CN215232587U - 一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，具体涉及饮料过滤设备技术领域，包括发酵罐，发酵罐的底部固定连接有连接管体，发酵罐顶端的内部设置有酵前过滤器，连接管体的一侧设置有控制阀门，连接管体的底部固定连接有酵后罐，酵后罐的底部固定连接有出料管，出料管的内部固定连接有酵后过滤器，发酵罐顶部的内侧开设有两个卡槽，卡槽的内部均活动连接有限位块，两个限位块的内侧固定连接有阻隔环板，阻隔环板的底部固定连接有支撑环体，支撑环体的顶部固定连接有顶部滤网，本实用新型通过设有酵前过滤器和酵后过滤器，将发酵和酵后杂质处理在同一装置内进行，有利于缩短生产周期，提高生产效率。

Description

一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备

技术领域

本实用新型涉及饮料过滤设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备。

背景技术

果蔬饮料以新鲜果蔬为原料，果蔬饮料之所以能赢得越来越多的人的喜爱，主要因为其悦目的色泽、迷人的芳香、怡人的香味以及丰富的营养，果蔬饮料在进行原料选择上既需要保证果汁原料充分成熟，不成熟的果实由于碳水化合物含量少而味道酸涩，难以保证果汁的香味和甜度，加之色泽晦暗，没有相应的水果特征，颜色也使果汁失去了美感，过分成熟的果实也会影响果汁的风味，只有充分成熟的水果，色泽好，香味浓，含糖量高，易于取汁，也需要保证无任何腐烂现象，因为任何一种腐烂的现象都会使水果风味变坏，污染果汁，导致果汁变质，即使少量的腐烂果实，也可能造成十分严重的后果，还需要保证无病虫害、机械伤，有病虫害的水果风味已大为改变，有些还有异味，若用来榨取果汁，势必影响果汁的风味，带有机械伤的水果，因表皮瘦损坏，容易受到微生物污染、变色、变质，对果汁带来潜在的不良影响，在完成原料的选取之后后续需要进行原料的发酵以及酵后处理等工序最终得到可以进行出售的果蔬饮料。

现有果蔬饮料在生产过程中，发酵过滤和酵后过滤需使用不同的设备进行处理以达到质量标准，不利于进行高效有序的生产工作，无法满足现有企业的生产需求，易造成饮料生产过程中的浪费，从而提高生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，本实用新型所要解决的技术问题是：现有果蔬饮料在生产过程中，发酵过滤和酵后过滤需使用不同的设备进行处理以达到质量标准，不利于进行高效有序的生产工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，包括发酵罐，所述发酵罐的底部固定连接有连接管体，所述发酵罐顶端的内部设置有酵前过滤器，所述连接管体的一侧设置有控制阀门，所述连接管体的底部固定连接有酵后罐，所述酵后罐底部的外周固定连接有多个支撑腿，所述酵后罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部固定连接有酵后过滤器。

在一个优选地实施方式中，所述发酵罐顶部的内侧开设有两个卡槽，所述卡槽的内部均活动连接有限位块，两个所述限位块的内侧固定连接有阻隔环板，所述阻隔环板的底部固定连接有支撑环体，所述支撑环体的顶部固定连接有顶部滤网。

