CN116510452A - 一种气箱式脉冲袋收尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气箱式脉冲袋收尘器，涉及脉冲袋收尘技术领域，现提出如下方案，收尘箱机构，所述收尘箱机构包括箱体，所述箱体的底端连通有废料斗；更换机构，所述更换机构安装在箱体上；出料机构，所述出料机构安装在废料斗的底部；隔绝机构，所述隔绝机构安装在更换机构上；本发明通过抽拉更换的方式将滤袋拉出箱体实现无障碍快捷更换，无需进入设备内部和设备顶部，安全性高，本设备在清理时将多个滤袋单隔离，避免清理过程中清理的灰尘落在其他的滤袋上，导致清理效果差的问题，而且本装置增加颗粒的重量，使大部分颗粒落在废料斗内，小部分颗粒吸附在滤袋上，降低滤袋清理频率，保障滤袋使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及脉冲袋收尘技术领域，尤其涉及一种气箱式脉冲袋收尘器。
背景技术
脉冲袋收尘器是一种高效率的袋除尘器，它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰程度不够而喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，具有广阔的应用范围气箱式脉冲袋收尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶熟料冷却机和各种磨机等收尘***；也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
现有技术中，如中国专利号为：CN206454398U的气箱式脉冲袋收尘器包括箱体、灰斗和喷吹机构，灰斗设置在箱体的下方，喷吹机构包括喷吹管，在箱体内设置有竖隔板，竖隔板将箱体沿纵向分隔成过滤室和分气室，过滤室的上端设置有花板，过滤室内设置有若干个滤袋，滤袋的袋口安装在花板上；分气室的右侧面设置有进气口，分气室的左侧面设置有出气口；分气室内设置有斜隔板，分气室的上端设置有横隔板，横隔板上开设有通气孔，通气孔上设置有开关阀，通过气箱对滤袋进行喷吹清灰，仅需要较少脉冲阀和喷吹管即可实现，设备结构简单紧凑，占用空间较少；同时在清灰时切断出气口，保证气箱内的压缩空气全部用于滤袋的喷吹清灰，清灰的效果较好，设备允许的进气量范围更大。
虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，
清理的过程中，压缩气体使滤袋变形，使灰尘抖落，但是因为空间的问题，会导致灰尘抖落在其他滤袋上，导致清理残留，而且滤袋在长时间使用后会出现老化的情况，而且一些顽固灰尘无法再通过脉冲吹气进行清理，导致滤袋过滤效率变差，无法继续使用，那么需要更换，上述方案更换困难，需要进入设备顶部和设备内部才能进行更换。
发明内容
本发明提出的一种气箱式脉冲袋收尘器，解决了清理的过程中，压缩气体使滤袋变形，使灰尘抖落，但是因为空间的问题，会导致灰尘抖落在其他滤袋上，导致清理残留，而且滤袋在长时间使用后会出现老化的情况，而且一些顽固灰尘无法再通过脉冲吹气进行清理，导致滤袋过滤效率变差，无法继续使用，那么需要更换，上述方案更换困难，需要进入设备顶部和设备内部才能进行更换问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种气箱式脉冲袋收尘器，包括收尘箱机构，所述收尘箱机构包括箱体，所述箱体的底端连通有废料斗；
更换机构，所述更换机构安装在箱体上；
出料机构，所述出料机构安装在废料斗的底部；
隔绝机构，所述隔绝机构安装在更换机构上；
多个滤袋，多个所述滤袋安装在出更换机构上；
脉冲清尘机构，所述脉冲清尘机构安装在箱体上；
喷洒机构，所述喷洒机构安装在箱体上。
进一步地，所述收尘箱机构还包括固定在废料斗外壁的多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定有静音垫，所述箱体的一侧连通有进气管，所述箱体的顶部开设有出气管，所述箱体的内壁固定有气流分布板，气流分布板对进入的气流进行阻挡，使大颗粒灰尘通过惯性下坠。
