CN214537078U - 一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，包括基座和支撑台，基座顶部的一端固定安装有支撑台，支撑台的顶部设置有清洗机构，且清洗机构顶部的一端设置有粉碎机构，基座顶部位于支撑台的侧边安装有提升机，基座顶部的另一端设置有收料桶，此牛羊秸秆型饲料生产用处理装置通过在上料过程中通过粉碎机构对秸秆物料进行一定程度的粉碎，然后通过设置的清洗机构便于对粉碎后的秸秆物料进行清洗，便于除去其内掺杂的泥土等杂质，保证了秸秆物料的质量，通过烘干腔、挤水板、挡板、风机、加热箱等的配合作用能够实现对清洗后的秸秆物料的挤水和热风烘干，保证了清洗后秸秆物料的干燥度，便于后续的加工，提高了秸秆饲料的加工效率。

Description

一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆型饲料生产技术领域，具体为一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置。

背景技术

秸秆一般指收获农作物主产品之后剩余的副产物，大多是一种粗纤维含量高、蛋白质含量低、养分消化率低、质地粗硬、适口性差、营养价值低的粗饲料，但我国秸秆资源十分丰富，作为一种非竞争性饲料资源，具有数量大、分布广、种类多和价格低廉等优势。

现有牛羊秸秆型饲料生产用处理装置在进行处理中一般直接对秸秆进行粉碎加工，然后经过发酵等步骤制成秸秆饲料，但是秸秆在收集过程中一般掺杂较多的泥土等杂质，直接加工生产影响饲料的质量，且现有牛羊秸秆型饲料生产用处理装置整体结构过于复杂，使用较为麻烦，对秸秆饲料的生产效率低下，为此，我们提出一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，包括基座和支撑台，所述基座顶部的一端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部设置有清洗机构，且清洗机构顶部的一端设置有粉碎机构，所述基座顶部位于支撑台的侧边安装有提升机，所述基座顶部的另一端设置有收料桶，所述提升机的顶端设置有出料筒，且出料筒的端部位于收料桶的正上方。

优选的，所述清洗机构包括储水腔、连通筒、输送管、螺旋输送杆、水泵、出水口、驱动电机和刷杆，所述支撑台内部的低端设置有储水腔，且支撑台的顶部安装有输送管，所述储水腔的低端设置有排水口，且排水口外侧安装有控制阀，所述输送管底部的一端设置有连通筒，且连通筒与储水腔内部连通，所述输送管内转动连接有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的外侧等距安装有刷杆，所述输送管的端部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部伸入输送管内与螺旋输送杆固定，所述输送管的顶部固定安装有水泵，且水泵的进水端与外部输水管连接，所述水泵的出水端安装有水管，且水管的端部伸入输送管内，所述水泵出水端处的水管端部等距安装有出水口，且出水口朝向螺旋输送杆设置。

优选的，所述粉碎机构包括上料斗、粉碎辊、齿轮和粉碎电机，所述输送管顶部的一端设置有上料斗，且上料斗内部通过轴承转动连接有两个粉碎辊，所述上料斗内部的两个粉碎辊外部的粉碎刀片交错设置，所述粉碎辊的中心轴均穿过输送管固定安装有齿轮，且两个齿轮之间啮合连接，所述上料斗侧壁固定安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴端部与齿轮的中心轴固定连接，所述上料斗与输送管内部连通。

优选的，所述支撑台内位于储水腔上方设置有烘干腔，且烘干腔内壁的底部等距开设有微孔，所述烘干腔通过微孔与储水腔内部连通，所述输送管底部的另一端设置有下料口，且下料口与烘干腔内部连通，所述输送管底部下料口的外侧安装有电控阀，所述支撑台的顶部开设有固定槽，且固定槽内壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部伸入烘干腔内固定有挤水板，且挤水板配合滑动连接在烘干腔内，所述支撑台顶部位于烘干腔顶部开设有升降槽，且升降槽内滑动连接有挡板，所述挡板位于支撑台上方的一端设置有限位板，所述基座顶部对称固定安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部与限位板固定，所述烘干腔位于挡板的一端与提升机内部连通。

