CN215236271U - 一种烘干磨粉用高效新型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘干磨粉用高效新型一体机。所述烘干磨粉用高效新型一体机包括：第一箱体、水箱、水泵、水管、清洁箱和烘干机构，所述水箱固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述清洁箱设置在第一箱体的上方，所述水管固定安装在水泵的进水口端，所述水管远离水泵的一端延伸至水箱内，所述烘干机构设置在第一箱体内，所述清洁箱内设有两个清洁机构。本实用新型提供的烘干磨粉用高效新型一体机可以对食用菌进行自动化清洁后直接进行烘干研磨，具有高效、便捷、加工一体化的优点。

Description

一种烘干磨粉用高效新型一体机

技术领域

本实用新型属于烘干磨粉领域，尤其涉及一种烘干磨粉用高效新型一体机。

背景技术

食用菌富含非常丰富的膳食纤维、氨基酸、维生素和矿物元素等，营养价值高，且多数有降低血脂、胆固醇，清理血液杂质，提高人体免疫力的功效，因此食用菌为大家所热爱，同样的食用菌不同的形态具有不用的口感，食用菌磨成粉后不仅便于食用而且便于吸收，现有技术中，公开了一种烘干磨粉一体机，包括机体，所述机体的右侧表面安装有PLC控制器，所述机体的上部设置有烘干粉碎室，所述烘干粉碎室的左侧表面通过螺栓固定有电机保护箱，所述电机保护箱的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴处于烘干粉碎室内部的轴身部分的上下两侧均等间距通过焊接固定有粉碎刀片，所述第一转轴处于烘干粉碎室内部的轴身部分的前后两侧均通过焊接固定有搅拌板，所述烘干粉碎室的上侧内壁安装有电热板，所述烘干粉碎室的底部连接有输料通道。在烘干粉碎室内同时对食用菌进行切割粉碎和烘干，不但提高了对食用菌的烘干效率和粉碎效率，而且节省了时间。

但是，上述结构中存在不足之处，上述结构中只注重烘干和磨粉，却忽略了烘干磨粉前的步骤：清洗，食用菌在生长过程中表面会沾附上大量的尘土和细菌，需要清洗干净才可食用，上述结构中采用烘干磨粉和清洗分开的方式，浪费了人力和时间，降低工作效率。

因此，有必要提供一种新的烘干磨粉用高效新型一体机解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对食用菌进行自动化清洁后直接进行烘干研磨，具有高效、便捷、加工一体化的烘干磨粉用高效新型一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的烘干磨粉用高效新型一体机包括第一箱体、水箱、水泵、水管、清洁箱和烘干机构，所述水箱固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述清洁箱设置在第一箱体的上方，所述水管固定安装在水泵的进水口端，所述水管远离水泵的一端延伸至水箱内，所述烘干机构设置在第一箱体内，所述清洁箱内设有两个清洁机构；

所述清洁机构包括有第一电机、第一转动杆、圆轮、滑动杆、阻隔板、第一移动块、第一竖行板、第二电机、两个第二转动杆、两个清洁刷、两个第一惰轮和传送带，所述第一电机设置在清洁箱的一侧，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆远离第一电机的一端延伸至清洁箱内，所述圆轮固定套设在第一转动杆上，所述滑动杆设置在圆轮远离第一电机的一侧，所述阻隔板固定安装在清洁箱内，所述第一移动块滑动安装在阻隔板上，所述第一移动块靠近圆轮的一侧固定安装有第一活动块，所述滑动杆靠近阻隔板的一端铰接在第一活动块上，所述第一竖行板固定安装在第一移动块远离圆轮的一侧，所述第二电机设置在对应的阻隔板与第一竖行板之间，两个第二转动杆均转动安装在第一竖行板上，所述第二电机的输出轴与任意一个第二转动杆的一端固定连接，所述清洁刷固定安装在第二转动杆远离第二电机的一端，两个所述第一惰轮分别固定套设在两个第二转动杆上，所述传送带缠绕在两个第一惰轮上。

作为本实用新型的进一步方案，所述烘干机构包括第三电机、第三转动杆、烘干箱、多个加热杆、第四电机、两个第四转动杆和两个粉碎轮，所述第三电机设置在第一箱体的一侧，所述第三转动杆固定安装在第三电机的输出轴上，所述第三转动杆远离第三电机的一端延伸至第一箱体内，所述烘干箱固定套设在第三转动杆上，多个所述加热杆均固定安装在第三转动杆上，所述加热杆远离第三转动杆的一端固定安装在烘干箱的内壁上，所述第四电机设置在第一箱体的一侧，两个第四转动杆均转动安装在第一箱体内，所述第四转动杆的一端延伸至第一箱体外，所述第四电机的输出轴与任意一个第四转动杆位于第一箱体外的一端固定连接，两个粉碎轮分别固定套设在两个第四转动杆上，两个粉碎轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述阻隔板上滑动安装有两个第一横杆，所述第一横杆靠近第一竖行板的一端与第一竖行板固定连接，所述圆轮远离第一电机的一侧固定安装有第二横杆，所述滑动杆转动套设在第二横杆上。

