CN215199207U - 一种用于货架钢板加工使用的冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于货架钢板加工使用的冲孔机,属于货架生产技术领域,包括U形机架以及安装在U形机架上表面左右两侧的两个框架,所述U形机架的内部设置有两个用于对货架钢板进行限位固定的L形限位板,所述U形机架的内部安装有用于驱动两个L形限位板进行相对运动驱动单元一,以实现对两个L形限位板相互靠近或远离实现对货架钢板进行冲孔前限位固定或冲孔后解除固定;通过设置驱动单元一,利用双向螺杆的转动配合导向杆的导向作用驱使两个支撑板进行相对运动,相对靠近时通过连接杆实现两个L形限位板的相互靠近,实现对货架钢板的有效限位支撑托起并固定,进而保证冲孔时不会发生移位现象,提升冲孔精度,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于货架生产技术领域,具体涉及一种用于货架钢板加工使用的冲孔机。
背景技术
货架顾名思义就是存放货物的架子,随着现在科学工业水平的快速发展和快递行业的发展,货物的存放使用货架越来越多,而使用钢板组装而成的货架更因为具有良好的承重能力而受到越来越多的人们喜欢。
现有的货架钢板在加工过程中冲孔时不能够根据实际冲孔需要对钢板进行有效限位,钢板冲孔过程中容易发生移位而影响冲孔精度,同时不能够根据冲孔点进行便捷适应性调节,功能不完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于货架钢板加工使用的冲孔机,以解决上述背景技术中提出的现有的货架钢板在加工过程中冲孔时不能够根据实际冲孔需要对钢板进行有效限位,钢板冲孔过程中容易发生移位而影响冲孔精度,同时不能够根据冲孔点进行便捷适应性调节,功能不完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于货架钢板加工使用的冲孔机,包括U形机架以及安装在U形机架上表面左右两侧的两个框架,所述U形机架的内部设置有两个用于对货架钢板进行限位固定的L形限位板,所述U形机架的内部安装有用于驱动两个L形限位板进行相对运动驱动单元一,以实现对两个L形限位板相互靠近或远离实现对货架钢板进行冲孔前限位固定或冲孔后解除固定。
两个所述框架之间安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆上滑动安装有活动板,所述活动板的下方设置有下表面开口的安装壳,所述活动板上设置有用于驱动安装壳进行上下运动的驱动单元二,所述安装壳的内部设置有安装板,所述安装板的下表面安装有输出轴上具有冲孔杆的冲孔电机。
采用上述方案,通过设置驱动单元一,利用双向螺杆的转动配合导向杆的导向作用驱使两个支撑板进行相对运动,相对靠近时通过连接杆实现两个L形限位板的相互靠近,进而实现对货架钢板的有效限位支撑托起并固定,进而保证冲孔时不会发生移位现象,提升冲孔精度,结构简单,通过设置支撑杆配合驱动单元二使用,活动板能够在支撑杆上左右运动,并利用安装板配合L形定位板进行前后运动,从而实现冲孔电机的前后左右位置运动,并配合滑杆带动冲孔电机上下运动,实现对货架钢板任意位置的冲孔作业,同时利用收集盒能够对冲孔碎屑进行收集,并配合定位销进行收集盒的拆卸,操作方便,完善功能多样性。
上述方案中,需要说明的是,所述冲孔电机与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述驱动单元一包括通过两个转轴转动安装在U形机架内部空腔的双向螺杆,安装在一个转轴端部的把手一,螺纹安装在双向螺杆两段螺纹上的支撑板,固定在支撑板前后两侧面的连接杆,所述连接杆的另一端穿过U形机架上开设的通道一延伸出U形机架并与L形限位板之间固定连接,所述U形机架内部空腔内安装有导向杆,所述支撑板滑动安装在导向杆的外表面。
作为一种优选的实施方式,所述驱动单元二包括卡接在活动板上表面的滑套,套设在滑套内壁的滑杆,安装在滑杆顶端的把手二,所述滑杆的底端与安装壳的上表面固定连接,所述活动板和安装壳相对一侧面的前后两侧均安装有伸缩杆。
作为一种优选的实施方式,所述滑杆的外表面套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与把手二和滑套的上表面固定连接,所述支撑杆的外表面套设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与一个所述框架的一侧面和活动板的一侧面固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述安装板的左右两侧面均安装有L形定位板,所述L形定位板穿过安装壳一侧面开设的通道二延伸出安装壳,其中一个所述L形定位板上螺纹安装有调节螺栓,所述安装壳的一侧面开设有若干个供调节螺栓拧入的调节孔。
