CN215180540U - 一种烫斗成品测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种烫斗成品测试治具，包括机体，机体内设置有测试工位，测试工位的上方设置有按键检测装置，测试工位的侧端设置有电源接口检测装置，按键检测装置包括第一升降板和第一驱动机构，第一升降板的上端设置有第一固定板，第一固定板的下端设置有压板，第一固定板的上端设置有按键检测机构，按键检测机构包括三个压头和第二驱动机构；电源接口检测装置包括插头和用于驱动插头朝烫斗的电源接口处移动的第三驱动机构，本实用新型能够对烫斗成品的面板按键、电源接口处进行自动化检测，测试其面板按键是否正常、烫斗电源接口处是否有损坏的现象，有效提高测试效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种烫斗成品测试治具。
背景技术
烫斗种类主要有普通型、调温型、喷雾型等，选用烫斗时，需要对烫斗进行测试，测试其面板按键是否正常，检测烫斗电源接口处是否有损坏。
现有检测方式只能通过人工进行测试，测试效率低，人工成本高。
因此，亟需一种能够对烫斗进行测试的治具。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种烫斗成品测试治具，本实用新型能够对烫斗成品的面板按键、电源接口处进行自动化检测，测试其面板按键是否正常、烫斗电源接口处是否有损坏的现象，有效提高测试效率，降低人工成本。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种烫斗成品测试治具，包括机体，所述机体内设置有测试工位，所述测试工位的上方设置有按键检测装置，所述测试工位的侧端设置有电源接口检测装置，所述按键检测装置包括第一升降板和用于驱动第一升降板沿Z轴升降位移的第一驱动机构，所述第一升降板的中部设置有开槽，所述第一升降板的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的下端设置有压板，所述压板位于第一升降板的开槽内，所述第一固定板的上端设置有按键检测机构，所述第一固定板和所述压板均设置有若三个通孔，且所述第一固定板的三个通孔与压板的三个通孔上下对应设置形成三个升降通道，所述按键检测机构包括三个压头和用于驱动三个所述压头沿Z轴升降位移的第二驱动机构，三个所述压头分别位于三个升降通道内；所述电源接口检测装置包括插头和用于驱动插头朝烫斗的电源接口处移动的第三驱动机构。
作为优选，所述压板的底面设置有弧面，该弧面与烫斗表面配合设置。
作为优选，所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一升降板固定连接。
作为优选，所述第二驱动机构包括三个第二气缸，三个所述第二气缸的活塞杆分别与三个压头固定连接。
作为优选，所述第三驱动机构包括第三气缸和第二固定板，所述第三气缸的活塞杆与第二固定板的下端固定连接，所述插头设置于所述第二固定板的上端。
作为优选，所述机体的两端均设置有扶手架，所述扶手架的两端均与机体固定连接。
本实用新型的有益效果：将烫斗放置在测试工位上，随后第一驱动机构驱动第一升降板带动整个按键检测机构下移，压板下压固定住烫斗，第二驱动机构驱动三个压头下压，对烫斗的面板按键进行按压检测，检测面板按键是否正常；与此同时，第三驱动机构驱动插头***烫斗的电源插口，如果插头能够完全***电源插口且能够通电，证明电源插口正常，若插头不能***电源插口或***后无法通电，则电源插口正常损坏；本实用新型能够对烫斗成品的面板按键、电源接口处进行自动化检测，测试其面板按键是否正常、烫斗电源接口处是否有损坏的现象，有效提高测试效率，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图
图3为本实用新型按键检测装置的分解结构示意图。
图4为本实用新型按键检测机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型电源接口检测装置与烫斗的立体结构示意图。
图6为本实用新型扶手架与机体的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图6，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图3所示，一种烫斗成品测试治具，包括机体，所述机体内设置有测试工位，所述测试工位的上方设置有按键检测装置1，所述测试工位的侧端设置有电源接口检测装置2，所述按键检测装置1包括第一升降板11和用于驱动第一升降板11沿Z轴升降位移的第一驱动机构12，所述第一升降板11的中部设置有开槽13，所述第一升降板11的上端设置有第一固定板14，所述第一固定板14的下端设置有压板15，所述压板15位于第一升降板11的开槽13内，所述第一固定板14的上端设置有按键检测机构16，所述第一固定板14和所述压板15均设置有若三个通孔3，且所述第一固定板14的三个通孔3与压板15的三个通孔3上下对应设置形成三个升降通道，所述按键检测机构16包括三个压头161和用于驱动三个所述压头161沿Z轴升降位移的第二驱动机构162，三个所述压头161分别位于三个升降通道内；所述电源接口检测装置2包括插头21和用于驱动插头21朝烫斗4的电源接口处移动的第三驱动机构22。
