CN215199220U - 一种冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冲孔模具，属于模具技术领域。它解决了现有技术中如何提高冲孔加工的生产效率的问题。一种冲孔模具,包括上模和下模，所述下模上设置有用于工件定位且能够上下移动的料定位板，所述料定位板上具有用于工件定位的定位孔，所述下模上设置有能够对设置在定位孔内的工件进行冲孔的若干个第一冲头，所述料定位板与下模之间设置有弹性件，所述下模上还设置有能够对定位孔内的工件进行冲孔并能够将定位孔内的工件顶出的冲孔退料结构，所述上模上设置有与第一冲头数量相同且与若干个第一冲头一一对应的通孔，每个通孔内均穿接有能够将第一冲头冲出的废料顶出的退料杆。本冲孔模具,提高了冲孔加工的生产效率。

Description

一种冲孔模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种冲孔模具。

背景技术

冲孔模具是冲压模具中的一种，通过冲头的冲裁，实现对工件的冲孔加工。

现有通过冲孔模具对工件进行冲孔加工的过程中，通常需要手动将工件固定在上模或下模上，然后通过机床使上模和下模进行合模，通过冲头实现对工件的冲孔加工，冲孔加工完成后，重新将工件从模具上拆卸下来，手动对工件进行安装拆卸，同时由于冲孔过程中，冲头的冲击力过大，可能导致冲孔产生的废料卡在模具中，不方便取出，影响下次加工操作，从而影响加工速度，导致工件冲孔加工的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲孔模具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高冲孔加工的生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种冲孔模具，包括上模和下模，所述下模上设置有用于工件定位且能够上下移动的料定位板，所述料定位板上具有用于工件定位的定位孔，所述下模上设置有能够对设置在定位孔内的工件进行冲孔的若干个第一冲头，所述料定位板与下模之间设置有弹性件，所述下模上还设置有能够对定位孔内的工件进行冲孔并能够将定位孔内的工件顶出的冲孔退料结构，所述上模上设置有与第一冲头数量相同且与若干个第一冲头一一对应的通孔，每个通孔内均穿接有能够将第一冲头冲出的废料顶出的退料杆。

将工件放置在料定位板上的定位孔内，机床运动使上模向下运动与料定位板接触后压到工件,上模继续向下运动将料定位板下压，若干个第一冲头和冲孔退料结构完成对工件进行冲孔，使冲孔的废料分别进入对应的通孔内，冲孔完成后，机床回退带动上模向上运动，退料杆将对应通孔内的废料顶出，同时在弹性件的作用下，使下模上设置的料定位板回退至原位，然后再通过冲孔退料结构将工件顶出，能够一次性完成工件的多个冲孔加工，且也能够直接将废料顶出，使工件完成冲孔加工同时也方便下一个工件的生产，这样就提高了冲孔加工的生产效率。

在上述的冲孔模具中，所述冲孔退料结构包括第一退料块、第二冲头和压缩弹簧，所述第一退料块穿接在料定位板上并能够伸入到定位孔内，所述第二冲头穿接在第一退料块上并能够伸入定位孔内，所述压缩弹簧设置在下模与第一退料块之间。上模下压的过程中能够使第二冲头直接向上对定位孔内的工件进行冲孔加工，压缩弹簧使第一退料块下压后复位，第一退料块能够将定位孔内冲孔完成的工件进行顶出，方便冲孔完成的工件快速取出，从而提高生产效率。

在上述的冲孔模具中，所述冲孔退料结构还包括若干个顶料杆，若干个顶料杆穿接在下模上并能够推动第一退料块向上移动。定位孔内的工件冲孔完成后，通过若干个顶料杆将第一退料块向上顶第一退料块，使第一退料块能够将定位孔内的工件快速顶出，方便冲孔完成的工件快速取出，提高生产效率。

在上述的冲孔模具中，所述第二冲头的侧部凸出形成有凸条。凸条在第二冲头对工件冲孔的过程中，直接实现对工件槽的加工，无需另外再进行槽的加工，减少了加工工序，提高了生产效率。

在上述的冲孔模具中，所述下模上固定连接有固定板，若干个第一冲头均固定在固定板上，每个第一冲头穿接在料定位板上并能够伸入定位孔内。固定板用于若干个第一冲头的安装，保证若干个第一冲头能够实现对定位孔内的工件进行冲孔加工。

在上述的冲孔模具中，所述上模下侧固定连接有凹模，所述通孔设置在凹模上，所述上模上设置有能够上下移动的第二退料块，所述第二退料块位于若干个退料杆的上方。当若干个第一冲头将定位孔内的工件进行冲孔后，冲孔后废料分别进入到凹模内对应的通孔内，通过第二退料块移动推动若干个退料杆将对应的通孔内的废料顶出，避免废料卡在凹模内，影响下一次冲孔加工。

