CN215236433U - 一种可调节气流方向的超净工作台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节气流方向的超净工作台,属于生化实验设备的领域,其包括机箱,所述机箱内设有操作台,所述机箱内还设有送风机构,所述送风机构包括抽风机,所述送风机构还包括出风罩,所述出风罩位于机箱内且位于操作台的一侧,所述抽风机与出风罩之间连通有送风管,所述送风机构还包括滑移组件,所述出风罩通过滑移组件与机箱相对滑移,所述出风罩的滑移方向与操作台的台面垂直。本申请通过滑移组件对出风罩高度的调节,对操作台的台面处的气流大小进行改变,从而减小气流对操作过程的负面影响。
Description
技术领域
本申请涉及生化实验设备的技术领域,尤其是涉及一种可调节气流方向的超净工作台。
背景技术
超净工作台,又称净化工作台,是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其通过风机将空气吸入初效过滤器,而后进入高效过滤器过滤;将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出,使操作区域达到百级洁净度,保证生产对环境洁净度的要求。
超净工作台包括操作台和送风机构等,对于送出水平气流的超净工作台,其送风机构的出风口位于操作台的一侧,且送风机构所产生的气流沿操作台的台面水平射出。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当操作台的台面上摆放质量较轻的试纸、棉球,或摆放燃烧着的酒精灯等物品,气流将对其放置稳定性或工作状态稳定性产生负面影响,为超净工作台上的试验操作带来不便。
实用新型内容
为了改善气流对试验操作带来影响的问题,本申请提供一种可调节气流方向的超净工作台。
本申请提供的一种可调节气流方向的超净工作台采用如下的技术方案:
一种可调节气流方向的超净工作台,包括机箱,所述机箱内设有操作台,所述机箱内还设有送风机构,所述送风机构包括抽风机,所述送风机构还包括出风罩,所述出风罩位于机箱内且位于操作台的一侧,所述抽风机与出风罩之间连通有送风管,所述送风机构还包括滑移组件,所述出风罩通过滑移组件与机箱相对滑移,所述出风罩的滑移方向与操作台的台面垂直。
通过采用上述技术方案,操作滑移组件将出风罩相对操作台的高度调节,以对由出风罩发出的气流所处的高度位置进行调节,以此改变靠近操作台的台面处的气流大小,从而减小气流对试验操作带来的负面影响。
可选的,所述滑移组件包括滑杆和滑套,所述滑杆和机箱固定连接,所述滑套与出风罩固定连接,所述滑套套设于滑杆外。
通过采用上述技术方案,滑杆为出风罩的滑移运动提供基准导向。
可选的,所述滑杆的侧壁上设有若干止退齿,若干所述止退齿沿滑杆的长度方向阵列排布,所述滑套上铰接有与止退齿配合的止退爪,所述止退爪的转动平面与滑杆的长度方向平行,所述滑套与止退爪之间设有止退扭簧,所述止退扭簧位于止退爪铰接点远离操作台的一侧。
通过采用上述技术方案,在自然状态下,止退爪和止退齿配合抵接,对出风罩进行重力方向上的止动限位,减小由于重力的原因使出风罩不自主坠落的几率。
可选的,所述滑杆上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与操作台的台面抵接。
通过采用上述技术方案,缓冲弹簧起到保险保护的作用,当止退爪失灵时,出风罩将受重力作用而坠落,缓冲弹簧对坠落的滑套进行缓冲减速,减小出风罩的受损程度。
可选的,所述出风罩内设有调向组件,所述调向组件包括调节扇叶,所述调节扇叶转动连接于出风罩的出风口处。
通过采用上述技术方案,调节扇叶的翻转角度可使由出风罩发出的气流的方向对应改变,从而实现对气流的流向角度的调节。
可选的,所述调向组件还包括调节齿轮和调节齿条,所述调节齿轮与调节扇叶固定连接,且调节齿轮的轴线与调节扇叶的转动轴线重合,所述调节齿条和出风罩相对滑移,所述调节齿条与调节齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,调节齿条与调节齿轮啮合,控制调节齿条移动便可使调节齿轮转动,从而对调节扇叶的转动进行同步控制。
可选的,所述调向组件还包括控制滑块,所述控制滑块与出风罩滑移连接,所述出风罩上开设有供控制滑块滑动的控制滑槽,所述控制滑槽的长度方向与调节齿条的滑移方向一致,所述控制滑块与调节齿条固定连接,所述控制滑槽的槽壁上设有紧固垫条,所述紧固垫条与控制滑块的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,紧固垫条对控制滑块进行紧固止动,使控制滑块在移动行程内的任意位置均可实现无级自锁,即调节扇叶可于任意角度实现静止。
可选的,所述送风管为可伸缩的波纹管,所述送风管的长度方向与出风罩的滑移方向一致。
通过采用上述技术方案,在出风罩滑移的过程中,可伸缩的波纹管可使送风管保持整体较高的直线度,从而减小送风管对机箱内操作空间的无效占用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过出风罩与机箱相对滑移的设置,出风罩与操作台之间的高度距离可调节,当操作台上放置有体积小、质量轻或其他对气流较为敏感的物品使,可适当抬高出风罩的高度,以减小操作台台面处的气流强度,从而减小气流对操作台台面上的物体的影响;