优选的，所述提升机内壁等距固定安装有加热板。

优选的，所述限位板顶部固定安装有风机，所述支撑台的顶部安装有加热箱，所述风机的进风端与外界连通，所述风机的出风端与加热箱连接，所述加热箱的出风口安装有出风管，所述挡板内开设有空腔，且挡板位于挤水板的一侧等距开设有烘干口，所述加热箱出风口处的出风管与挡板内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上料过程中通过粉碎机构对秸秆物料进行一定程度的粉碎，然后通过设置的清洗机构便于对粉碎后的秸秆物料进行清洗，便于除去其内掺杂的泥土等杂质，保证了秸秆物料的质量，通过烘干腔、挤水板、挡板、风机、加热箱等的配合作用能够实现对清洗后的秸秆物料的挤水和热风烘干，保证了清洗后秸秆物料的干燥度，便于后续的加工，提高了秸秆饲料的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部连接结构示意图；

图2为本实用新型的整体连接结构示意图；

图3为本实用新型的输送管内部连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑台内部连接结构示意图；

图5为本实用新型的提升机内部连接结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑台；3、粉碎机构；4、清洗机构；5、提升机；6、收料桶；7、储水腔；8、连通筒；9、输送管；10、螺旋输送杆；11、水泵；12、出水口；13、烘干腔；14、挤水板；15、气缸；16、挡板；17、限位板；18、加热箱；19、风机；20、电动推杆；21、驱动电机；22、刷杆； 23、加热板；24、烘干口；25、上料斗；26、粉碎辊；27、齿轮；28、粉碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，包括基座1和支撑台2，所述基座1顶部的一端固定安装有支撑台2，所述支撑台2的顶部设置有清洗机构4，通过清洗机构4便于对秸秆物料进行清洗，且清洗机构4顶部的一端设置有粉碎机构3，所述基座1顶部位于支撑台2的侧边安装有提升机5，所述基座1顶部的另一端设置有收料桶6，通过收料桶6的设置便于对处理后的秸秆物料进行收集，所述提升机5的顶端设置有出料筒，且出料筒的端部位于收料桶6的正上方。

请参阅图1和图3，所述清洗机构4包括储水腔7、连通筒8、输送管9、螺旋输送杆10、水泵11、出水口12、驱动电机21和刷杆22，所述支撑台2 内部的低端设置有储水腔7，且支撑台2的顶部安装有输送管9，所述储水腔 7的低端设置有排水口，且排水口外侧安装有控制阀，所述输送管9底部的一端设置有连通筒8，且连通筒8与储水腔7内部连通，所述输送管9内转动连接有螺旋输送杆10，且螺旋输送杆10的外侧等距安装有刷杆22，所述输送管9的端部固定安装有驱动电机21，且驱动电机21的输出轴端部伸入输送管 9内与螺旋输送杆10固定，所述输送管9的顶部固定安装有水泵11，且水泵 11的进水端与外部输水管连接，所述水泵11的出水端安装有水管，且水管的端部伸入输送管9内，所述水泵11出水端处的水管端部等距安装有出水口12，且出水口12朝向螺旋输送杆10设置；

需要说明的是，通过设置的清洗机构4便于对粉碎后的秸秆物料进行清洗，便于除去其内掺杂的泥土等杂质，保证了秸秆物料的质量；

其中，在清洗时，粉碎后的物料进入输送管9，然后控制驱动电机21工作，使螺旋输送杆10转动，通过螺旋输送杆10上的螺旋输送叶片实现对物料的输送，同时水泵11工作，将外部的水抽至输送管9内，并通过出水口12 喷向输送管9内部，在螺旋输送杆10转动过程中其上的刷杆22围绕螺旋输送杆10转动，刷杆22不断对秸秆物料进行搅拌刷洗，清洗后的水通过连通筒8流至储水腔7内部，然后打开出料口外部的电控阀使干净的秸秆物料置于烘干腔13内部进行烘干。

请参阅图1和图4，所述粉碎机构3包括上料斗25、粉碎辊26、齿轮27 和粉碎电机28，所述输送管9顶部的一端设置有上料斗25，且上料斗25内部通过轴承转动连接有两个粉碎辊26，所述上料斗25内部的两个粉碎辊26 外部的粉碎刀片交错设置，所述粉碎辊26的中心轴均穿过输送管9固定安装有齿轮27，且两个齿轮27之间啮合连接，所述上料斗25侧壁固定安装有粉碎电机28，且粉碎电机28的输出轴端部与齿轮27的中心轴固定连接，所述上料斗25与输送管9内部连通；

