CN215196125U

CN215196125U - 一种耐火预制块生产用除尘装置

Info

Publication number: CN215196125U
Application number: CN202121119722.0U
Authority: CN
Inventors: 袁根芳
Original assignee: Yixing Zhonghuan Refractory Material Co ltd
Current assignee: Yixing Zhonghuan Refractory Material Co ltd
Priority date: 2021-05-24
Filing date: 2021-05-24
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种耐火预制块生产用除尘装置，包括壳体，壳体相对的两侧分别设置有进风口和出风口，进风口处设置有进风管，出风口处设置有第一抽风机，壳体内设置有若干组除尘布袋，壳体的下端设置有与除尘布袋对应的灰斗，进风管与壳体之间设置有除雾装置；除雾装置包括箱体、循环水泵、排水管以及若干雾化喷头；壳体分别与进风管和壳体连通；排水管水平设置，且位于箱体内；箱体的底部设置有排水口。本实用新型中进入到除雾装置中的粉尘经过雾化喷头喷淋，使得气流中的粉尘和固体颗粒得到吸除，然后粉尘进入到壳体中通过除尘布袋二次除尘，两者组合使用，提高除尘效果。

Description

一种耐火预制块生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产领域，尤其涉及一种耐火预制块生产用除尘装置。

背景技术

加工耐火预制块时普遍需要用到破碎机，破碎机生产的过程中会产生大量的粉尘充斥在生产车间中；而现有车间用的除尘设备仅通过风机和除尘袋进行除尘，除尘效果有限，除尘时仅能依靠重力作用除去大颗粒粉尘，排出的气流中的粉尘含量依旧较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火预制块生产用除尘装置。

本实用新型的创新点在于将除雾装置和除尘布袋组合使用，首先通过除雾装置对经过的粉尘进行喷淋，以使气流中部分的粉尘和固体颗粒得到吸除，然后气流进入到除尘布袋中进行二次除尘，以提高除尘效果。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种耐火预制块生产用除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述进风口处设置有进风管，出风口处设置有第一抽风机，所述壳体内设置有若干组除尘布袋，所述壳体的下端设置有与若干组除尘布袋对应的灰斗，所述进风管与壳体之间设置有除雾装置；所述除雾装置包括箱体、设置在箱体外的循环水泵、设置在循环水泵出水口的排水管以及交错设置在排水管上且喷射方向朝下的若干雾化喷头；其中所述壳体分别与进风管和壳体连通；所述排水管水平设置在箱体内；所述箱体的底部设置有排水口。除尘装置使用时，通过第一抽风机将粉尘抽吸到除雾装置中，通过循环水泵将水抽吸至排水管，然后从各个雾化喷头喷出，以使气流中部分的粉尘和固体颗粒得到吸除，没有吸附的粉尘进入到除尘布袋中进行二次除尘，以提高除尘效率。除雾装置和除尘布袋组合使用，除尘效率高、效果好，粉尘的处理和收集更为彻底。

作为优选，所述排水口的下方设置有集水槽；所述集水槽内水平设置有过滤网板；所述集水槽的底部连通有进水管，所述进水管远离集水槽的一端与循环水泵的进水口连通。设置有集水槽，能够对从雾化喷头喷出的水进行收集，通过过滤网板过滤水中颗粒杂质后，水通过循环水泵循环至排水管中循环使用，节约了水资源。

作为优选，所述壳体朝向箱体的一侧至少设置有一个出风口朝向壳体的第二抽风机。生产车间内的粉尘既可以从进风管进入到除雾装置中进行吸除，然后进入到除尘布袋中进行除尘，还可以直接进入到除尘布袋中进行除尘，错开粉尘进入到除尘布袋中的顺序，减轻布袋除尘的负荷。

作为优选，所述灰斗的下端水平设置有收集筒，且各个灰斗的下端分别与收集筒连通；所述收集筒的下端设置有排灰管，所述排灰管上设置有阀门。除尘布袋表面颗粒大、比重大的粉尘在重力的作用下从灰斗进入到排灰管中进行收集；收集筒和排灰管的设置，可容纳更多的粉尘颗粒，待粉尘收集一段时间后集中处理，不需要一个个处理灰斗中的粉尘；收集筒省事省力。

作为优选，所述壳体内水平设置有固定杆，所述固定杆上竖直设置有若干与除尘布袋一一对应的拍板，且固定杆位于拍板的中部；所述固定杆靠近出风口的一侧穿出壳体后连接有摇杆。工作人员可随时驱动摇杆转动，摇杆转动时，可以带动固定杆转动，以驱动拍板拍打布袋，以将布袋表面聚集的粉尘拍落，防止布袋发生堵塞，提高粉尘的除尘效率。

作为优选，所述进风管内设置有出风口朝向箱体的第三抽风机，且进风管远离箱体的一端设置有吸尘罩。吸尘罩可以增大进风管的进风口，可通过更多的粉尘；设置有第三抽风机，能够加快粉尘进入到箱体中的速度，加快对车间内粉尘的处理速度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将除雾装置和除尘布袋组合使用，首先通过除雾装置对经过的粉尘进行喷淋，以使气流中部分的粉尘和固体颗粒得到吸除，然后气流进入到除尘布袋中进行二次除尘，以提高除尘效果。

2、本实用新型中采用第二抽风机和第三抽风机，既可以使粉尘经除雾装置处理后进入到除尘布袋中进行二次处理，还可以使得粉尘直接进入到除尘布袋中进行处理，减轻除尘布袋除尘效率，提高工作效率。