作为本实用新型的进一步方案，所述水泵的出水口端固定安装有第二管道，所述第二管道远离水泵的一端延伸至清洁箱内，所述第二管道上固定安装有多个洒水喷头，所述清洁箱的顶部固定安装有进料管，所述清洁箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至第一箱体内，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述清洁箱的底部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述烘干箱的一侧内壁上开设有第一通风口，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第二通风口，所述烘干箱的顶部开设有送料管，所述送料管上固定安装有第三电磁阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一箱体内壁上固定安装有两个阻料板，所述阻料板位于粉碎轮的上方，所述第一箱体的两侧内壁上分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第一研磨块，所述第二气缸的输出轴上固定安装有阻挡板，所述第一箱体的两侧内壁上固定安装有同一个第二研磨块，所述阻挡板靠近第二研磨块的一侧与第二研磨块相接触，所述第一箱体的底部固定安装有导料管，所述第一研磨块的底壁固定安装有多个锥形摩擦块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烘干磨粉用高效新型一体机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洁机构，所述清洁机构使得可以对食用菌在研磨前进行清洗，避免后续因食用菌上粘带灰尘导致最后的磨粉效果不佳，便于工作人员操作。

2、本实用新型通过设置烘干机构，所述烘干机构使得在清洁完成后对食用菌直接进行烘干研磨，简化操作步骤，节约工作时间，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型烘干磨粉用高效新型一体机的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型中清洁箱、第一电机、第一转动杆、圆轮、滑动杆和阻隔板的装配图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中第一箱体、第四电机，第四转动杆和粉碎轮的装配图。

图中：1、第一箱体；2、水箱；3、水泵；4、水管；5、清洁箱；6、第一电机；7、第一转动杆；8、圆轮；9、滑动杆；10、阻隔板； 11、第一移动块；12、第一竖行板；13、第二电机；14、第二转动杆； 15、清洁刷；16、第一惰轮；17、传送带；18、第三电机；19、第三转动杆；20、烘干箱；21、加热杆；22、第四电机；23、第四转动杆； 24、粉碎轮；25、第一研磨块；26、第二研磨块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型烘干磨粉用高效新型一体机的局部剖视结构示意图；图2为本实用新型中清洁箱、第一电机、第一转动杆、圆轮、滑动杆和阻隔板的装配图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中第一箱体、第四电机，第四转动杆和粉碎轮的装配图。烘干磨粉用高效新型一体机包括：第一箱体1、水箱2、水泵3、水管4、清洁箱5和烘干机构，所述水箱2固定安装在第一箱体1的一侧外壁上，所述水泵3固定安装在水箱2的顶部，所述清洁箱5设置在第一箱体1的上方，所述水管4固定安装在水泵3的进水口端，所述水管4远离水泵 3的一端延伸至水箱2内，所述烘干机构设置在第一箱体1内，所述清洁箱5内设有两个清洁机构；

所述清洁机构包括有第一电机6、第一转动杆7、圆轮8、滑动杆9、阻隔板10、第一移动块11、第一竖行板12、第二电机13、两个第二转动杆14、两个清洁刷15、两个第一惰轮16和传送带17，所述第一电机6设置在清洁箱5的一侧，所述第一转动杆7固定安装在第一电机6的输出轴上，所述第一转动杆7远离第一电机6的一端延伸至清洁箱5内，所述圆轮8固定套设在第一转动杆7上，所述滑动杆9设置在圆轮8远离第一电机6的一侧，所述阻隔板10固定安装在清洁箱5内，所述第一移动块11滑动安装在阻隔板10上，所述第一移动块11靠近圆轮8的一侧固定安装有第一活动块，所述滑动杆9靠近阻隔板10的一端铰接在第一活动块上，所述第一竖行板12 固定安装在第一移动块11远离圆轮8的一侧，所述第二电机13设置在对应的阻隔板10与第一竖行板12之间，两个第二转动杆14均转动安装在第一竖行板12上，所述第二电机13的输出轴与任意一个第二转动杆14的一端固定连接，所述清洁刷15固定安装在第二转动杆 14远离第二电机13的一端，两个所述第一惰轮16分别固定套设在两个第二转动杆14上，所述传送带17缠绕在两个第一惰轮16上。

