CN215197161U - 一种油墨原料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油墨原料加工装置,包括安装架、设置于安装架上的加工箱、设置于加工箱上端的进料斗和设置于加工箱下端的出料口,还包括设置于加工箱内进料斗下方用于对原料进行初次研磨的上层研磨锟结构、设置于加工箱内上层研磨锟结构下方用于将初次研磨后的原料收集导向的导向板和设置于加工箱内导向板下方用于将原料进行二次研磨的下层研磨锟结构,所述上层研磨锟结构与下层研磨锟结构的结构相同,所述上层研磨锟结构设置有两根平行设置用于研磨的辊筒、设置于加工箱外侧与辊筒连接的驱动电机和设置于辊筒内用于容纳冷却液进行研磨石降温的冷却腔。通过本实用新型能够有效提高研磨效果和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨加工领域,尤其涉及一种油墨原料加工装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨加工使用的原材料有颜料、树脂、溶剂和助剂混合,混合后通过研磨的方式把这些混合物磨细成基墨,再通过后续配方制成各种需要油墨。现有的处理过程中,通常使用砂磨机对原材料进行研磨,研磨过程中砂磨机内产生的高温会影响加工的质量,而且研磨的精细程度有限,产品中容易混入砂磨机研磨时产生的杂质。从而需要一种油墨原料加工装置来满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种油墨原料加工装置,能够有效提高研磨效果和产品质量。
为实现该目的,提供了一种油墨原料加工装置,包括安装架、设置于安装架上的加工箱、设置于加工箱上端的进料斗和设置于加工箱下端的出料口,还包括设置于加工箱内进料斗下方用于对原料进行初次研磨的上层研磨锟结构、设置于加工箱内上层研磨锟结构下方用于将初次研磨后的原料收集导向的导向板和设置于加工箱内导向板下方用于将原料进行二次研磨的下层研磨锟结构,所述上层研磨锟结构与下层研磨锟结构的结构相同,所述上层研磨锟结构设置有两根平行设置用于研磨的辊筒、设置于加工箱外侧与辊筒连接的驱动电机和设置于辊筒内用于容纳冷却液进行研磨石降温的冷却腔。
优选地,所述辊筒一侧设置有进液支撑轴并且相对另一侧设置有出液支撑轴,所述进液支撑轴设置有贯穿进液支撑轴与冷却腔连通的进液通道,所述出液支撑轴设置有贯穿出液支撑轴与冷却腔连通的出液通道,所述出液支撑轴上设置有用于两个辊筒连接的连接齿轮和用于与驱动电机连接的驱动轮,所述驱动轮通过皮带轮与驱动电机连接。
优选地,所述进液支撑轴与辊筒连接侧的相对侧设置有用于与外部冷却液输入管转动连接的进液旋转接头,所述出液支撑轴与辊筒连接侧的相对侧设置有用于与外部冷却液输出管转动连接的出液旋转接头。
优选地,所述上层研磨锟结构下方与下层研磨锟结构下方均对称设置有两个用于将两个辊筒上的原料刮下的刮片结构,所述刮片结构设置有用于与加工箱内侧壁连接的安装板和设置于安装板上倾斜设置的刮片。
优选地,所述进料斗最下端的高度低于辊筒最上端的高度。
优选地,所述下层研磨锟结构的研磨间隙小于上层研磨锟结构的研磨间隙。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
在本实用新型中通过设置上层研磨锟结构与下层研磨锟结构进行分层次研磨,能够有效提高研磨效果,辊筒内设置冷却腔避免研磨时温度过高,使得在提高研磨效果的同时提高产品质量。在本实用新型中辊筒两端通过设置进液旋转接头和出液旋转接头使得冷却液能够实时流动跟换,避免研磨时温度过高。在本实用新型中通过设置刮片结构能够有效将辊筒原料刮下,提高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种油墨原料加工装置,包括安装架1、设置于安装架1上的加工箱2、设置于加工箱2上端的进料斗22和设置于加工箱2下端的出料口21,还包括设置于加工箱2内进料斗22下方用于对原料进行初次研磨的上层研磨锟结构3、设置于加工箱2内上层研磨锟结构3下方用于将初次研磨后的原料收集导向的导向板5和设置于加工箱2内导向板5下方用于将原料进行二次研磨的下层研磨锟结构6,上层研磨锟结构3与下层研磨锟结构6的结构相同,上层研磨锟结构3设置有两根平行设置用于研磨的辊筒31、设置于加工箱2外侧与辊筒31连接的驱动电机311和设置于辊筒31内用于容纳冷却液进行研磨石降温的冷却腔34。
进料斗22最下端的高度低于辊筒31最上端的高度。下层研磨锟结构6的研磨间隙小于上层研磨锟结构3的研磨间隙,使得通过上层研磨锟结构3和下层研磨锟结构6进行分层次精细研磨,提高研磨效果。在本实施例中,导向板5最下端的高度低于下层研磨锟结构6的辊筒最上端的高度,从而保证原料能够有效进行下层研磨锟结构6内进行研磨。
