CN215184157U - 锂电池极片复合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锂电池极片复合装置,包括支撑座、安装在支撑座上的复合架,所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊,下复合辊固定安装在复合架上,上复合辊两端安装在滑块上,复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽,支架上于滑槽上方竖直安装有气缸,滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构,滑块搭设在楔块调节机构上;上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮,下复合辊一端与电机连接传动,本装置根据来料厚度不同,通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙,通过气缸驱动上复合辊抬起下压,复合压力大小可调。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂电池极片复合装置。
背景技术
锂电池复合卷绕时,根据工艺需求,需要将阴极极片、阳极极片与隔膜复合后进行卷绕。现有的极片复合装置,不能根据来料的厚度进行调节,复合压力大小也不可调。不能满足生产的需要。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种锂电池极片复合装置。
本发明解决技术问题所采用的方案是,一种锂电池极片复合装置,包括支撑座、安装在支撑座上的复合架,所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊,下复合辊固定安装在复合架上,上复合辊两端安装在滑块上,复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽,支架上于滑槽上方竖直安装有气缸,气缸的气缸杆末端连接滑块,滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构,滑块搭设在楔块调节机构上;上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮,下复合辊一端与电机连接传动。
进一步的,所述下复合辊两端经轴承座固定安装在复合架上,上复合辊经轴承座固定安装在滑块上。
进一步的,所述楔块调节机构包括纵置的丝杆、安装在丝杆上并与之螺纹配合的楔块,楔块上表面、滑块下表面均为斜面,丝杆与复合架转动连接,丝杆后端穿设复合架,丝杆后端安装有手柄,或丝杆后端与调节电机连接传动。
进一步的,所述楔块搭设在下复合辊的轴承座上。
进一步的,所述上复合辊、下复合辊内安装有电加热器。
进一步的,所述气缸的气缸杆末端安装有压块,压块与滑块上端连接固定。
进一步的,所述上复合辊、下复合辊之间的间隙形成极片复合区间,复合架上于极片复合区间输入侧水平安装有来料导板,来料导板输入端向下倾斜形成输入导向面。
进一步的,所述支撑座、电机均安装在机架上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,设计合理,根据来料厚度不同,通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙,通过气缸驱动上复合辊抬起下压,复合压力大小可调。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是本装置的结构示意图。
图中:1-支撑座;2-复合架;3-上复合辊;4-下复合辊;5-电机;6-下齿轮;7-上齿轮;8-气缸;9-压块;10-滑块;11-楔块;12-丝杆;13-来料导板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示,一种锂电池极片复合装置,包括支撑座1、安装在支撑座上的复合架2,所述复合架内上下间隔安装有上复合辊3、下复合辊4,下复合辊固定安装在复合架上,上复合辊两端安装在滑块10上,复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽,支架上于滑槽上方竖直安装有气缸8,气缸的气缸杆末端连接滑块,滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构,滑块搭设在楔块调节机构上;上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮7、下齿轮6,下复合辊一端与电机5连接传动。
在本实施例中,所述下复合辊两端经轴承座固定安装在复合架上,上复合辊经轴承座固定安装在滑块上。
在本实施例中,所述楔块调节机构包括纵置的丝杆12、安装在丝杆上并与之螺纹配合的楔块11,楔块上表面、滑块下表面均为斜面,丝杆与复合架转动连接,丝杆后端穿设复合架,丝杆后端安装有手柄,或丝杆后端与调节电机连接传动。
在本实施例中,所述楔块搭设在下复合辊的轴承座上。
在本实施例中,所述上复合辊、下复合辊内安装有电加热器,根据需要开闭电加热器,进行冷复合或热复合。
在本实施例中,所述气缸的气缸杆末端安装有压块9,压块与滑块上端连接固定。
在本实施例中,所述上复合辊、下复合辊之间的间隙形成极片复合区间,复合架上于极片复合区间输入侧水平安装有来料导板13,来料导板输入端向下倾斜形成输入导向面。
在本实施例中,所述支撑座、电机均安装在机架上。
使用时,先根据来料厚度,通过楔块调节机构调节上下复合辊间隙;随后,来料经来料导板到时进入上复合辊、下复合辊之间的进行复合,上复合辊、下复合辊经电机、上下齿轮实现转动,复合时通过气缸调节复合压力。
本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池极片复合装置,其特征在于:包括支撑座、安装在支撑座上的复合架,所述复合架内上下间隔安装有上复合辊、下复合辊,下复合辊固定安装在复合架上,上复合辊两端安装在滑块上,复合架上沿竖向开设有容置滑块的滑槽,支架上于滑槽上方竖直安装有气缸,气缸的气缸杆末端连接滑块,滑槽内于滑块下方安装有调节上复合辊、下复合辊之间间隙的楔块调节机构,滑块搭设在楔块调节机构上;上复合辊、下复合辊的一端部分别安装有能相互啮合传动的上齿轮、下齿轮,下复合辊一端与电机连接传动。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述下复合辊两端经轴承座固定安装在复合架上,上复合辊经轴承座固定安装在滑块上。
3.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述楔块调节机构包括纵置的丝杆、安装在丝杆上并与之螺纹配合的楔块,楔块上表面、滑块下表面均为斜面,丝杆与复合架转动连接,丝杆后端穿设复合架,丝杆后端安装有手柄,或丝杆后端与调节电机连接传动。
4.根据权利要求3所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述楔块搭设在下复合辊的轴承座上。
5.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述上复合辊、下复合辊内安装有电加热器。
6.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述气缸的气缸杆末端安装有压块,压块与滑块上端连接固定。
7.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述上复合辊、下复合辊之间的间隙形成极片复合区间,复合架上于极片复合区间输入侧水平安装有来料导板,来料导板输入端向下倾斜形成输入导向面。
8.根据权利要求1所述的锂电池极片复合装置,其特征在于:所述支撑座、电机均安装在机架上。
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