在一个优选地实施方式中，两个所述限位块的顶部均固定连接有拉环，所述顶部滤网为倒锥形。

在一个优选地实施方式中，所述酵后罐底端的内部设置有套环，所述套环的外侧固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端均与酵后罐进行固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述酵后过滤器包括螺纹连杆，所述螺纹连杆的顶部与套环进行螺纹连接，所述螺纹连杆的底部固定连接有手持棒。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹连杆的中部活动套接有第二过滤网，所述第二过滤网的顶端和底端均活动连接有活动套管，位于顶部的所述活动套管的顶端活动连接有第一过滤网，所述第一过滤网的顶端活动连接有固定套管，所述固定套管与螺纹连杆进行螺纹连接，位于底部的所述活动套管的底端活动连接有第三过滤网，所述第三过滤网的底端与固定套管进行活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网的过滤能力依次递增。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有酵前过滤器和酵后过滤器，首先由顶部向发酵罐的内部注入，再由酵前过滤器将杂质过滤后在发酵罐的内部进行发酵，完成发酵之后，打开控制通路开闭的控制阀门使发酵后的酵液由连接管体的内部注入酵后罐的内部，在酵后罐的内部完成酵后杂质处理后，将酵液由酵后过滤器的顶部向底部过滤，达到除杂的效果，本实用新型通过将发酵和酵后处理在同一装置内进行，有利于缩短生产周期，提高生产效率，另外通过对顶部滤网的利用有利于避免在进行即将发酵酵液的杂质过滤时，杂质堆积在中心区域而影响酵液的注入速率，通过对第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网的使用避免了不同颗粒大小的杂质堆积在同一个过滤网上而影响过滤效果和速率的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的展开结构示意图。

图3为本实用新型酵前过滤器的整体结构示意图。

图4为本实用新型酵后过滤器的整体结构示意图。

图5为本实用新型出料管的仰视结构示意图。

附图标记为：1、发酵罐；2、支撑腿；3、酵后过滤器；31、第一过滤网；32、固定套管；33、螺纹连杆；34、活动套管；35、第二过滤网；36、第三过滤网；37、手持棒；4、出料管；5、控制阀门；6、连接管体；7、酵前过滤器；71、阻隔环板；72、支撑环体；73、顶部滤网；74、拉环；75、限位块；8、卡槽；9、酵后罐；10、连接杆；11、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，包括发酵罐1，发酵罐1的底部固定连接有连接管体6，发酵罐1顶端的内部设置有酵前过滤器7，连接管体6的一侧设置有控制阀门5，连接管体6的底部固定连接有酵后罐9，酵后罐9底部的外周固定连接有多个支撑腿2，酵后罐9的底部固定连接有出料管4，出料管4的内部固定连接有酵后过滤器3，酵前过滤器7用于对发酵前的液体进行杂质过滤处理，酵后过滤器3用于对发酵后即将成品的酵液进行除杂处理。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用时，首先由顶部向发酵罐1的内部注入，再由酵前过滤器7将杂质过滤后在发酵罐1的内部进行发酵，完成发酵之后，打开控制通路开闭的控制阀门5使发酵后的酵液由连接管体6的内部注入酵后罐9的内部，在酵后罐9的内部完成酵后处理后，将酵液由酵后过滤器3的顶部向底部过滤，达到除杂的效果，本实用新型通过将发酵和酵后杂质处理在同一装置内进行，有利于缩短生产周期，提高生产效率。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，包括发酵罐1，发酵罐1顶部的内侧开设有两个卡槽8，卡槽8的内部均活动连接有限位块75，两个限位块75的内侧固定连接有阻隔环板71，阻隔环板71的底部固定连接有支撑环体72，支撑环体72的顶部固定连接有顶部滤网73，两个限位块75的顶部均固定连接有拉环74，顶部滤网73为倒锥形，顶部滤网73既可以起到过滤的作用，也可以起到将过滤后的杂质分离到四周的作用。

酵后罐9底端的内部设置有套环11，套环11的外侧固定连接有多个连接杆10，多个连接杆10的一端均与酵后罐9进行固定连接，套环11用于将整个酵后过滤器3固定在酵后罐9的底部用于过滤。

酵后过滤器3包括螺纹连杆33，螺纹连杆33的顶部与套环11进行螺纹连接，螺纹连杆33的底部固定连接有手持棒37，通过利用手持棒37有利于在酵后罐9的底部进行酵后过滤器3的拆卸，便于清理和更换。

