CN215214425U - 一种双半球万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于联轴器技术领域，公开了一种双半球万向联轴器，包括输入轴和输出轴，输入轴和输出轴之间设置有双头球齿节，输入轴靠近双头球齿节的一端一体连接有第一内球齿节，输出轴靠近双头球齿节的一端一体连接有第二内球齿节，第一内球齿节和第二内球齿节分别与双头球齿节相对应的两端通过齿部啮合传递动力，第一内球齿节和第二内球齿节的外表面上连接有一个密封组件，本实用新型整体体积小，制造耗材少，可在较小的空间中安装使用，装拆方便，省时省力，可靠耐用，并且角位移和径向位置调节范围大，整体制造工艺简单，制造方便。

Description

一种双半球万向联轴器

技术领域

本实用新型属于联轴器技术领域，具体的说，涉及一种双半球万向联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和被动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器既能传递机械动力和扭矩又能调节主动轴与被动轴传输动力时的不同角度，因此在机械传动中被广泛采用。

球齿联轴器是近年来发明的新产品，球齿联轴器具有传动扭矩大、寿命长、安装拆卸方便等特点，如专利号为：202020287702.3公开了一种螺杆钻具高性能长寿命联轴器，包括中间轴和内齿槽球体，中间轴的两端分别通过球齿式万向节与内齿槽球体连接，球齿式万向节包括固定设置在中间轴两端的外齿槽球体，外槽球体的整体结构呈两段式连接，其与中间轴连接的一段为圆柱形轴状，其远离中间轴的一段呈圆球状，外齿槽球体的前半球面上均匀分布有多条沿圆面开设的球形齿，内齿槽球体的端面加工有球面凹槽，球面凹槽内加工有与上述外齿槽球体上球形齿相啮合的内球形齿槽。

上述该类球齿联轴器能够用于机械传动，但是该类球齿联轴器整体结构复杂，并且整体尺寸长，适用于安装尺寸大的空间使用，当安装尺寸空间小时，使用不便，并且该类球齿联轴器的输出轴和输入轴之间的角度位移小，径向位置小，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体体积小，制造耗材少，可在较小的空间中安装使用，装拆方便，可靠耐用，并且角位移和径向位置调节范围大的双半球万向联轴器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种双半球万向联轴器，包括输入轴和输出轴，输入轴和输出轴之间设置有双头球齿节，输入轴靠近双头球齿节的一端一体连接有第一内球齿节，输出轴靠近双头球齿节的一端一体连接有第二内球齿节，第一内球齿节和第二内球齿节分别与双头球齿节相对应的两端通过齿部啮合传递动力，第一内球齿节和第二内球齿节的外表面上连接有一个密封组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

进一步优化：双头球齿节包括基体，基体靠近输入轴的一端一体连接有第一外球齿节，基体的另一端一体连接有第二外球齿节。

进一步优化：第一外球齿节的外圆球面上均布设有多条第一外球齿，第二外球齿节的外圆球面上均布设有多条第二外球齿。

进一步优化：第一内球齿节的内部开设有第一球腔，第一球腔的内壁上开设有多条第一内球齿。

进一步优化：第一外球齿节装配在第一球腔内，第一外球齿与第一内球齿啮合连接。

进一步优化：第二内球齿节的内部开设有第二球腔，第二球腔的内壁上开设多条第二内球齿。

进一步优化：第二外球齿节装配在第二球腔内，第二外球齿与第二内球齿啮合连接。

进一步优化：密封组件包括保护套，保护套套设在第一内球齿节和第二内球齿节上。

进一步优化：保护套的外部靠近其两端位置处分别设置有固定锁紧组件，保护套通过固定锁紧组件与第一内球齿节和第二内球齿节固定连接。

进一步优化：输入轴内沿轴向同轴设置有第一连接孔，第一连接孔的孔壁上开设有第一键槽；输出轴内沿轴向同轴设置有第二连接孔，第二连接孔的孔壁上开设有第二键槽。

本实用新型采用上述技术方案，在使用时，首先将输入轴套装在主动轴上，而后在第一键槽内装配连接键使输入轴与主动轴传动连接，然后将输出轴套装在被动轴上，而后在第二键槽内装配连接键使输出轴与被动轴传动连接。

然后将双头球齿节的第一外球齿节装配在第一内球齿节的第一球腔内，并使第一外球齿与第一内球齿啮合连接，将双头球齿节的第二外球齿节装配在第二内球齿节的第二球腔内，并使第二外球齿与第二内球齿啮合连接。

而后将第一球腔和第二球腔内注入润滑油，并将保护套套设在第一内球齿节和第二内球齿节的外部，而后通过锁紧箍将保护套的两端分别与第一内球齿节和第二内球齿节固定连接。

此时即可通过该双半球万向联轴器使主动轴和被动轴相互连结传递动力。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，输入轴和输出轴均能够独立的相对于双头球齿节进行角位移和调节径向位置，使输入轴和输出轴的角位移和调节径向调节范围大，提高使用效果，并且整体体积小，制造耗材少，可在较小的空间中安装使用，装拆方便，省时省力，可靠耐用，并且整体制造工艺简单，制造方便，能够减小生产成本，提高使用效果。