进一步地，所述更换机构包括固定在箱体外壁的多个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，多个所述滑板的一侧固定连接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手，所述箱体的一侧转动连接有挡板，所述门板的一侧固定有滤袋安装板，所述滤袋安装板上贯穿开设有多个滤袋安装口，所述滤袋螺纹套设在滤袋安装口的内部，更换机构方便在滤袋寿命结束后对其进行便捷更换，无需进入设备内部和设备顶部操作，安全性高。
进一步地，所述出料机构包括与废料斗底部相连通的绞龙筒，所述绞龙筒的内部转动连接有绞龙，所述绞龙筒的一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴与绞龙的一端固定连接，所述绞龙筒的底部开设有出料口，所述绞龙筒的外部滑动连接有弧形密封板，出料机构通过绞龙使废料排出废料斗。
进一步地，所述隔绝机构包括套设在滤袋外部的铝箔折叠排烟管，所述铝箔折叠排烟管的底端与滤袋安装板固定连接，多个所述滤袋的外部套设有同一个移动板，多个所述铝箔折叠排烟管的底端与同一个移动板顶部固定连接，所述滤袋安装板的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有螺杆，所述滤袋安装板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆套设在移动板的外部，隔绝机构在滤袋统一清理的时候，使滤袋与滤袋隔开，避免灰尘吸附在其他的滤袋上，避免清理残留。
进一步地，所述脉冲清尘机构包括固定在箱体一侧的支撑架，所述支撑架上固定连接有喷吹清灰气包，所述箱体的内部安装有多条管路，所述管路的底部连通有多个喷气嘴，所述管路的一端连通有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的另一端与喷吹清灰气包连通，脉冲清尘机构通过压缩气体膨胀使滤袋变形，使灰尘与滤袋脱离，实现清尘。
进一步地，所述喷洒机构包括分别固定在箱体两侧的两个供水管，所述供水管的一端连通有水雾喷头，所述供水管的另一端连通有供水器，喷洒机构通过水雾喷洒使灰尘颗粒增重，大大减少滤袋吸附颗粒的数量，提高滤袋的寿命。
进一步地，所述门板的一侧安装有控制器，所述控制器与电机一电性连接，所述控制器与电机二电性连接，所述控制器与电磁脉冲阀电性连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装更换机构和出料机构，更换机构方便在滤袋寿命结束后对其进行便捷更换，无需进入设备内部和设备顶部操作，安全性高，出料机构通过绞龙使废料排出废料斗。
2、本发明通过安装喷洒机构和隔绝机构，隔绝机构在滤袋统一清理的时候，使滤袋与滤袋隔开，避免灰尘吸附在其他的滤袋上，避免清理残留，喷洒机构通过水雾喷洒使灰尘颗粒增重，大大减少滤袋吸附颗粒的数量，提高滤袋的寿命。
综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过抽拉更换的方式将滤袋拉出箱体实现无障碍快捷更换，无需进入设备内部和设备顶部，安全性高，本设备在清理时将多个滤袋单隔离，避免清理过程中清理的灰尘落在其他的滤袋上，导致清理效果差的问题，而且本装置增加颗粒的重量，使大部分颗粒落在废料斗内，小部分颗粒吸附在滤袋上，降低滤袋清理频率，保障滤袋使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的工作状态结构示意图；
图4为本发明提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的隔绝机构4结构示意图；
图5为图4内A处局部放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的箱体11内部结构示意图。
图中：1、收尘箱机构；11、箱体；12、支撑杆；13、静音垫；14、气流分布板；15、出气管；16、进气管；17、废料斗；2、更换机构；21、滑轨；22、滑板；23、门板；24、把手；25、挡板；26、滤袋安装板；3、出料机构；31、绞龙筒；32、出料口；33、弧形密封板；34、绞龙；35、电机一；4、隔绝机构；41、铝箔折叠排烟管；42、移动板；43、电机二；44、螺杆；45、导向杆；5、滤袋；6、脉冲清尘机构；61、喷吹清灰气包；62、管路；63、喷气嘴；7、喷洒机构；8、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：参照图1-3：一种气箱式脉冲袋收尘器，包括收尘箱机构1，收尘箱机构1包括箱体11，箱体11的底端连通有废料斗17；