作为一种优选的实施方式,所述U形机架的内部设置有收集盒,所述收集盒的下表面安装有滑块,所述滑块滑动安装在U型机架内开设的滑槽内部,所述收集盒的背面安装有下表面开口的固定套,所述活动板的背面安装有固定杆,所述固定杆的另一端位于固定套的内部且通过定位销与固定套相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于货架钢板加工使用的冲孔机通过设置驱动单元一,利用双向螺杆的转动配合导向杆的导向作用驱使两个支撑板进行相对运动,相对靠近时通过连接杆实现两个L形限位板的相互靠近,进而实现对货架钢板的有效限位支撑托起并固定,进而保证冲孔时不会发生移位现象,提升冲孔精度,结构简单。
该用于货架钢板加工使用的冲孔机通过设置支撑杆配合驱动单元二使用,活动板能够在支撑杆上左右运动,并利用安装板配合L形定位板进行前后运动,从而实现冲孔电机的前后左右位置运动,并配合滑杆带动冲孔电机上下运动,实现对货架钢板任意位置的冲孔作业,同时利用收集盒能够对冲孔碎屑进行收集,并配合定位销进行收集盒的拆卸,操作方便,完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型后视的结构示意图。
图3为本实用新型安装壳剖视的结构示意图。
图4为本实用新型U形机架剖视的结构示意图。
图5为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、U形机架;2、L形限位板;3、双向螺杆;4、转轴;5、支撑板;6、连接杆;7、导向杆;8、框架;9、支撑杆;10、活动板;11、滑套;12、滑杆;13、安装壳;14、安装板;15、冲孔电机;16、L形定位板;17、调节螺栓;18、弹簧一;19、弹簧二;20、伸缩杆;21、固定杆;22、收集盒;23、滑块;24、固定套;25、定位销。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种用于货架钢板加工使用的冲孔机,包括U形机架1以及安装在U形机架1上表面左右两侧的两个框架8,U形机架1的内部设置有两个用于对货架钢板进行限位固定的L形限位板2,U形机架1的内部安装有用于驱动两个L形限位板2进行相对运动驱动单元一,以实现对两个L形限位板2相互靠近或远离实现对货架钢板进行冲孔前限位固定或冲孔后解除固定,驱动单元一包括通过两个转轴4转动安装在U形机架1内部空腔的双向螺杆3,安装在一个转轴4端部的把手一,螺纹安装在双向螺杆3两段螺纹上的支撑板5,固定在支撑板5前后两侧面的连接杆6,连接杆6的另一端穿过U形机架1上开设的通道一延伸出U形机架1并与L形限位板2之间固定连接,U形机架1内部空腔内安装有导向杆7,支撑板5滑动安装在导向杆7的外表面,通过设置双向螺杆3转动带动两个支撑板5相对运动,进而通过连接杆6实现两个L形限位板2的相对运动,相互靠近实现冲孔前限位固定,相互远离实现冲孔后解除固定。
两个框架8之间安装有两个支撑杆9,两个支撑杆9上滑动安装有活动板10,U形机架1的内部设置有收集盒22,收集盒22的下表面安装有滑块23,滑块23滑动安装在U型机架内开设的滑槽内部,收集盒22的背面安装有下表面开口的固定套24,活动板10的背面安装有固定杆21,固定杆21的另一端位于固定套24的内部且通过定位销25与固定套24相连接,利用收集盒22的设置能够对冲孔落下的碎屑进行收集,避免碎屑四散影响后期清理,且利用滑块23配合滑槽使用保证收集盒22跟随活动板10运动的稳定性,同时利用固定杆21配合固定套24以及定位销25使用使得活动板10和收集盒22之间的连接稳定性,且便于拆卸清理收集盒22。
活动板10的下方设置有下表面开口的安装壳13,活动板10上设置有用于驱动安装壳13进行上下运动的驱动单元二,驱动单元二包括卡接在活动板10上表面的滑套11,套设在滑套11内壁的滑杆12,安装在滑杆12顶端的把手二,滑杆12的底端与安装壳13的上表面固定连接,活动板10和安装壳13相对一侧面的前后两侧均安装有伸缩杆20,利用滑杆12带动安装壳13进行上下运动,实现冲孔作业,且利用伸缩杆20对安装壳13进行支撑,使得安装壳13上下运动的稳定性。
滑杆12的外表面套设有弹簧二19,弹簧二19的两端分别与把手二和滑套11的上表面固定连接,支撑杆9的外表面套设有弹簧一18,弹簧一18的两端分别与一个框架8的一侧面和活动板10的一侧面固定连接,弹簧一18的设置能够保证在冲孔作业过后活动板10能够快速恢复原位,弹簧二19的设置能够保证冲孔后安装壳13能够向上运动恢复原位。