通过保护套能够用于封装第一球腔和第二球腔，进而使保护套与第一球腔和第二球腔内形成密闭空腔，该密闭空腔内可注入润滑油，使双头球齿节沉浸在润滑油中使用，提高使用效果。

并且通过保护套还能起到保护作用，避免外部灰尘进入密闭空腔，以及防止密闭空腔内的润滑油泄露，提高使用效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为本实用新型实施例中双头球齿节的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为本实用新型实施例中输入轴的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中输出轴的结构示意图。

图中：1-输入轴；11-第一内球齿节，12-第一球腔；13-第一内球齿；14-第一连接孔；15-第一键槽；2-输出轴；21-第二内球齿节；22-第二球腔；23-第二内球齿；24-第二连接孔；25-第二键槽；3-双头球齿节；31-基体；32-第一外球齿节；33-第二外球齿节；34-第一外球齿；35-第二外球齿；4-密封组件；41-保护套；42-第一连接段；43-第二连接段；44-第三连接段；45-锁紧箍。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-图7，一种双半球万向联轴器，包括输入轴1和输出轴2，输入轴1和输出轴2之间设置有双头球齿节3，输入轴1靠近双头球齿节3的一端一体连接有第一内球齿节11，输出轴2靠近双头球齿节3的一端一体连接有第二内球齿节21，第一内球齿节11和第二内球齿节21分别与双头球齿节3相对应的两端通过齿部啮合传递动力，第一内球齿节11和第二内球齿节21的外表面上连接有一个密封组件4。

双头球齿节3包括基体31，基体31靠近输入轴1的一端一体连接有第一外球齿节32，基体31的另一端一体连接有第二外球齿节33。

第一外球齿节32和第二外球齿节33的整体结构均呈半圆球状。

第一外球齿节32的外圆球面上均布设有多条第一外球齿34。

第二外球齿节33的外圆球面上均布设有多条第二外球齿35。

第一内球齿节11的内部开设有与第一外球齿节32的整体结构相匹配的第一球腔12。

第一球腔12的内壁上开设多条与上述第一外球齿34相啮合的第一内球齿13。

第一外球齿节32装配在第一内球齿节11的第一球腔12内，且第一外球齿节32与第一内球齿节11之间通过齿部啮合传递动力，即第一外球齿节32上的第一外球齿34与第一内球齿13啮合连接，进而通过第一外球齿34与第一内球齿13的啮合使输入轴1与双头球齿节3传动连接。

第二内球齿节21的内部开设有与第二外球齿节33的整体结构相匹配的第二球腔22。

第二球腔22的内壁上开设多条与上述第二外球齿35相啮合的第二内球齿23。

第二外球齿节33装配在第二内球齿节21的第二球腔22内，且第二外球齿节33与第二内球齿节21之间通过齿部啮合传递动力，即第二外球齿节33上的第二外球齿35与第二内球齿23啮合连接，进而通过第二外球齿35与第二内球齿23的啮合使输出轴2与双头球齿节3传动连接。

由此可见，输入轴1与输出轴2之间通过双头球齿节3传动连接，输入轴1转动通过双头球齿节3带动输出轴2转动。

第一外球齿34和第二外球齿35的横截面形状均呈小于或等于半圆的弧形。

第一外球齿34和第二外球齿35的横截面形状与第一内球齿13和第二内球齿23的横截面形状相匹配。

第一内球齿节11与第一外球齿节32连接，且第一外球齿节32为半圆球状，进而第一外球齿节32能够在第一内球齿节11的第一球腔12内进行摆动，使第一内球齿节11与第一外球齿节32之间实现角位移和调节径向位置，方便使用。

第二内球齿节21与第二外球齿节33连接，且第二内球齿节21为半圆球状，进而第二外球齿节33能够在第二内球齿节21的第二球腔22内进行摆动，使第一内球齿节11与第一外球齿节32之间实现角位移和调节径向位置，方便使用。

由此可见，第一内球齿节11能够支撑输入轴1相对于双头球齿节3进行角位移和调节径向位置，第二内球齿节21能够支撑输出轴2相对于双头球齿节3进行角位移和调节径向位置。

进而使输入轴1和输出轴2均能独立的相对于双头球齿节3进行角位移和调节径向位置，使输入轴1和输出轴2的角位移和调节径向调节范围大，提高使用效果。

密封组件4包括保护套41，保护套41套设在第一内球齿节11和第二内球齿节21上。

保护套41的外部靠近其两端位置处分别设置有固定锁紧组件，保护套41通过固定锁紧组件与第一内球齿节11和第二内球齿节21固定连接。

保护套41的整体结构呈三段一体连接式结构，其具体包括依次一体连接的第一连接段42、第二连接段43和第三连接段44。

第一连接段42和第三连接段44的横截面形状为圆柱桶装，第二连接段43设置在第一连接段42和第三连接段44之间。

第一连接段42套设在第一内球齿节11的外表面上，第三连接段44套设在第二内球齿节21的外表面上。

第一内球齿节11的外表面与第一连接段42相接触的位置处为圆柱面，第一连接段42与第一内球齿节11紧密连接。

第二内球齿节21的外表面与第三连接段44相接触的位置处为圆柱面，第三连接段44与第二内球齿节21紧密连接。

这样设计，可通过保护套41套设在第一内球齿节11和第二内球齿节21的外部，能够起到保护作用，并且通过保护套41能够用于封装第一球腔12和第二球腔22，进而使保护套41与第一球腔12和第二球腔22内形成密闭空腔。