更换机构2，更换机构2安装在箱体11上；
出料机构3，出料机构3安装在废料斗17的底部；
隔绝机构4，隔绝机构4安装在更换机构2上；
多个滤袋5，多个滤袋5安装在出更换机构2上；
脉冲清尘机构6，脉冲清尘机构6安装在箱体11上；
喷洒机构7，喷洒机构7安装在箱体11上；
收尘箱机构1还包括固定在废料斗17外壁的多个支撑杆12，支撑杆12的底端固定有静音垫13，箱体11的一侧连通有进气管16，箱体11的顶部开设有出气管15，箱体11的内壁固定有气流分布板14，气流分布板14对进入的气流进行阻挡，使大颗粒灰尘通过惯性下坠；
更换机构2包括固定在箱体11外壁的多个滑轨21，滑轨21的内部滑动连接有滑板22，多个滑板22的一侧固定连接有门板23，门板23的一侧固定连接有把手24，箱体11的一侧转动连接有挡板25，门板23的一侧固定有滤袋安装板26，滤袋安装板26上贯穿开设有多个滤袋安装口，滤袋5螺纹套设在滤袋安装口的内部，更换机构2方便在滤袋5寿命结束后对其进行便捷更换，无需进入设备内部和设备顶部操作，安全性高；
出料机构3包括与废料斗17底部相连通的绞龙筒31，绞龙筒31的内部转动连接有绞龙34，绞龙筒31的一侧安装有电机一35，电机一35的输出轴与绞龙34的一端固定连接，绞龙筒31的底部开设有出料口32，绞龙筒31的外部滑动连接有弧形密封板33，出料机构3通过绞龙34使废料排出废料斗；
隔绝机构4包括套设在滤袋5外部的铝箔折叠排烟管41，铝箔折叠排烟管41的底端与滤袋安装板26固定连接，多个滤袋5的外部套设有同一个移动板42，多个铝箔折叠排烟管41的底端与同一个移动板42顶部固定连接，滤袋安装板26的底部固定连接有电机二43，电机二43的输出轴端固定连接有螺杆44，滤袋安装板26的底部固定连接有导向杆45，导向杆45套设在移动板42的外部，隔绝机构4在滤袋5统一清理的时候，使滤袋与滤袋隔开，避免灰尘吸附在其他的滤袋上，避免清理残留；
脉冲清尘机构6包括固定在箱体11一侧的支撑架，支撑架上固定连接有喷吹清灰气包61，箱体11的内部安装有多条管路62，管路62的底部连通有多个喷气嘴63，管路62的一端连通有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的另一端与喷吹清灰气包61连通，脉冲清尘机构6通过压缩气体膨胀使滤袋5变形，使灰尘与滤袋5脱离，实现清尘。
实施例2：参照图2-6：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：喷洒机构7包括分别固定在箱体11两侧的两个供水管，供水管的一端连通有水雾喷头，供水管的另一端连通有供水器，喷洒机构7通过水雾喷洒使灰尘颗粒增重，大大减少滤袋吸附颗粒的数量，提高滤袋的寿命；
门板23的一侧安装有控制器8，控制器8与电机一35电性连接，控制器8与电机二43电性连接，控制器8与电磁脉冲阀电性连接。
工作原理：含尘气体通过进气管16进入箱体11内部，气体从进气管16进入箱体11的时候，气流断面变大，气流中的一部分较大颗粒沉降进入废料斗17的内部，同时气体进入箱体11时气体与气流分布板14接触，气流中的一部分较大颗粒沉降进入废料斗17的内部，同时喷洒机构7喷洒水雾对使进入的颗粒重量增加，重量增加的颗粒因为重力的原因进入废料斗17的内部，气流分布板14将进入的气体往下导，随后气流折而向上，较小的颗粒会吸附吸附在滤袋5上，干净的气体穿过滤袋5进入箱体11的顶部，然后从出气管15喷出，在需要清理的时候，启动电机二43带动螺杆44旋转使移动板42往下移动，移动板42下移拉扯多个铝箔折叠排烟管41下移，使铝箔折叠排烟管41分别将滤袋5罩住，避免脉冲除尘时，灰尘吸附在其他的滤袋5上，导致清理残留的情况，然后通过控制器8控制电磁脉冲阀打开，压缩气体进入管路62然后从喷气嘴63喷出，压缩气体涌入滤袋5内使滤袋5膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下附着在滤袋5表面的灰尘被剥离，并被铝箔折叠排烟管41遮挡，然后落入废料斗17中，然后电机二43带动螺杆44反转使铝箔折叠排烟管41折叠，然后启动电机一35带动绞龙34转动，使废料斗17内的废料排出，在滤袋5不能通过脉冲清理的时候，则旋转挡板25，拉扯门板23，带动滤袋5安装板26和滤袋5等结构抽出箱体11，通过工人旋转滤袋5实现与滤袋5安装板26脱离，然后进行更换，无需人工进入设备顶部和设备内部进行更换，更换作业更加简单方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气箱式脉冲袋收尘器，包括收尘箱机构(1)，其特征在于，所述收尘箱机构(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的底端连通有废料斗(17)；