螺纹连杆33的中部活动套接有第二过滤网35，第二过滤网35的顶端和底端均活动连接有活动套管34，位于顶部的活动套管34的顶端活动连接有第一过滤网31，第一过滤网31的顶端活动连接有固定套管32，固定套管32与螺纹连杆33进行螺纹连接，位于底部的活动套管34的底端活动连接有第三过滤网36，第三过滤网36的底端与固定套管32进行活动连接，第一过滤网31、第二过滤网35以及第三过滤网36的过滤能力依次递增，通过设置第一过滤网31、第二过滤网35以及第三过滤网36有利于在进行发酵后的酵液除杂时，避免过不同颗粒杂质透过过滤网带来的滤网堵塞以及由于滤网网孔过小而使过滤速率较差的问题出现。

实施场景具体为：

在进行本实用新型的使用时，通过利用顶部滤网73对即将进行发酵的液体进行过滤，并将过滤所得到的杂质由顶部滤网73的顶部向四周分离，落入在支撑环体72的顶部，外侧由阻隔环板71进行隔离，当需要进行顶部滤网73的清理时，勾住固定在两个限位块75顶部的拉环74并向顶部运动，使两个限位块75脱离与卡槽8的连接，在完成液体的发酵之后，酵液由连接管体6的内部落入置酵后罐9的内部，然后通过固定在酵后罐9底部的第一过滤网31、第二过滤网35以及第三过滤网36进行除杂处理，当需要进行第一过滤网31、第二过滤网35以及第三过滤网36的清理和更换时，使螺纹连杆33脱离与套环11的连接，转动与螺纹连杆33进行螺纹连接的两个固定套管32，使第一过滤网31、第二过滤网35以及第三过滤网36脱离与螺纹连杆33的连接后便可进行清理处理，本实用新型通过对顶部滤网73的利用有利于避免在进行即将发酵酵液的杂质过滤时，杂质堆积在中心区域而影响酵液的注入速率的问题发生，通过对第一过滤网31、第二过滤网35以及第三过滤网36的使用避免了不同颗粒大小的杂质堆积在同一个过滤网上而影响过滤效果和速率的问题发生。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的底部固定连接有连接管体（6），所述发酵罐（1）顶端的内部设置有酵前过滤器（7），所述连接管体（6）的一侧设置有控制阀门（5），所述连接管体（6）的底部固定连接有酵后罐（9），所述酵后罐（9）底部的外周固定连接有多个支撑腿（2），所述酵后罐（9）的底部固定连接有出料管（4），所述出料管（4）的内部固定连接有酵后过滤器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，其特征在于：所述发酵罐（1）顶部的内侧开设有两个卡槽（8），所述卡槽（8）的内部均活动连接有限位块（75），两个所述限位块（75）的内侧固定连接有阻隔环板（71），所述阻隔环板（71）的底部固定连接有支撑环体（72），所述支撑环体（72）的顶部固定连接有顶部滤网（73）。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，其特征在于：两个所述限位块（75）的顶部均固定连接有拉环（74），所述顶部滤网（73）为倒锥形。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，其特征在于：所述酵后罐（9）底端的内部设置有套环（11），所述套环（11）的外侧固定连接有多个连接杆（10），多个所述连接杆（10）的一端均与酵后罐（9）进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，其特征在于：所述酵后过滤器（3）包括螺纹连杆（33），所述螺纹连杆（33）的顶部与套环（11）进行螺纹连接，所述螺纹连杆（33）的底部固定连接有手持棒（37）。

6.根据权利要求5所述的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，其特征在于：所述螺纹连杆（33）的中部活动套接有第二过滤网（35），所述第二过滤网（35）的顶端和底端均活动连接有活动套管（34），位于顶部的所述活动套管（34）的顶端活动连接有第一过滤网（31），所述第一过滤网（31）的顶端活动连接有固定套管（32），所述固定套管（32）与螺纹连杆（33）进行螺纹连接，位于底部的所述活动套管（34）的底端活动连接有第三过滤网（36），所述第三过滤网（36）的底端与固定套管（32）进行活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种果蔬饮料生产用发酵及酵后过滤一体设备，其特征在于：所述第一过滤网（31）、第二过滤网（35）以及第三过滤网（36）的过滤能力依次递增。

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