安装壳13的内部设置有安装板14,安装板14的下表面安装有输出轴上具有冲孔杆的冲孔电机15,安装板14的左右两侧面均安装有L形定位板16,L形定位板16穿过安装壳13一侧面开设的通道二延伸出安装壳13,其中一个L形定位板16上螺纹安装有调节螺栓17,安装壳13的一侧面开设有若干个供调节螺栓17拧入的调节孔,通过设置L形定位板16,能够对安装板14进行限位的同时进行前后位置滑动调节,并利用调节螺栓17拧入调节孔内进行位置调节后固定。
在使用时,首先工人手持货架钢板放在两个L形限位板2之间,转动把手一通过转轴4带动双向螺杆3转动,进而带动两个支撑板5相互靠近,使得两个L形限位板2相互靠近,实现对货架钢板的托起并固定限位,然后根据待冲孔点的位置对冲孔电机15进行位置调节,调节时拧出调节螺栓17扶着冲孔电机15前后运动,然后拧入调节螺栓17进入调节后位置的调节孔内,然后扶着活动板10进行左右运动,从而实现冲孔电机15的前后左右位置调节,调节时收集盒22会在固定杆21的作用下跟随活动板10同步左右运动,然后向下按压把手二带动滑杆12运动,滑杆12带动安装壳13向下运动,进而带动冲孔电机15向下运动实现冲孔作业,冲孔产生的碎屑落下至收集盒22内,冲孔完成后松开把手二在弹簧二19的弹性作用下使得冲孔电机15快速向上运动,松开活动板10在弹簧一18的弹性作用下使得活动板10恢复原位,需要清理收集盒22时拔出定位销25,进而可以向上抽拉收集盒22使得固定套24脱离固定杆21。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于货架钢板加工使用的冲孔机,其特征在于:包括U形机架(1)以及安装在U形机架(1)上表面左右两侧的两个框架(8),所述U形机架(1)的内部设置有两个用于对货架钢板进行限位固定的L形限位板(2),所述U形机架(1)的内部安装有用于驱动两个L形限位板(2)进行相对运动驱动单元一,以实现对两个L形限位板(2)相互靠近或远离实现对货架钢板进行冲孔前限位固定或冲孔后解除固定;
两个所述框架(8)之间安装有两个支撑杆(9),两个所述支撑杆(9)上滑动安装有活动板(10),所述活动板(10)的下方设置有下表面开口的安装壳(13),所述活动板(10)上设置有用于驱动安装壳(13)进行上下运动的驱动单元二,所述安装壳(13)的内部设置有安装板(14),所述安装板(14)的下表面安装有输出轴上具有冲孔杆的冲孔电机(15)。
2.根据权利要求1所述的用于货架钢板加工使用的冲孔机,其特征在于:所述驱动单元一包括通过两个转轴(4)转动安装在U形机架(1)内部空腔的双向螺杆(3),安装在一个转轴(4)端部的把手一,螺纹安装在双向螺杆(3)两段螺纹上的支撑板(5),固定在支撑板(5)前后两侧面的连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端穿过U形机架(1)上开设的通道一延伸出U形机架(1)并与L形限位板(2)之间固定连接,所述U形机架(1)内部空腔内安装有导向杆(7),所述支撑板(5)滑动安装在导向杆(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的用于货架钢板加工使用的冲孔机,其特征在于:所述驱动单元二包括卡接在活动板(10)上表面的滑套(11),套设在滑套(11)内壁的滑杆(12),安装在滑杆(12)顶端的把手二,所述滑杆(12)的底端与安装壳(13)的上表面固定连接,所述活动板(10)和安装壳(13)相对一侧面的前后两侧均安装有伸缩杆(20)。
4.根据权利要求3所述的用于货架钢板加工使用的冲孔机,其特征在于:所述滑杆(12)的外表面套设有弹簧二(19),所述弹簧二(19)的两端分别与把手二和滑套(11)的上表面固定连接,所述支撑杆(9)的外表面套设有弹簧一(18),所述弹簧一(18)的两端分别与一个所述框架(8)的一侧面和活动板(10)的一侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于货架钢板加工使用的冲孔机,其特征在于:所述安装板(14)的左右两侧面均安装有L形定位板(16),所述L形定位板(16)穿过安装壳(13)一侧面开设的通道二延伸出安装壳(13),其中一个所述L形定位板(16)上螺纹安装有调节螺栓(17),所述安装壳(13)的一侧面开设有若干个供调节螺栓(17)拧入的调节孔。
6.根据权利要求1所述的用于货架钢板加工使用的冲孔机,其特征在于:所述U形机架(1)的内部设置有收集盒(22),所述收集盒(22)的下表面安装有滑块(23),所述滑块(23)滑动安装在U型机架内开设的滑槽内部,所述收集盒(22)的背面安装有下表面开口的固定套(24),所述活动板(10)的背面安装有固定杆(21),所述固定杆(21)的另一端位于固定套(24)的内部且通过定位销(25)与固定套(24)相连接。
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