在上述的冲孔模具中，所述下模上固定有若干个呈周向分布的第一导柱，每个第一导柱均穿过料定位板使料定位板能够沿第一导柱上下移动，每个第一导柱上均设置有对料定位板进行限位的垫块。保证了料定位板沿着第一导柱上下移动，使第一冲头实现对工件加工的位置度和平面度，提高了冲孔加工的加工精度。

在上述的冲孔模具中，所述弹性件为氮气弹簧或压缩弹簧，所述弹性件为若干个，若干个弹性件呈周向分布在下模上。弹性件压缩力大，保证了料定位板上下平稳运行。

在上述的冲孔模具中，所述下模上设有导向柱，所述上模上具有导向套，所述导向套套接在导向柱上。保证了下模和上模上下导向移动，保证冲孔加工的加工精度。

与现有技术相比，本冲孔模具具有以下优点：

1、能够一次性直接完成工件的多个冲孔加工，且也能够直接将废料顶出，使工件完成冲孔加工同时也方便下一个工件的生产，这样就提高了冲孔加工的生产效率。

2、保证了料定位板沿着第一导柱上下移动，使第一冲头实现对工件加工的位置度和平面度，提高了冲孔加工的加工精度。

3、下模和上模上下导向移动，保证冲孔加工的加工精度。

附图说明

图1是本冲孔模具的剖视图。

图2是本冲孔模具的结构示意图。

图3是本冲孔模具的***图。

图4是第二冲头的结构示意图。

图5是图3的A部放大图。

图中，1、上模；1a、通孔；1b、导向套；2、下模；2a、导向柱；3、料定位板；31、定位孔；4、第一冲头；5、弹性件；6、第一退料块；7、第二冲头；7a、凸条；8、压缩弹簧；9、顶料杆；10、固定板；11、凹模；12、第二退料块；13、垫块；14、退料杆；21、第一导柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，一种冲孔模具，包括上模1和下模2，下模2上设置有用于工件定位且能够上下移动的料定位板3，料定位板3上具有用于工件定位的定位孔31，下模2上固定连接有固定板10，固定板10上固定有若干个第一冲头4，每个第一冲头4穿接在料定位板3上并能够伸入定位孔31内，固定板10用于若干个第一冲头4的安装，保证若干个第一冲头4能够实现对定位孔31内的工件进行冲孔加工，料定位板3与下模2之间设置有弹性件5，弹性件5为氮气弹簧或压缩弹簧，弹性件5为若干个，若干个弹性件5呈周向设置在下模2上。

下模2上还设置有能够对定位孔31内的工件进行冲孔并能够将定位孔31内的工件顶出的冲孔退料结构，冲孔退料结构包括第一退料块6、第二冲头7、压缩弹簧8和若干个顶料杆9，第一退料块6穿接在料定位板3上并能够伸入到定位孔31内，第二冲头7穿接在第一退料块6上并能够伸入定位孔31内，压缩弹簧8设置在下模2与第一退料块6之间，上模1下压的过程中能够使第二冲头7直接向上对定位孔31内的工件进行冲孔加工，压缩弹簧8使第一退料块6下压后复位，第一退料块6能够在定位孔31内冲孔完成的工件进行顶出，方便冲孔完成的工件快速取出，从而提高生产效率，若干个顶料杆9与机床的下顶缸相接，若干个顶料杆9穿接在下模2上，机床的下顶缸能够推动若干个顶料杆9，使若干个顶料杆9推动第一退料块6向上移动进入定位孔31内，定位孔31内的工件冲孔完成后，通过若干个顶料杆9将第一退料块6向上顶第一退料块6，使第一退料块6能够将定位孔31内的工件快速顶出，方便冲孔完成的工件快速取出，提高生产效率。

第二冲头7的侧部凸出形成有凸条7a，凸条7a在第二冲头7对工件冲孔的过程中，直接实现对工件槽的加工，无需另外再进行槽的加工，减少了加工工序，提高了生产效率。

下模2上固定有若干个呈周向分布的第一导柱21，每个第一导柱21均穿过料定位板3使料定位板3能够沿第一导柱21上下移动，每个第一导柱21上均设置有对料定位板3进行限位的垫块13，保证了料定位板3沿着第一导柱21上下移动，使第一冲头4实现对工件加工的位置度和平面度，提高了冲孔加工的加工精度。