3、本实用新型中采用摇杆、拍板，工作人员可随时驱动摇杆转动，以将布袋表面聚集的粉尘拍落，防止布袋发生堵塞，提高粉尘的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、壳体；11、进风管；12、第一抽风机；13、除尘布袋；14、灰斗；2、收集筒；21、排灰管；3、除雾装置；31、箱体；32、循环水泵；33、排水管；34、雾化喷头；35、排水口；4、集水槽；41、过滤网板；5、第二抽风机；6、第三抽风机；7、吸尘罩；8、固定杆；81、拍板；9、摇杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种耐火预制块生产用除尘装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有进风口，与进风口相对的一侧设置有出风口。进风口处设置有进风管11，进风管11内设置有第三抽风机6，第三抽风机6的出风口朝向壳体1；进风管11远离壳体1的一端设置有吸尘罩7，吸尘罩7为锥形；出风口处设置有第一抽风机12；壳体1朝向进风管11的一侧至少设置有一个出风口朝向壳体1的第二抽风机5；壳体1内设置有若干组除尘布袋13，壳体1的下端设置有与若干组除尘布袋13一一对应的灰斗14，灰斗14的下端水平设置收集筒2，收集筒2的外侧壁与各个灰斗14的下端分别连通，收集筒2的下端设置有排灰管21，排灰管21上设置有阀门；壳体1内水平设置有固定杆8，固定杆8上竖直设置有若干除尘布袋13一一对应的拍板81，且拍板81关于固定杆8的轴线对称设置；固定杆8靠近出风口的一端穿出壳体1后垂直连接有摇杆9。

如图1所示，进风管11与壳体1之间设置有除雾装置3，除雾装置3包括相对的两侧分别与进风管11和壳体1连通的箱体31、设置在箱体31外的循环水泵32、水平设置在箱体31内的排水管33以及交错设置在排水管33上且喷射方向朝下的若干雾化喷头34；排水管33靠近循环水泵32的一端穿出箱体31后与循环水泵32出水口连接；箱体31的底部设置有适于水排出的排水口35。排水口35的下方设置有集水槽4，集水槽4内水平设置有适于过滤水中杂质颗粒的过滤网板41，集水槽4的底部连通有进水管，进水管远离集水槽4的一端与循环水泵32的进水口连通。

综上所述，

耐火预制块生产用除尘装置使用时，第三抽风机6将生产车间内的粉尘首先抽吸到箱体31中；此时，循环水泵32将集水槽4中的水抽吸到排水管33中，然后通过各个雾化喷头34喷出，以对流经到箱体31中的粉尘进行喷淋，以使部分的杂质掉落在箱体31底部，并随水流从排水口35排出到集水槽4中，经过滤网板41过滤，过滤后的水通过循环水泵32循环到排水管33中使用；没有被喷淋到的粉尘进入到壳体1中，经除尘布袋13进行二次除尘；第二抽风机5工作时，可将粉尘直接抽吸到壳体1中，经除尘布袋13进行除尘；除尘布袋13表面颗粒大、比重大的粉尘在重力的作用下从灰斗14进入到排灰管21中进行收集，然后才排灰管21集中排出。第二抽风机5和第三抽风机6的设置，使得生产车间内的粉尘既可以从进风管11进入到除雾装置3中进行吸除，然后进入到除尘布袋13中进行二次除尘，还可以直接进入到除尘布袋13中进行除尘，错开粉尘进入到除尘布袋13中的顺序，减轻布袋除尘的负荷。

Claims

1.一种耐火预制块生产用除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述进风口处设置有进风管，出风口处设置有第一抽风机，所述壳体内设置有若干组除尘布袋，所述壳体的下端设置有与若干组除尘布袋对应的灰斗，其特征在于，所述进风管与壳体之间设置有除雾装置；所述除雾装置包括箱体、设置在箱体外的循环水泵、设置在循环水泵出水口的排水管以及交错设置在排水管上且喷射方向朝下的若干雾化喷头；其中所述壳体分别与进风管和壳体连通；所述排水管水平设置在箱体内；所述箱体的底部设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的耐火预制块生产用除尘装置，其特征在于，所述排水口的下方设置有集水槽；所述集水槽内水平设置有过滤网板；所述集水槽的底部连通有进水管，所述进水管远离集水槽的一端与循环水泵的进水口连通。

3.根据权利要求2所述的耐火预制块生产用除尘装置，其特征在于，所述壳体朝向箱体的一侧至少设置有一个出风口朝向壳体的第二抽风机。

4.根据权利要求3所述的耐火预制块生产用除尘装置，其特征在于，所述灰斗的下端水平设置有收集筒，且各个灰斗的下端分别与收集筒连通；所述收集筒的下端设置有排灰管，所述排灰管上设置有阀门。

5.根据权利要求3所述的耐火预制块生产用除尘装置，其特征在于，所述壳体内水平设置有固定杆，所述固定杆上竖直设置有若干与除尘布袋一一对应的拍板，且固定杆位于拍板的中部；所述固定杆靠近出风口的一端穿出壳体后垂直连接有摇杆。

6.根据权利要求5所述的耐火预制块生产用除尘装置，其特征在于，所述进风管内设置有出风口朝向箱体的第三抽风机，且进风管远离箱体的一端设置有吸尘罩。