CN215169036U - 一种二段力铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二段力铰链，包括铰臂、阻尼组件、枢接于铰臂前端的内摇杆以及套设于铰臂前端设有的第一转轴上的第一扭簧，所述阻尼组件包括阻尼固定座、定向滑动连接于阻尼固定座上的阻尼套、固定嵌装于阻尼固定座上的阻尼器，其中，所述阻尼固定座两端受限固定在铰臂与第一扭簧之间且所述阻尼固定座尾端抵靠在第一扭簧，所述阻尼器的伸缩端朝向阻尼套且该伸缩端与阻尼套的内腔尾部相顶触；通过改良阻尼组件的结构，更加便于装配和生产加工，提高了阻尼铰链的可靠性。

Description

一种二段力铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链的技术领域，尤其是涉及一种二段力铰链。

背景技术

铰链在家具领域中被广泛使用，铰链的种类类型包括一段力铰链、二段力铰链及三段力铰链，铰链的实际应用场景非常多，不同的安装情况对于减缓要求存在有区别，现有的铰链产品无法根据实际情况作出有效地调节，存在一定局限性，大大地降低铰链产品的通用性。而为了解决上述问题，申请人提出一项如中国专利CN 110541639 A所述的一种阻尼可调式的二段力铰链，其具体涉及了通过旋拧调节单元以改变阻尼组件的伸缩工作行程，以便于铰链在关闭动作时，具有大小不同的缓冲角度。

但是上述产品中，阻尼套和扭簧支撑作用受到零件强度和安装工艺的影响，在铰链开合的过程中，有可能会发生不能正常工作的问题，从而影响铰链的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定可靠的二段力铰链。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种二段力铰链，包括铰臂、阻尼组件、枢接于铰臂前端的内摇杆以及套设于铰臂前端设有的第一转轴上的第一扭簧，所述阻尼组件包括阻尼固定座、定向滑动连接于阻尼固定座上的阻尼套、固定嵌装于阻尼固定座上的阻尼器，其中，所述阻尼固定座两端受限固定在铰臂与第一扭簧之间且所述阻尼固定座尾端抵靠在第一扭簧，所述阻尼器的伸缩端朝向阻尼套且该伸缩端与阻尼套的内腔尾部相顶触。

进一步，所述阻尼套顶面设有调节片，所述铰臂上枢接有调节单元且所述调节单元成型有可与调节片尾端面相止挡抵触的偏心部，通过旋拧调节单元以改变阻尼组件的伸缩工作行程。

进一步，所述阻尼固定座成型有供阻尼套相滑动嵌装的安装滑槽。

进一步，所述铰臂的两内侧壁对称成型有定位块，其中，两所述定位块与阻尼固定座前端相顶触限位配合。

进一步，所述内摇杆的尾端设有供第一扭簧的第一支脚相抵靠的第一抵靠部，所述第一扭簧的第二支脚抵靠于铰臂的内顶壁上。

进一步，还包括保持卡件，所述保持卡件嵌设在铰臂上，所述保持卡件的尾端枢接有闩锁件且在保持卡件与闩锁件之间设有第二扭簧。

进一步，还包括有安装底板以及滑动设于安装底板底部的调节底盘，其中，所述安装底板与调节底盘之间设有偏心螺丝，通过旋拧所述偏心螺丝以相对调节安装底板与调节底盘之间在垂直于安装底板方向上的相对位置。

本实用新型的有益效果为：通过阻尼固定座受限固定在铰臂与第一扭簧之间，以及阻尼套定向滑动连接于阻尼固定座上，由此配合阻尼器的伸缩端与阻尼套相顶触配合，实现阻尼器在铰链开合动作时起到缓冲的功能，进一步改良阻尼器的结构，更加便于装配和生产加工，提高了阻尼铰链的可靠性。

