CN215234221U - 一种磷矿石与硫酸混化器 - Google Patents
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Abstract
一种磷矿石与硫酸混化器,涉及磷矿石与硫酸混化技术领域,磷矿石放入磷矿石添加漏斗的内部,并使硫酸通过硫酸添加管加入磷矿石添加漏斗的内部,磷矿石和硫酸沿磷矿石添加漏斗上添加管的流动,通过螺纹凸块阻挡,使磷矿石和硫酸在磷矿石添加漏斗上添加管的内部翻滚,实现预混合,提高了混合效率,降低了反应时间,螺旋叶片的下方为锥形,且与壳体的内部空腔形状相同,可以使壳体内部的磷矿石和硫酸整体搅拌,避免出现死角,四个固定柱和固定环可以对磷矿石添加漏斗进行辅助固定;本实用新型通过磷矿石添加漏斗进行预混合,提高了混合效率,降低了反应时间,而且可以对反应后的混合物进行取样,清楚混合反应后的效果,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷矿石与硫酸混化技术领域,尤其是涉及一种磷矿石与硫酸混化器。
背景技术
混化器即为搅拌反应器,搅拌反应器使将硫酸和磷矿石在一定条件下进行混合反应的装置,提高了硫酸和磷矿石的反应效率,现有的混化器使将硫酸和磷矿石放在空腔内部,加热后在进行搅拌,但是现有这样的不具备预混合,降低了混合效率,增加了反应时间,而且不能对反应后的混合物进行取样,不清楚混合反应后的效果,不便于使用。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供了一种磷矿石与硫酸混化器,本实用新型通过磷矿石添加漏斗进行预混合,提高了混合效率,降低了反应时间,而且可以对反应后的混合物进行取样,清楚混合反应后的效果,便于使用。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种磷矿石与硫酸混化器,包括壳体,所述壳体的内部侧面固定设有导热内壳,所述导热内壳的内部设有加热丝,所述壳体的上表面设有电机,所述电机的输出轴贯穿壳体的上表面,所述电机的输出轴上设有转轴,所述转轴的侧面固定设有螺旋叶片,所述导热内壳的上表面设有磷矿石添加漏斗,所述磷矿石添加漏斗的侧面设有硫酸添加管,所述磷矿石添加漏斗上添加管的内部侧面设有螺纹凸块,所述壳体的侧面固定设有取样管,所述取样管的侧面设有阀门一,位于取样管的下方在壳体的侧面固定设有U型固定板,所述U型固定板的内部设有取样槽。
所述磷矿石添加漏斗的侧面固定设有固定环,所述固定环的底侧阵列分布有四个固定柱,四个固定柱的底端固定设在壳体的上表面。
所述取样槽的底侧固定设有定位柱,所述U型固定板的内部底侧开设有定位槽,且定位柱和定位槽对应套接。
所述壳体的上表面固定设有排气管,所述排气管的顶端固定设有密封法兰盘。
所述壳体的底端设有排出管,所述排出管的侧面设有阀门二。
所述螺旋叶片的下方为锥形,且与壳体的内部空腔形状相同。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种磷矿石与硫酸混化器,磷矿石放入磷矿石添加漏斗的内部,并使硫酸通过硫酸添加管加入磷矿石添加漏斗的内部,磷矿石和硫酸沿磷矿石添加漏斗上添加管的流动,通过螺纹凸块阻挡,使磷矿石和硫酸在磷矿石添加漏斗上添加管的内部翻滚,实现预混合,提高了混合效率,降低了反应时间,打开阀门一,使磷矿石和硫酸反应后的混合物通过取样管落入取样槽的内部,可以对反应后的混合物进行取样,清楚混合反应后的效果,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的A处结构放大图;
1、壳体;2、导热内壳;3、加热丝;4、取样管;5、取样槽;6、阀门一;7、U型固定板;8、定位柱;9、排气管;10、密封法兰盘;11、螺纹凸块;12、硫酸添加管;13、磷矿石添加漏斗;14、固定环;15、固定柱;16、电机;17、转轴;18、螺旋叶片;19、排出管;20、阀门二。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种磷矿石与硫酸混化器,包括壳体1,所述壳体1的内部侧面固定设有导热内壳2,所述导热内壳2的内部设有加热丝30,加热丝30通电可以对导热内壳2加热,使导热内壳2的热量传递给磷矿石与硫酸混合容器,实现磷矿石与硫酸反应条件,所述壳体1的上表面设有电机16,所述电机16的输出轴贯穿壳体1的上表面,所述电机16的输出轴上设有转轴17,所述转轴17的侧面固定设有螺旋叶片18,电机16工作带动转轴17旋转,转轴17旋转带动螺旋叶片18转动,螺旋叶片18转动通过离心力和向上的推力,进而对壳体1内部的磷矿石与硫酸进行多向搅拌,所述导热内壳2的上表面设有磷矿石添加漏斗13,所述磷矿石添加漏斗13的侧面设有硫酸添加管12,所述磷矿石添加漏斗13上添加管的内部侧面设有螺纹凸块11,磷矿石放入磷矿石添加漏斗13的内部,并使硫酸通过硫酸添加管12加入磷矿石添加漏斗13的内部,磷矿石和硫酸沿磷矿石添加漏斗13上添加管的流动,通过螺纹凸块11阻挡,使磷矿石和硫酸在磷矿石添加漏斗13上添加管的内部翻滚,实现预混合,提高了混合效率,降低了反应时间,所述壳体1的侧面固定设有取样管4,所述取样管4的侧面设有阀门一6,位于取样管4的下方在壳体1的侧面固定设有U型固定板7,U型固定板7可以对取样槽5进行支撑放置,所述U型固定板7的内部设有取样槽5,打开阀门一6,使磷矿石和硫酸反应后的混合物通过取样管4落入取样槽5的内部,可以对反应后的混合物进行取样,清楚混合反应后的效果,便于使用。