需要说明的是，通过粉碎机构3的设置便于对秸秆物料进行粉碎，使长秸秆被一定程度的粉碎，粉碎时，通过装置设置的电力控制机构控制粉碎电机28工作，使齿轮27转动，通过两个齿轮27之间的啮合连接实现粉碎辊26 的转动，两个粉碎辊26转动过程中其上的刀片交错设置，实现对秸秆物料的粉碎。

请参阅图1、图2和图4，所述支撑台2内位于储水腔7上方设置有烘干腔13，且烘干腔13内壁的底部等距开设有微孔，所述烘干腔13通过微孔与储水腔7内部连通，所述输送管9底部的另一端设置有下料口，且下料口与烘干腔13内部连通，所述输送管9底部下料口的外侧安装有电控阀，所述支撑台2的顶部开设有固定槽，且固定槽内壁固定安装有气缸15，所述气缸15 的活塞杆端部伸入烘干腔13内固定有挤水板14，且挤水板14配合滑动连接在烘干腔13内，所述支撑台2顶部位于烘干腔13顶部开设有升降槽，且升降槽内滑动连接有挡板16，所述挡板16位于支撑台2上方的一端设置有限位板17，所述基座1顶部对称固定安装有电动推杆20，且电动推杆20的活塞杆端部与限位板17固定，所述烘干腔13位于挡板16的一端与提升机5内部连通；

其中，通过烘干腔13、挤水板14、挡板16、风机19、加热箱18等的配合作用能够实现对清洗后的秸秆物料的挤水和热风烘干，保证了清洗后秸秆物料的干燥度，便于后续的加工；

需要说明的是，经过输送管9内部清洗后的物料在螺旋输送杆10的输送下通过下料口进入烘干腔13内部，此时通过装置预设的电力控制机构控制气缸15工作，气缸15的活塞杆伸长使挤水板14在烘干腔13内部滑动，挤水板14不断向挡板16处挤压潮湿的物料，秸秆物料在受压状态下其内的水分被挤出，通过烘干腔13上的微孔流至储水腔7内部，使秸秆物料内的水分大部位被去除，然后控制风机19和加热箱18内部的加热丝工作，风机19将热风抽至挡板16内的空腔内，并通过烘干口24吹向秸秆物料，使秸秆物料被热风吹干。

请参阅图5，所述提升机5内壁等距固定安装有加热板23，通过在提升机5内壁安装的加热板23，能够在对秸秆物料提升过程中进行加热烘干，保证了清洗后的碎料秸秆的烘干效果，便于后续工序的加工。

请参阅图2和图4，所述限位板17顶部固定安装有风机19，所述支撑台 2的顶部安装有加热箱18，所述风机19的进风端与外界连通，所述风机19 的出风端与加热箱18连接，所述加热箱18的出风口安装有出风管，所述挡板16内开设有空腔，且挡板16位于挤水板14的一侧等距开设有烘干口24，所述加热箱18出风口处的出风管与挡板16内部连通。