更换机构(2)，所述更换机构(2)安装在箱体(11)上；
出料机构(3)，所述出料机构(3)安装在废料斗(17)的底部；
隔绝机构(4)，所述隔绝机构(4)安装在更换机构(2)上；
多个滤袋(5)，多个所述滤袋(5)安装在出更换机构(2)上；
脉冲清尘机构(6)，所述脉冲清尘机构(6)安装在箱体(11)上；
喷洒机构(7)，所述喷洒机构(7)安装在箱体(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述收尘箱机构(1)还包括固定在废料斗(17)外壁的多个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端固定有静音垫(13)，所述箱体(11)的一侧连通有进气管(16)，所述箱体(11)的顶部开设有出气管(15)，所述箱体(11)的内壁固定有气流分布板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述更换机构(2)包括固定在箱体(11)外壁的多个滑轨(21)，所述滑轨(21)的内部滑动连接有滑板(22)，多个所述滑板(22)的一侧固定连接有门板(23)，所述门板(23)的一侧固定连接有把手(24)，所述箱体(11)的一侧转动连接有挡板(25)，所述门板(23)的一侧固定有滤袋安装板(26)，所述滤袋安装板(26)上贯穿开设有多个滤袋安装口，所述滤袋(5)螺纹套设在滤袋安装口的内部。
4.根据权利要求3所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述出料机构(3)包括与废料斗(17)底部相连通的绞龙筒(31)，所述绞龙筒(31)的内部转动连接有绞龙(34)，所述绞龙筒(31)的一侧安装有电机一(35)，所述电机一(35)的输出轴与绞龙(34)的一端固定连接，所述绞龙筒(31)的底部开设有出料口(32)，所述绞龙筒(31)的外部滑动连接有弧形密封板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述隔绝机构(4)包括套设在滤袋(5)外部的铝箔折叠排烟管(41)，所述铝箔折叠排烟管(41)的底端与滤袋安装板(26)固定连接，多个所述滤袋(5)的外部套设有同一个移动板(42)，多个所述铝箔折叠排烟管(41)的底端与同一个移动板(42)顶部固定连接，所述滤袋安装板(26)的底部固定连接有电机二(43)，所述电机二(43)的输出轴端固定连接有螺杆(44)，所述滤袋安装板(26)的底部固定连接有导向杆(45)，所述导向杆(45)套设在移动板(42)的外部。
6.根据权利要求2所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述脉冲清尘机构(6)包括固定在箱体(11)一侧的支撑架，所述支撑架上固定连接有喷吹清灰气包(61)，所述箱体(11)的内部安装有多条管路(62)，所述管路(62)的底部连通有多个喷气嘴(63)，所述管路(62)的一端连通有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的另一端与喷吹清灰气包(61)连通。
7.根据权利要求2所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述喷洒机构(7)包括分别固定在箱体(11)两侧的两个供水管，所述供水管的一端连通有水雾喷头，所述供水管的另一端连通有供水器。
8.根据权利要求5所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述门板(23)的一侧安装有控制器(8)，所述控制器(8)与电机一(35)电性连接，所述控制器(8)与电机二(43)电性连接，所述控制器(8)与电磁脉冲阀电性连接。
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