如图1所示，所述烘干机构包括第三电机18、第三转动杆19、烘干箱20、多个加热杆21、第四电机22、两个第四转动杆23和两个粉碎轮24，所述第三电机18设置在第一箱体1的一侧，所述第三转动杆19固定安装在第三电机18的输出轴上，所述第三转动杆19 远离第三电机18的一端延伸至第一箱体1内，所述烘干箱20固定套设在第三转动杆19上，多个所述加热杆21均固定安装在第三转动杆19上，所述加热杆21远离第三转动杆19的一端固定安装在烘干箱 20的内壁上，所述第四电机22设置在第一箱体1的一侧，两个第四转动杆23均转动安装在第一箱体1内，所述第四转动杆23的一端延伸至第一箱体1外，所述第四电机22的输出轴与任意一个第四转动杆23位于第一箱体1外的一端固定连接，两个粉碎轮24分别固定套设在两个第四转动杆23上，两个粉碎轮24啮合；

通过第三转动杆19与烘干箱20的相互配合，避免了食用菌烘干不均匀，通过使烘干箱20转动，充分烘干食用菌的优点。

如图1所示，所述阻隔板10上滑动安装有两个第一横杆，所述第一横杆靠近第一竖行板12的一端与第一竖行板12固定连接，所述圆轮8远离第一电机6的一侧固定安装有第二横杆，所述滑动杆9转动套设在第二横杆上；

通过滑动杆9与第二横杆的相互配合，避免了滑动杆9无法转动，具有使滑动杆9随圆轮8一起转动的优点。

如图1所示，所述水泵3的出水口端固定安装有第二管道，所述第二管道远离水泵3的一端延伸至清洁箱5内，所述第二管道上固定安装有多个洒水喷头，所述清洁箱5的顶部固定安装有进料管，所述清洁箱5的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至第一箱体1内，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述清洁箱5的底部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有第二电磁阀；

通过出水管与清洁箱5的相互配合，避免了清洗后的水囤积在清洗箱5内，具有排水的优点。

如图1所示，所述烘干箱20的一侧内壁上开设有第一通风口，所述第一箱体1的一侧内壁上开设有第二通风口，所述烘干箱20的顶部开设有送料管，所述送料管上固定安装有第三电磁阀；

通过送料管与烘干箱20的相互配合，避免了在烘干箱20转动烘干时，食用菌从送料口掉落，具有烘干时封闭烘干箱20的优点。

如图1所示，所述第一箱体1内壁上固定安装有两个阻料板，所述阻料板位于粉碎轮24的上方，所述第一箱体1的两侧内壁上分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第一研磨块25，所述第二气缸的输出轴上固定安装有阻挡板，所述第一箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个第二研磨块26，所述阻挡板靠近第二研磨块26的一侧与第二研磨块26相接触，所述第一箱体1的底部固定安装有导料管，所述第一研磨块25的底壁固定安装有多个锥形摩擦块；

通过第一研磨块25和锥形摩擦块的相互配合，避免了食用菌研磨不充分，具有增大摩擦力，充分研磨食用菌的优点。

本实用新型提供的烘干磨粉用高效新型一体机的工作原理如下：

第一步骤：先将用于烘干磨粉的食用菌从进料口放入清洁箱5 内，启动水泵3，水流通过水管4后流入第二管道内，然后启动多个洒水喷头在清洁箱5内对食用菌进行清洗，启动第一电机6，第一电机6带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动圆轮8转动，圆轮8 带动第二横杆转动，第二横杆带动滑动杆9移动，当滑动杆9随圆轮 8转动到一定程度后，滑动杆9推动第一移动块11向前滑动，第一移动块11带动第一竖行板12移动，第一竖行板12带动清洁刷15移动，由于滑动杆9的一端随圆轮8做圆周运动，当圆轮8转动到后半圈时，便可将第一竖行板12拉伸回来，从而使清洁刷15来回左右移动对食用菌进行清洗，清洗结束后打开第二电磁阀，清洗食用菌后的水从出水管排出至清洁箱5外，排水完成后，关闭第二电磁阀，然后先打开第三电磁阀，使送料管处于开口状态后再打开第一电磁阀，食用菌从出料管排出，经送料口进入烘干箱20内；