所述磷矿石添加漏斗13的侧面固定设有固定环14,所述固定环14的底侧阵列分布有四个固定柱15,四个固定柱15的底端固定设在壳体1的上表面,四个固定柱15和固定环14可以对磷矿石添加漏斗13进行辅助固定,防止磷矿石和硫酸在添加过程中造成损坏。
所述取样槽5的底侧固定设有定位柱8,所述U型固定板7的内部底侧开设有定位槽,且定位柱8和定位槽对应套接,定位柱8和定位槽可以对取样槽5在U型固定板7内部进行定位,使取样槽5位于取样管4排出口的下方。
所述壳体1的上表面固定设有排气管9,所述排气管9的顶端固定设有密封法兰盘10,排气管9和密封法兰盘10可以对外部输气管道进行连接,进而对反应产生的废气进行集中处理。
所述壳体1的底端设有排出管19,所述排出管19的侧面设有阀门二20,打开阀门二20,可以使反应后的混合物通过排出管19进行排出。
所述螺旋叶片18的下方为锥形,且与壳体1的内部空腔形状相同,可以使壳体1内部的磷矿石和硫酸整体搅拌,避免出现死角。
所述的一种磷矿石与硫酸混化器,在使用的时候,磷矿石放入磷矿石添加漏斗13的内部,并使硫酸通过硫酸添加管12加入磷矿石添加漏斗13的内部,磷矿石和硫酸沿磷矿石添加漏斗13上添加管的流动,通过螺纹凸块11阻挡,使磷矿石和硫酸在磷矿石添加漏斗13上添加管的内部翻滚,实现预混合,提高了混合效率,降低了反应时间,螺旋叶片18的下方为锥形,且与壳体1的内部空腔形状相同,可以使壳体1内部的磷矿石和硫酸整体搅拌,避免出现死角,四个固定柱15和固定环14可以对磷矿石添加漏斗13进行辅助固定,防止磷矿石和硫酸在添加过程中造成损坏,加热丝30通电可以对导热内壳2加热,使导热内壳2的热量传递给磷矿石与硫酸混合容器,实现磷矿石与硫酸反应条件,电机16工作带动转轴17旋转,转轴17旋转带动螺旋叶片18转动,螺旋叶片18转动通过离心力和向上的推力,进而对壳体1内部的磷矿石与硫酸进行多向搅拌,打开阀门一6,使磷矿石和硫酸反应后的混合物通过取样管4落入取样槽5的内部,可以对反应后的混合物进行取样,清楚混合反应后的效果,便于使用,定位柱8和定位槽可以对取样槽5在U型固定板7内部进行定位,使取样槽5位于取样管4排出口的下方,排气管9和密封法兰盘10可以对外部输气管道进行连接,进而对反应产生的废气进行集中处理,打开阀门二20,可以使反应后的混合物通过排出管19进行排出。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种磷矿石与硫酸混化器,包括壳体(1),其特征是:所述壳体(1)的内部侧面固定设有导热内壳(2),所述导热内壳(2)的内部设有加热丝(30),所述壳体(1)的上表面设有电机(16),所述电机(16)的输出轴贯穿壳体(1)的上表面,所述电机(16)的输出轴上设有转轴(17),所述转轴(17)的侧面固定设有螺旋叶片(18),所述导热内壳(2)的上表面设有磷矿石添加漏斗(13),所述磷矿石添加漏斗(13)的侧面设有硫酸添加管(12),所述磷矿石添加漏斗(13)上添加管的内部侧面设有螺纹凸块(11),所述壳体(1)的侧面固定设有取样管(4),所述取样管(4)的侧面设有阀门一(6),位于取样管(4)的下方在壳体(1)的侧面固定设有U型固定板(7),所述U型固定板(7)的内部设有取样槽(5)。
2.根据权利要求1所述的磷矿石与硫酸混化器,其特征是:所述磷矿石添加漏斗(13)的侧面固定设有固定环(14),所述固定环(14)的底侧阵列分布有四个固定柱(15),四个固定柱(15)的底端固定设在壳体(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的磷矿石与硫酸混化器,其特征是:所述取样槽(5)的底侧固定设有定位柱(8),所述U型固定板(7)的内部底侧开设有定位槽,且定位柱(8)和定位槽对应套接。
4.根据权利要求1所述的磷矿石与硫酸混化器,其特征是:所述壳体(1)的上表面固定设有排气管(9),所述排气管(9)的顶端固定设有密封法兰盘(10)。
5.根据权利要求1所述的磷矿石与硫酸混化器,其特征是:所述壳体(1)的底端设有排出管(19),所述排出管(19)的侧面设有阀门二(20)。
6.根据权利要求1所述的磷矿石与硫酸混化器,其特征是:所述螺旋叶片(18)的下方为锥形,且与壳体(1)的内部空腔形状相同。
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CN202120486867.8U Active CN215234221U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种磷矿石与硫酸混化器 |
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