上模1上设置有与第一冲头4数量相同且与若干个第一冲头4一一对应的通孔1a，每个通孔1a内均穿接有能够将第一冲头4冲出的废料顶出的退料杆14。

上模1下侧固定连接有凹模11，通孔1a设置在凹模11上，上模1上设置有能够上下移动的第二退料块12，第二退料块12连接在机床上顶缸上，第二退料块12位于若干个退料杆14的上方，当若干个第一冲头4将定位孔31内的工件进行冲孔后，使冲孔后废料分别进入到凹模11内的对应的通孔1a内，通过第二退料块12移动推动若干退料杆14将对应的通孔1a内的废料顶出，避免废料卡在凹模11内，影响下一次冲孔加工。

下模2上设有导向柱2a，上模1上具有导向套1b，导向套1b套接在导向柱2a上，保证了下模2和上模1上下导向移动，保证冲孔加工的加工精度。

将上模1和下模2固定在机床上，将工件放置在料定位板3上的定位孔31内，机床运动下压使上模1向下运动与料定位板3接触后压到工件,上模1继续向下运动将料定位板3下压，若干个第一冲头4和第二冲头7完成对工件进行冲孔，使被冲出的废料分别进入对应的通孔1a内，冲孔完成后，机床回退带动上模1向上运动，机床上顶缸推动第二退料块12，第二退料块12推动退料杆14将对应通孔1a内的废料顶出，同时在弹性件5的作用下，使下模2上设置的料定位板3回退至原位，然后再通过机床下顶缸推动顶料杆9，使顶料杆9向上使第一退料块6将工件顶出，能够一次性直接完成工件的多个冲孔加工，且也能够直接将废料顶出，使工件完成冲孔加工同时也方便下一个工件的生产，这样就提高了冲孔加工的生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种冲孔模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述下模(2)上设置有用于工件定位且能够上下移动的料定位板(3)，所述料定位板(3)上具有用于工件定位的定位孔(31)，所述下模(2)上设置有能够对设置在定位孔(31)内的工件进行冲孔的若干个第一冲头(4)，所述料定位板(3)与下模(2)之间设置有弹性件(5)，所述下模(2)上还设置有能够对定位孔(31)内的工件进行冲孔并能够将定位孔(31)内的工件顶出的冲孔退料结构，所述上模(1)上设置有与第一冲头(4)数量相同且与若干个第一冲头(4)一一对应的通孔(1a)，每个通孔(1a)内均穿接有能够将第一冲头(4)冲出的废料顶出的退料杆(14)。

2.根据权利要求1所述一种冲孔模具，其特征在于，所述冲孔退料结构包括第一退料块(6)、第二冲头(7)和压缩弹簧(8)，所述第一退料块(6)穿接在料定位板(3)上并能够伸入到定位孔(31)内，所述第二冲头(7)穿接在第一退料块(6)上并能够伸入定位孔(31)内，所述压缩弹簧(8)设置在下模(2)与第一退料块(6)之间。

3.根据权利要求2所述一种冲孔模具，其特征在于，所述冲孔退料结构还包括若干个顶料杆(9)，若干个顶料杆(9)穿接在下模(2)上并能够推动第一退料块(6)向上移动。

4.根据权利要求2或3所述一种冲孔模具，其特征在于，所述第二冲头(7)的侧部凸出形成有凸条(7a)。

5.根据权利要求2或3所述一种冲孔模具，其特征在于，所述下模(2)上固定连接有固定板(10)，若干个第一冲头(4)均固定在固定板(10)上，每个第一冲头(4)穿接在料定位板(3)上并能够伸入定位孔(31)内。

6.根据权利要求1或2或3所述一种冲孔模具，其特征在于，所述上模(1)下侧固定连接有凹模(11)，所述通孔(1a)设置在凹模(11)上，所述上模(1)上设置有能够上下移动的第二退料块(12)，所述第二退料块(12)位于若干个退料杆(14)的上方。

7.根据权利要求1或2或3所述一种冲孔模具，其特征在于，所述下模(2)上固定有若干个呈周向分布的第一导柱(21)，每个第一导柱(21)均穿过料定位板(3)使料定位板(3)能够沿第一导柱(21)上下移动，每个第一导柱(21)上均设置有对料定位板(3)进行限位的垫块(13)。

8.根据权利要求1或2或3所述一种冲孔模具，其特征在于，所述弹性件(5)为氮气弹簧或压缩弹簧，所述弹性件(5)为若干个，若干个弹性件(5)呈周向设置在下模(2)上。

9.根据权利要求1或2或3所述一种冲孔模具，其特征在于，所述下模(2)上设有导向柱(2a)，所述上模(1)上具有导向套(1b)，所述导向套(1b)套接在导向柱(2a)上。

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