第二步骤：当需要对食用菌进行烘干时，关闭第三电磁阀，启动第三电机18，第三电机18带动第二转动杆14从而带动烘干箱20进行转动，启动多个加热杆21，此时，烘干箱20内的温度变高，继而形成对食用菌烘干，烘干完成后，将送料口旋转至靠近粉碎轮24的一侧，关闭第三电机18，然后启动两个第四电机22，两个第四电机 22带动相对应的第四转动杆23从而带动相对应的粉碎轮24进行转动，两个粉碎轮24相啮合，打开第三电磁阀，烘干后的食用菌从送料口排出后经阻料板的阻挡掉落至两个粉碎轮24相接触的间隙里进行粉碎，食用菌随粉碎轮24的转动进行粉碎并掉落至第二研磨块26 上，启动第一气缸，第一气缸的输出轴带动第一研磨块25左右移动对粉碎后的食用菌进行研磨，研磨完成后，启动第二气缸，第二气缸的输出轴带动阻挡板移动，使阻挡板远离第二研磨块26，第一研磨块25继续左右移动，将食用菌粉从第二研磨块26上推落，食用菌粉从导料管落至第一箱体1外。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烘干磨粉用高效新型一体机，其特征在于，包括：

第一箱体、水箱、水泵、水管、清洁箱和烘干机构，所述水箱固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述清洁箱设置在第一箱体的上方，所述水管固定安装在水泵的进水口端，所述水管远离水泵的一端延伸至水箱内，所述烘干机构设置在第一箱体内，所述清洁箱内设有两个清洁机构；

所述清洁机构包括有第一电机、第一转动杆、圆轮、滑动杆、阻隔板、第一移动块、第一竖行板、第二电机、两个第二转动杆、两个清洁刷、两个第一惰轮和传送带，所述第一电机设置在清洁箱的一侧，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆远离第一电机的一端延伸至清洁箱内，所述圆轮固定套设在第一转动杆上，所述滑动杆设置在圆轮远离第一电机的一侧，所述阻隔板固定安装在清洁箱内，所述第一移动块滑动安装在阻隔板上，所述第一移动块靠近圆轮的一侧固定安装有第一活动块，所述滑动杆靠近阻隔板的一端铰接在第一活动块上，所述第一竖行板固定安装在第一移动块远离圆轮的一侧，所述第二电机设置在对应的阻隔板与第一竖行板之间，两个第二转动杆均转动安装在第一竖行板上，所述第二电机的输出轴与任意一个第二转动杆的一端固定连接，所述清洁刷固定安装在第二转动杆远离第二电机的一端，两个所述第一惰轮分别固定套设在两个第二转动杆上，所述传送带缠绕在两个第一惰轮上。

2.根据权利要求1所述的烘干磨粉用高效新型一体机，其特征在于：所述烘干机构包括第三电机、第三转动杆、烘干箱、多个加热杆、第四电机、两个第四转动杆和两个粉碎轮，所述第三电机设置在第一箱体的一侧，所述第三转动杆固定安装在第三电机的输出轴上，所述第三转动杆远离第三电机的一端延伸至第一箱体内，所述烘干箱固定套设在第三转动杆上，多个所述加热杆均固定安装在第三转动杆上，所述加热杆远离第三转动杆的一端固定安装在烘干箱的内壁上，所述第四电机设置在第一箱体的一侧，两个第四转动杆均转动安装在第一箱体内，所述第四转动杆的一端延伸至第一箱体外，所述第四电机的输出轴与任意一个第四转动杆位于第一箱体外的一端固定连接，两个粉碎轮分别固定套设在两个第四转动杆上，两个粉碎轮啮合。

3.根据权利要求1所述的烘干磨粉用高效新型一体机，其特征在于：所述阻隔板上滑动安装有两个第一横杆，所述第一横杆靠近第一竖行板的一端与第一竖行板固定连接，所述圆轮远离第一电机的一侧固定安装有第二横杆，所述滑动杆转动套设在第二横杆上。

4.根据权利要求1所述的烘干磨粉用高效新型一体机，其特征在于：所述水泵的出水口端固定安装有第二管道，所述第二管道远离水泵的一端延伸至清洁箱内，所述第二管道上固定安装有多个洒水喷头，所述清洁箱的顶部固定安装有进料管，所述清洁箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至第一箱体内，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述清洁箱的底部固定安装有出水管，所述出水管上固定安装有第二电磁阀。

5.根据权利要求2所述的烘干磨粉用高效新型一体机，其特征在于：所述烘干箱的一侧内壁上开设有第一通风口，所述第一箱体的一侧内壁上开设有第二通风口，所述烘干箱的顶部开设有送料管，所述送料管上固定安装有第三电磁阀。

6.根据权利要求2所述的烘干磨粉用高效新型一体机，其特征在于：所述第一箱体内壁上固定安装有两个阻料板，所述阻料板位于粉碎轮的上方，所述第一箱体的两侧内壁上分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第一研磨块，所述第二气缸的输出轴上固定安装有阻挡板，所述第一箱体的两侧内壁上固定安装有同一个第二研磨块，所述阻挡板靠近第二研磨块的一侧与第二研磨块相接触，所述第一箱体的底部固定安装有导料管，所述第一研磨块的底壁固定安装有多个锥形摩擦块。

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