本实施例将烫斗4放置在测试工位上，随后第一驱动机构12驱动第一升降板11带动整个按键检测机构16下移，压板15下压固定住烫斗4，第二驱动机构162驱动三个压头161下压，对烫斗4的面板按键进行按压检测，检测面板按键是否正常；与此同时，第三驱动机构22驱动插头21***烫斗4的电源插口，如果插头21能够完全***电源插口且能够通电，证明电源插口正常，若插头21不能***电源插口或***后无法通电，则电源插口正常损坏；本实用新型能够对烫斗4成品的面板按键、电源接口处进行自动化检测，测试其面板按键是否正常、烫斗4电源接口处是否有损坏的现象，有效提高测试效率，降低人工成本。
本实施例中，所述压板15的底面设置有弧面，该弧面与烫斗4表面配合设置，压板15下压固定住烫斗4，弧面能够完全覆盖住烫斗4表面，更好固定住烫斗4，防止烫斗4在三个压头161下压检测按键时发生偏动，影响检测效果，第二驱动机构162驱动三个压头161下压，对烫斗4的面板按键进行按压检测。
进一步的，本实施例中，所述第一驱动机构12包括第一气缸121，所述第一气缸121的活塞杆与第一升降板11固定连接，第一气缸121的活塞杆伸出，驱动第一升降板11沿Z轴下移。
如图4所示，本实施例中，所述第二驱动机构162包括三个第二气缸1621，三个所述第二气缸1621的活塞杆分别与三个压头161固定连接，三个第二气缸1621分别驱动三个压头161下压，对烫斗4的面板按键进行按压检测，检测面板按键是否正常；三个第二气缸1621个同步工作，也可单独工作。
如图5所示，本实施例中，所述第三驱动机构22包括第三气缸221和第二固定板222，所述第三气缸221的活塞杆与第二固定板222的下端固定连接，所述插头21设置于所述第二固定板222的上端，第三气缸221驱动第二固定板222朝烫斗方向移动，使得插头21***烫斗的电源插口，如果插头21能够完全***电源插口且能够通电，证明电源插口正常，若插头21不能***电源插口或***后无法通电，则电源插口正常损坏。
如图6所示，本实施例中，所述机体的两端均设置有扶手架5，所述扶手架5的两端均与机体固定连接，本实用新型只设置有单独的测试工位，因此整体治具体积不大，整个治具可通过人工搬动，扶手架5的设计方便搬运。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种烫斗成品测试治具，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有测试工位，所述测试工位的上方设置有按键检测装置，所述测试工位的侧端设置有电源接口检测装置，所述按键检测装置包括第一升降板和用于驱动第一升降板沿Z轴升降位移的第一驱动机构，所述第一升降板的中部设置有开槽，所述第一升降板的上端设置有第一固定板，所述第一固定板的下端设置有压板，所述压板位于第一升降板的开槽内，所述第一固定板的上端设置有按键检测机构，所述第一固定板和所述压板均设置有若三个通孔，且所述第一固定板的三个通孔与压板的三个通孔上下对应设置形成三个升降通道，所述按键检测机构包括三个压头和用于驱动三个所述压头沿Z轴升降位移的第二驱动机构，三个所述压头分别位于三个升降通道内；所述电源接口检测装置包括插头和用于驱动插头朝烫斗的电源接口处移动的第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种烫斗成品测试治具，其特征在于：所述压板的底面设置有弧面，该弧面与烫斗表面配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种烫斗成品测试治具，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一升降板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烫斗成品测试治具，其特征在于：所述第二驱动机构包括三个第二气缸，三个所述第二气缸的活塞杆分别与三个压头固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烫斗成品测试治具，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三气缸和第二固定板，所述第三气缸的活塞杆与第二固定板的下端固定连接，所述插头设置于所述第二固定板的上端。
6.根据权利要求1所述的一种烫斗成品测试治具，其特征在于：所述机体的两端均设置有扶手架，所述扶手架的两端均与机体固定连接。
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2021
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