机306通过安装座固定在固定座Ⅰ305一侧；丝杠303一端通过轴承活动连接固定板Ⅰ302，另一端通过联轴器连接电机306输出轴；固定块304通过螺纹活动连接丝杠303；油缸Ⅰ307设置在固定架2顶部，油缸Ⅰ307输出轴固定连接固定座Ⅰ305；通过油缸Ⅰ307提供动力带动固定座Ⅰ305沿导向槽201上下移动；通过电机306带动固定块304沿T型槽3011左右移动。

所述切边机构4包括固定座Ⅱ401、切刀402、固定板Ⅱ403、固定板Ⅲ404、撑板405、导向轴407、弹簧408、油缸Ⅱ409、承压板410；所述油缸Ⅱ409固定在固定块304上，油缸Ⅱ409顶轴固定连接固定座Ⅱ401；切刀402通过转轴固定在固定座Ⅱ401底部；所述承压板410固定连接机架1，承压板410设置于切刀402下方对应切刀402，承压板410底部设有肋板对承压板410进行辅助支撑，肋板设置于相邻传送辊101的间隙内并固定连接机架1；固定板Ⅱ403固定在固定座Ⅱ401侧边上；固定板Ⅱ403底部设有支撑架4031，支撑架4031固定连接固定座Ⅱ401，起辅助固定支撑固定板Ⅱ403的作用；固定板Ⅲ404固定连接固定板Ⅱ403底面，并且固定板Ⅲ404设置于固定板Ⅱ403中间，对应切刀402位置；固定板Ⅲ404端面设有三角分流板4042，固定板Ⅲ404侧面设有通槽4041；所述撑板405一端铰接三角分流板4042内侧；导向轴407一端铰接撑板405内侧面，另一端穿过通槽4041；导向轴407一端固定设有限位板Ⅰ4071，另一端设有限位板Ⅱ4072并且通过通孔活动连接；所述弹簧408套接导向轴407，弹簧408两端分别顶触限位板Ⅰ4071和限位板Ⅱ4072；通过弹簧408提供弹力推动撑板405，使撑板405实现弹性支撑的效果。

通过油缸Ⅱ409下推切刀402对钢板7的毛边701进行裁切，毛边701经过三角分流板4042分流，然后再通过撑板405顶推进入辅助引导机构5。

所述辅助引导机构5包括L型固定板501、油缸Ⅲ502、引导板503；所述L型固定板501一端固定连接固定架2；所述油缸Ⅲ502一端铰接固定架2，油缸Ⅲ502设置于L型固定板501上方；所述引导板503一端通过转轴活动连接L型固定板501另一端；引导板503上设有固定板Ⅳ5031；油缸Ⅲ502顶轴通过销轴铰接固定板Ⅳ5031；通过油缸Ⅲ502推动固定板Ⅳ5031使引导板503转动开合；当进行钢板7切边时，打开固定板Ⅳ5031，毛边701经过撑板405进行引导后再通过引导板503辅助引导进入收料架6，避免毛边701出现缠绕堆积的现象。

所述收料架6底部设有若干均匀排列的辊轴601，利于毛边701的滑动传输。

一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，工作过程如下：通过调节机构控制切边机构进行左右和上下调节以适应不同要求钢板的毛边裁切；切边后通过撑板和弹簧对毛边进行分离，使毛边沿一侧方向分离，避免出现缠绕；再通过辅助引导机构引导进入收料架进行收集。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，包括加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切机构、卷曲机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、保温通道、粗轧机构、精轧机构、毛边裁切装置、卷曲机构Ⅰ，经过转运到酸洗线后进行酸洗处理，酸洗结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ；

其特征在于所述毛边裁切机构包括机架、固定架、调节机构、切边机构、辅助引导机构、收料架；固定架固定在机架上；收料架固定在机架侧边；调节机构两端固定连接固定架；切边机构固定连接调节机构；所述固定架设有一组并对称固定在机架两侧；固定架上设有导向槽；机架上设有若干均匀排列的传送辊；

所述调节机构包括横梁、固定板Ⅰ、丝杠、固定块、固定座Ⅰ、电机、油缸Ⅰ；固定板Ⅰ两侧面分别固定连接一组横梁；横梁上设有T型槽；固定块两侧设有T型块，T型块设置于T型槽内；固定座Ⅰ设置于导向槽内；电机通过安装座固定在固定座Ⅰ一侧；丝杠一端通过轴承活动连接固定板Ⅰ，另一端通过联轴器连接电机输出轴；固定块通过螺纹活动连接丝杠；油缸Ⅰ设置在固定架顶部，油缸Ⅰ输出轴固定连接固定座Ⅰ。

2.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，其特征在于所述切边机构包括固定座Ⅱ、切刀、固定板Ⅱ、固定板Ⅲ、撑板、导向轴、弹簧、油缸Ⅱ、承压板；所述油缸Ⅱ固定在固定块上，油缸Ⅱ顶轴固定连接固定座Ⅱ；切刀通过转轴固定在固定座Ⅱ底部；所述承压板固定连接机架，承压板设置于切刀下方对应切刀位置，承压板底部设有肋板对承压板进行辅助支撑，肋板设置于相邻传送辊的间隙内并固定连接机架；固定板Ⅱ固定在固定座Ⅱ侧边上；固定板Ⅱ底部设有支撑架，支撑架固定连接固定座Ⅱ；固定板Ⅲ固定连接固定板Ⅱ底面，并且固定板Ⅲ设置于固定板Ⅱ中间，对应切刀位置；固定板Ⅲ端面设有三角分流板，固定板Ⅲ侧面设有通槽；所述撑板一端铰接三角分流板内侧；导向轴一端铰接撑板内侧面，另一端穿过通槽；导向轴一端固定设有限位板Ⅰ，另一端设有限位板Ⅱ并且通过通孔活动连接；所述弹簧套接导向轴，弹簧两端分别顶触限位板Ⅰ和限位板Ⅱ。

3.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，其特征在于所述辅助引导机构包括L型固定板、油缸Ⅲ、引导板；所述L型固定板一端固定连接固定架；所述油缸Ⅲ一端铰接固定架，油缸Ⅲ设置于L型固定板上方；所述引导板一端通过转轴活动连接L型固定板另一端；引导板上设有固定板Ⅳ；油缸Ⅲ顶轴通过销轴铰接固定板Ⅳ。

4.根据权利要求1所述的一种310S耐热钢热连轧板卷生产线，其特征在于所述收料架底部设有若干均匀排列的辊轴。

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