2.通过调向组件的设置,气流相对出风罩的方向可调节,则即使出风罩处于相对操作台较高的位置,仍可吹出朝向操作台的气流。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现可调节气流方向的超净工作台的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现出风罩的安装示意图。
图3是图2中A部的局部放大图。
图4是本申请实施例中用于体现调向组件的结构示意图。
附图标记说明:1、机箱;11、操作台;2、送风机构;21、抽风机;22、送风管;23、出风罩;231、控制滑槽;232、控制孔;3、滑移组件;31、滑杆;311、止退齿;32、滑套;321、止退爪;322、止退扭簧;4、保险组件;41、缓冲弹簧;42、保险垫片;5、调向组件;51、调节扇叶;52、调节齿轮;53、调节齿条;54、控制滑块;541、连接杆;55、紧固垫条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节气流方向的超净工作台,如图1所示,包括机箱1,机箱1内设置有送风机构2和操作台11,机箱1内形成内部腔室,操作台11的台面位于机箱1的内部腔室中,其用于供操作者进行试验操作;送风机构2用于向机箱1的内部腔室输送洁净气流。
如图1和2所示,送风机构2包括抽风机21、送风管22和出风罩23,抽风机21位于机箱1顶部,出风罩23位于机箱1的内部腔室中,抽风机21与出风罩23之间连通有送风管22,机箱1内部且位于抽风机21与送风管22之间设置有过滤器(图中未示出),出风罩23位于机箱1内部腔室的一侧,且出风罩23的出风口的朝向为水平方向。
如图2所示,送风机构2包括滑移组件3,滑移组件3用于使出风罩23于机箱1内移动。滑移组件3包括滑杆31和滑套32,滑杆31的长度方向与操作台11的台面垂直,且滑杆31的一端固定连接于操作台11上,另一端固定连接于机箱1内部腔室的顶壁上。滑套32固定连接于出风罩23的侧壁上,滑套32套设于滑杆31之外,即滑杆31的长度方向便为出风罩23的移动方向。本实施例中滑杆31和滑套32的数量均为二,两个滑杆31分别位于出风罩23的相对两侧。送风管22的长度方向与滑杆31的长度方向一致,且送风管22为可伸缩型波纹管,在出风罩23滑移的过程中,送风管22随之同步伸缩。
如图2和3所示,其中一个滑杆31上成型有若干止退齿311,止退齿311沿滑杆31的长度方向阵列排布,滑套32上铰接有用于与止退齿311配合的止退爪321,止退爪321的转动平面与滑杆31的轴线平行。滑套32的侧壁与止退爪321之间固定连接有止退扭簧322,且止退扭簧322位于止退爪321的铰接点远离操作台11的一侧,止退扭簧322的一端与止退爪321抵接,另一端与滑套32抵接;在不受外力作用的情况下,止退爪321朝向操作台11的一端始终与止退齿311的齿面抵接配合,以减小出风罩23因重力而发生不自主移动的几率。
如图2所示,送风机构2还包括保险组件4,保险组件4包括缓冲弹簧41和保险垫片42;缓冲弹簧41和保险垫片42均同轴套设于滑杆31之外且位于靠近操作台11之处,缓冲弹簧41的一端与操作台11的台面抵接,另一端与保险垫片42固定连接。当止退爪321失灵时,出风罩23坠落,在出风罩23与操作台11的台面接触之前,保险垫片42便与滑套32抵接,且出风罩23和滑套32的动能被缓冲弹簧41所化解。
如图3和4所示,送风机构2还包括调向组件5,调向组件5用于对由出风罩23送出的气流进行变向调整。调向组件5包括调节扇叶51、调节齿轮52、调节齿条53和控制滑块54,调节扇叶51位于出风罩23的出风口处且二者转动连接,调节扇叶51的转动平面与操作台11的台面垂直,调节齿轮52固定连接于调节扇叶51的侧边,且调节齿轮52的轴线与调节扇叶51的转轴线重合;本实施例中,调节扇叶51和调节齿轮52的数量均为三,三个调节扇叶51沿送风管22的长度方向阵列排布。
如图4所示,控制滑块54与调节齿条53连接,出风罩23的外侧壁上开设有供控制块滑移的控制滑槽231,控制滑槽231的长度方向与操作台11的台面垂直,控制滑块54位于控制滑槽231内滑移。控制滑槽231槽底开设有控制孔232,控制滑块54与调节齿条53之间固定连接有连接杆541,连接杆541贯穿控制孔232,控制滑块54和调节齿条53分别位于出风罩23的侧壁的相对两侧。控制滑槽231的相对槽壁上贴设有紧固垫条55,紧固垫条55的长度方向与控制滑槽231的长度方向一致,两个紧固垫条55分别与控制滑块54的相对侧壁抵接,紧固垫条55对控制滑块54形成的静摩擦力可使控制滑块54、连接杆541和调节齿条53在任意位置保持静止。调节齿条53同时和所有调节齿轮52啮合,移动控制滑块54可使调节齿条53移动,调节齿条53带动调节齿轮52转动,调节扇叶51随调节齿轮52的转动而转动,以对由出风罩23所发出的气流方向进行调节。
本申请实施例一种可调节气流方向的超净工作台的实施原理为:
在正式进行试验操作之前,跟具具体的试验用具对出风罩23的高度位置和出风角度进行调节:按压止退爪321,使止退爪321不与止退齿311接触,将出风罩23的高度推至目标位置时,松开止退爪321以使之与止退齿311抵接配合,出风罩23便不会自由下坠;推动控制滑块54以控制调节扇叶51转动便可改变气流方向,当出风高度和气流角度均不会对试验操作产生较大的影响时便可开始具体的试验操作。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节气流方向的超净工作台,包括机箱(1),所述机箱(1)内设有操作台(11),所述机箱(1)内还设有送风机构(2),所述送风机构(2)包括抽风机(21),其特征在于:所述送风机构(2)还包括出风罩(23),所述出风罩(23)位于机箱(1)内且位于操作台(11)的一侧,所述抽风机(21)与出风罩(23)之间连通有送风管(22),所述送风机构(2)还包括滑移组件(3),所述出风罩(23)通过滑移组件(3)与机箱(1)相对滑移,所述出风罩(23)的滑移方向与操作台(11)的台面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述滑移组件(3)包括滑杆(31)和滑套(32),所述滑杆(31)和机箱(1)固定连接,所述滑套(32)与出风罩(23)固定连接,所述滑套(32)套设于滑杆(31)外。
3.根据权利要求2所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述滑杆(31)的侧壁上设有若干止退齿(311),若干所述止退齿(311)沿滑杆(31)的长度方向阵列排布,所述滑套(32)上铰接有与止退齿(311)配合的止退爪(321),所述止退爪(321)的转动平面与滑杆(31)的长度方向平行,所述滑套(32)与止退爪(321)之间设有止退扭簧(322),所述止退扭簧(322)位于止退爪(321)铰接点远离操作台(11)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述滑杆(31)上套设有缓冲弹簧(41),所述缓冲弹簧(41)的一端与操作台(11)的台面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述出风罩(23)内设有调向组件(5),所述调向组件(5)包括调节扇叶(51),所述调节扇叶(51)转动连接于出风罩(23)的出风口处。
6.根据权利要求5所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述调向组件(5)还包括调节齿轮(52)和调节齿条(53),所述调节齿轮(52)与调节扇叶(51)固定连接,且调节齿轮(52)的轴线与调节扇叶(51)的转动轴线重合,所述调节齿条(53)和出风罩(23)相对滑移,所述调节齿条(53)与调节齿轮(52)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述调向组件(5)还包括控制滑块(54),所述控制滑块(54)与出风罩(23)滑移连接,所述出风罩(23)上开设有供控制滑块(54)滑动的控制滑槽(231),所述控制滑槽(231)的长度方向与调节齿条(53)的滑移方向一致,所述控制滑块(54)与调节齿条(53)固定连接,所述控制滑槽(231)的槽壁上设有紧固垫条(55),所述紧固垫条(55)与控制滑块(54)的侧壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节气流方向的超净工作台,其特征在于:所述送风管(22)为可伸缩的波纹管,所述送风管(22)的长度方向与出风罩(23)的滑移方向一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121253108.3U CN215236433U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种可调节气流方向的超净工作台 |
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CN202121253108.3U Active CN215236433U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种可调节气流方向的超净工作台 |
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CN (1) | CN215236433U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114643085A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-06-21 | 苏州安泰空气技术有限公司 | 一种超净工作台用送风装置 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202121253108.3U patent/CN215236433U/zh active Active
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