该密闭空腔内可注入润滑油，进而使双头球齿节3沉浸在润滑油中使用，提高使用效果。

并且通过保护套41还能避免外部灰尘进入密闭空腔，以及防止密闭空腔内的润滑油泄露，提高使用效果。

保护套41整体采用橡胶等弹性材料制成。

固定锁紧组件包括锁紧箍45，锁紧箍45分别套设在保护套41的第一连接段42和第三连接段44的外表面上。

锁紧箍45锁紧用于将保护套41的第一连接段42和第三连接段44固定连接在第一内球齿节11和第二内球齿节21上。

在本实施例外，固定锁紧组件还可以采用尼龙扎带、抱箍和铁丝、钢丝捆扎等。

输入轴1内沿轴向同轴设置有第一连接孔14，第一连接孔14用于使输入轴1与主动轴传动连接。

第一连接孔14的孔壁上开设有第一键槽15。

输入轴1通过第一连接孔14与主动轴传动连接时，可在第一键槽15内装配连接键，用于提高转动连接效果。

输出轴2内沿轴向同轴设置有第二连接孔24，第二连接孔24用于使输出轴2与被动轴传动连接。

第二连接孔24的孔壁上开设有第二键槽25。

输出轴2通过第二连接孔24与被动轴传动连接时，可在第二键槽25内装配连接键，用于提高转动连接效果。

第一键槽15和第二键槽25的数量可根据传递扭矩的大小来设置，例如均可设为二条以上。

在使用使用，首先将输入轴1套装在主动轴上，而后在第一键槽15内装配连接键使输入轴1与主动轴传动连接，然后将输出轴2套装在被动轴上，而后在第二键槽25内装配连接键使输出轴2与被动轴传动连接。

然后将双头球齿节3的第一外球齿节32装配在第一内球齿节11的第一球腔12内，并使第一外球齿34与第一内球齿13啮合连接，将双头球齿节3的第二外球齿节33装配在第二内球齿节21的第二球腔22内，并使第二外球齿35与第二内球齿23啮合连接。

而后将第一球腔12和第二球腔22内注入润滑油，并将保护套41套设在第一内球齿节11和第二内球齿节21的外部，而后通过锁紧箍45将保护套41的两端分别与第一内球齿节11和第二内球齿节21固定连接。

此时即可通过该双半球万向联轴器使主动轴和被动轴相互连结传递动力。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双半球万向联轴器，包括输入轴（1）和输出轴（2），其特征在于：输入轴（1）和输出轴（2）之间设置有双头球齿节（3），输入轴（1）靠近双头球齿节（3）的一端一体连接有第一内球齿节（11），输出轴（2）靠近双头球齿节（3）的一端一体连接有第二内球齿节（21），第一内球齿节（11）和第二内球齿节（21）分别与双头球齿节（3）相对应的两端通过齿部啮合传递动力，第一内球齿节（11）和第二内球齿节（21）的外表面上连接有一个密封组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：双头球齿节（3）包括基体（31），基体（31）靠近输入轴（1）的一端一体连接有第一外球齿节（32），基体（31）的另一端一体连接有第二外球齿节（33）。

3.根据权利要求2所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：第一外球齿节（32）的外圆球面上均布设有多条第一外球齿（34），第二外球齿节（33）的外圆球面上均布设有多条第二外球齿（35）。

4.根据权利要求3所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：第一内球齿节（11）的内部开设有第一球腔（12），第一球腔（12）的内壁上开设有多条第一内球齿（13）。

5.根据权利要求4所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：第一外球齿节（32）装配在第一球腔（12）内，第一外球齿（34）与第一内球齿（13）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：第二内球齿节（21）的内部开设有第二球腔（22），第二球腔（22）的内壁上开设多条第二内球齿（23）。

7.根据权利要求6所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：第二外球齿节（33）装配在第二球腔（22）内，第二外球齿（35）与第二内球齿（23）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：密封组件（4）包括保护套（41），保护套（41）套设在第一内球齿节（11）和第二内球齿节（21）上。

9.根据权利要求8所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：保护套（41）的外部靠近其两端位置处分别设置有固定锁紧组件，保护套（41）通过固定锁紧组件与第一内球齿节（11）和第二内球齿节（21）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种双半球万向联轴器，其特征在于：输入轴（1）内沿轴向同轴设置有第一连接孔（14），第一连接孔（14）的孔壁上开设有第一键槽（15）；输出轴（2）内沿轴向同轴设置有第二连接孔（24），第二连接孔（24）的孔壁上开设有第二键槽（25）。

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