辊筒31一侧设置有进液支撑轴32并且相对另一侧设置有出液支撑轴36,进液支撑轴32设置有贯穿进液支撑轴32与冷却腔34连通的进液通道33,出液支撑轴36设置有贯穿出液支撑轴36与冷却腔34连通的出液通道37,出液支撑轴36上设置有用于两个辊筒31连接的连接齿轮310和用于与驱动电机311连接的驱动轮39,驱动轮39通过皮带轮312与驱动电机311连接。进液支撑轴32与辊筒31连接侧的相对侧设置有用于与外部冷却液输入管转动连接的进液旋转接头35,出液支撑轴36与辊筒31连接侧的相对侧设置有用于与外部冷却液输出管转动连接的出液旋转接头38。在本实施例中,通过设置进液旋转接头35和出液旋转接头38使得能够有效进行实时冷却液跟换,提高冷却效果。两个辊筒31通过连接齿轮310连接,使得两个辊筒31工作时相对运动。冷却液为冷却水,外部冷却液输入管上可以通过设置增压泵进行冷却液驱动。
上层研磨锟结构3下方与下层研磨锟结构6下方均对称设置有两个用于将两个辊筒31上的原料刮下的刮片结构4,刮片结构4设置有用于与加工箱2内侧壁连接的安装板42和设置于安装板42上倾斜设置的刮片41。在本实施例中,安装板42与刮片41可拆卸连接从而便于跟换清理。工作时,启动驱动电机311,启动外部的冷却液输送泵,出料口21下方放置收料桶,向进料斗22加入原料便能够进行加工工作,从而能够有效提高研磨效果和产品质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种油墨原料加工装置,包括安装架(1)、设置于安装架(1)上的加工箱(2)、设置于加工箱(2)上端的进料斗(22)和设置于加工箱(2)下端的出料口(21),其特征在于,还包括设置于加工箱(2)内进料斗(22)下方用于对原料进行初次研磨的上层研磨锟结构(3)、设置于加工箱(2)内上层研磨锟结构(3)下方用于将初次研磨后的原料收集导向的导向板(5)和设置于加工箱(2)内导向板(5)下方用于将原料进行二次研磨的下层研磨锟结构(6),所述上层研磨锟结构(3)与下层研磨锟结构(6)的结构相同,所述上层研磨锟结构(3)设置有两根平行设置用于研磨的辊筒(31)、设置于加工箱(2)外侧与辊筒(31)连接的驱动电机(311)和设置于辊筒(31)内用于容纳冷却液进行研磨石降温的冷却腔(34)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨原料加工装置,其特征在于,所述辊筒(31)一侧设置有进液支撑轴(32)并且相对另一侧设置有出液支撑轴(36),所述进液支撑轴(32)设置有贯穿进液支撑轴(32)与冷却腔(34)连通的进液通道(33),所述出液支撑轴(36)设置有贯穿出液支撑轴(36)与冷却腔(34)连通的出液通道(37),所述出液支撑轴(36)上设置有用于两个辊筒(31)连接的连接齿轮(310)和用于与驱动电机(311)连接的驱动轮(39),所述驱动轮(39)通过皮带轮(312)与驱动电机(311)连接。
3.根据权利要求2所述的一种油墨原料加工装置,其特征在于,所述进液支撑轴(32)与辊筒(31)连接侧的相对侧设置有用于与外部冷却液输入管转动连接的进液旋转接头(35),所述出液支撑轴(36)与辊筒(31)连接侧的相对侧设置有用于与外部冷却液输出管转动连接的出液旋转接头(38)。
4.根据权利要求2所述的一种油墨原料加工装置,其特征在于,所述上层研磨锟结构(3)下方与下层研磨锟结构(6)下方均对称设置有两个用于将两个辊筒(31)上的原料刮下的刮片结构(4),所述刮片结构(4)设置有用于与加工箱(2)内侧壁连接的安装板(42)和设置于安装板(42)上倾斜设置的刮片(41)。
5.根据权利要求1所述的一种油墨原料加工装置,其特征在于,所述进料斗(22)最下端的高度低于辊筒(31)最上端的高度。
6.根据权利要求1所述的一种油墨原料加工装置,其特征在于,所述下层研磨锟结构(6)的研磨间隙小于上层研磨锟结构(3)的研磨间隙。
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CN115501932A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-23 | 江西英科医疗有限公司 | 一种丁腈手套生产用辅料研磨机 |
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CN115501932A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-23 | 江西英科医疗有限公司 | 一种丁腈手套生产用辅料研磨机 |
CN115501932B (zh) * | 2022-09-21 | 2023-12-19 | 江西英科医疗有限公司 | 一种丁腈手套生产用辅料研磨机 |
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