工作原理为：使用时将物料置于上料斗25内，通过装置设置的电力控制机构控制粉碎电机28工作，使齿轮27转动，通过两个齿轮27之间的啮合连接实现粉碎辊26的转动，两个粉碎辊26转动过程中其上的刀片交错设置，实现对秸秆物料的粉碎，粉碎后的物料进入输送管9，然后控制驱动电机21 工作，使螺旋输送杆10转动，通过螺旋输送杆10上的螺旋输送叶片实现对物料的输送，同时水泵11工作，将外部的水抽至输送管9内，并通过出水口 12喷向输送管9内部，在螺旋输送杆10转动过程中其上的刷杆22围绕螺旋输送杆10转动，刷杆22不断对秸秆物料进行搅拌刷洗，清洗后的水通过连通筒8流至储水腔7内部，然后打开出料口外部的电控阀使干净的秸秆物料置于烘干腔13内部进行烘干，控制气缸15工作，气缸15的活塞杆伸长使挤水板14在烘干腔13内部滑动，挤水板14不断向挡板16处挤压潮湿的物料，秸秆物料在受压状态下其内的水分被挤出，通过烘干腔13上的微孔流至储水腔7内部，使秸秆物料内的水分大部位被去除，然后控制风机19和加热箱18 内部的加热丝工作，风机19将热风抽至挡板16内的空腔内，并通过烘干口 24吹向秸秆物料，再控制电动推杆20工作，使挡板16上滑，挤水板14推动物料进入物料提升机5，通过物料提升机5对物料提升并再次加热烘干，最后物料进入收料桶6内收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，包括基座(1)和支撑台(2)，所述基座(1)顶部的一端固定安装有支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部设置有清洗机构(4)，且清洗机构(4)顶部的一端设置有粉碎机构(3)，所述基座(1)顶部位于支撑台(2)的侧边安装有提升机(5)，所述基座(1)顶部的另一端设置有收料桶(6)，所述提升机(5)的顶端设置有出料筒，且出料筒的端部位于收料桶(6)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括储水腔(7)、连通筒(8)、输送管(9)、螺旋输送杆(10)、水泵(11)、出水口(12)、驱动电机(21)和刷杆(22)，所述支撑台(2)内部的低端设置有储水腔(7)，且支撑台(2)的顶部安装有输送管(9)，所述储水腔(7)的低端设置有排水口，且排水口外侧安装有控制阀，所述输送管(9)底部的一端设置有连通筒(8)，且连通筒(8)与储水腔(7)内部连通，所述输送管(9)内转动连接有螺旋输送杆(10)，且螺旋输送杆(10)的外侧等距安装有刷杆(22)，所述输送管(9)的端部固定安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴端部伸入输送管(9)内与螺旋输送杆(10)固定，所述输送管(9)的顶部固定安装有水泵(11)，且水泵(11)的进水端与外部输水管连接，所述水泵(11)的出水端安装有水管，且水管的端部伸入输送管(9)内，所述水泵(11)出水端处的水管端部等距安装有出水口(12)，且出水口(12)朝向螺旋输送杆(10)设置。

3.根据权利要求2所述的一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括上料斗(25)、粉碎辊(26)、齿轮(27)和粉碎电机(28)，所述输送管(9)顶部的一端设置有上料斗(25)，且上料斗(25)内部通过轴承转动连接有两个粉碎辊(26)，所述上料斗(25)内部的两个粉碎辊(26)外部的粉碎刀片交错设置，所述粉碎辊(26)的中心轴均穿过输送管(9)固定安装有齿轮(27)，且两个齿轮(27)之间啮合连接，所述上料斗(25)侧壁固定安装有粉碎电机(28)，且粉碎电机(28)的输出轴端部与齿轮(27)的中心轴固定连接，所述上料斗(25)与输送管(9)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，其特征在于：所述支撑台(2)内位于储水腔(7)上方设置有烘干腔(13)，且烘干腔(13)内壁的底部等距开设有微孔，所述烘干腔(13)通过微孔与储水腔(7)内部连通，所述输送管(9)底部的另一端设置有下料口，且下料口与烘干腔(13)内部连通，所述输送管(9)底部下料口的外侧安装有电控阀，所述支撑台(2)的顶部开设有固定槽，且固定槽内壁固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆端部伸入烘干腔(13)内固定有挤水板(14)，且挤水板(14)配合滑动连接在烘干腔(13)内，所述支撑台(2)顶部位于烘干腔(13)顶部开设有升降槽，且升降槽内滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)位于支撑台(2)上方的一端设置有限位板(17)，所述基座(1)顶部对称固定安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)的活塞杆端部与限位板(17)固定，所述烘干腔(13)位于挡板(16)的一端与提升机(5)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，其特征在于：所述提升机(5)内壁等距固定安装有加热板(23)。

6.根据权利要求4所述的一种牛羊秸秆型饲料生产用处理装置，其特征在于：所述限位板(17)顶部固定安装有风机(19)，所述支撑台(2)的顶部安装有加热箱(18)，所述风机(19)的进风端与外界连通，所述风机(19)的出风端与加热箱(18)连接，所述加热箱(18)的出风口安装有出风管，所述挡板(16)内开设有空腔，且挡板(16)位于挤水板(14)的一侧等距开设有烘干口(24)，所述加热箱(18)出风口处的出风管与挡板(16)内部连通。

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