附图说明

图1为实施例的铰链的装配示意图。

图2-3为实施例的铰链的***图。

图4为实施例的铰臂的示意图。

图5为实施例的阻尼组件的示意图。

图6为实施例的调节单元的示意图。

图7为实施例的调节单元与铰臂在最小行程状态的示意图。

图8为实施例的调节单元与铰臂在最大行程状态的示意图。

图9为内摇杆和第一抵靠部的示意图。

图10为安装底板的结构示意图。

其中，1-铰臂，11-调节圆孔，12-定位块，13-限位部，2-阻尼组件，21-阻尼套，22-阻尼器，24-阻尼固定座，241-安装滑槽，3-内摇杆，31-弯钩部，32-副翼，33-第一抵靠部，4-扭簧，5-调节单元，51-偏心部，511-第一止挡位，512-第二止挡位，6-铰链杯，7-外摇臂，9-安装底板，10-保持卡件，101-闩锁件，102-第二扭簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，本实用新型所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅用于名称的区分。

参见附图1至附图10所示，在本实施例中，一种二段力铰链，包括铰臂1、阻尼组件2、通过第二转轴枢接于铰臂1前端的内摇杆3、套设于铰臂1前端设有的第一转轴上的第一扭簧4。本实施例的阻尼组件2包括阻尼固定座24、定向滑动连接于阻尼固定座24上的阻尼套21、固定嵌装于阻尼固定座24上的阻尼器22，其中，阻尼固定座24成型有供阻尼器22缸体固定嵌装的槽位。其次，阻尼固定座24的两外侧壁成型有供阻尼套21相滑动嵌装的安装滑槽241，具体地，本实施例的阻尼套21呈U型结构，阻尼套21在安装滑槽241内做定向滑动动作。阻尼器22的伸缩端位于阻尼套21的内腔中且朝向阻尼套21的尾端方向，从而使其伸缩端与阻尼套21的内腔尾部相顶触。

在本实施例中，阻尼固定座24两端受限固定在铰臂1与第一扭簧4之间，具体地，在铰臂1的两内侧壁对称成型有定位块12，其中，两定位块12与阻尼固定座24相顶触限位配合，其次，以下结合两种不同的安装情况对阻尼固定座24作出进一步解释说明：1）情况一：所述阻尼固定座24尾端抵靠在第一扭簧4上，通过定位块12和第一扭簧4共同限制阻尼固定座24。2）情况二：阻尼固定座24抵靠在第二转轴上，通过定位块12和第二转轴共同限制阻尼固定座24，通过这种方式减少对第一扭簧4的受力负载，更便于铰链的开关动作。由此，通过上述不同的安装情况实现了阻尼固定座24的装配。

在本实施例中，内摇杆3的尾端通过第二转轴枢接于铰臂1的前端，并且在内摇臂的尾端成型有两个分别与阻尼套21的两侧臂前端预成型有的拨块相抵靠配合的弯钩部31（弯钩部31的前端可与拨块的背面相抵靠），从而带动阻尼套21沿滑动槽位朝铰臂1前端方向移动。另外，内摇杆3的尾端还成型有一副翼32，并且在副翼32安装有第一抵靠部33。

在本实施例中，第一扭簧4的两支脚均是朝向铰臂1的尾端方向，第一扭簧4的第一支脚与第一抵靠部33相抵靠配合，第一扭簧4的第二支脚与铰臂1的内顶壁相抵靠配合。其次，本实施例的阻尼器22的伸缩端位于阻尼套21的内腔中且朝向阻尼套21的尾端方向，从而使其伸缩端与阻尼套21的内腔尾部相顶触。

在本实施例中，阻尼套21顶面设有一体或分体调节片23，即，针对分体式的调节片23：在阻尼套21顶面上成型有供调节片23两端预成型有的卡槽相卡接配合的卡条，由此采用阻尼套21和调节片23相独立的方式，更便于两者的加工；也可以采用一体成型于阻尼套21上的调节片23。

在本实施例中，在铰臂1的内顶壁上开有向上延伸的调节圆孔11，调节单元5的上端部呈柱状并竖向贯穿调节圆孔11后部分外露至铰臂1顶面外，此时的调节单元5的外露部分作为旋拧部位。另外，调节单元5的下端部一体成型有一偏心部51，其中，偏心部51的轮廓大于调节圆孔11，偏心部51介于阻尼套21的顶面与铰臂1的内顶壁之间，偏心部51可随调节单元5绕调节圆孔11轴旋转动作。偏心部51的外轮廓与调节片23尾端面相止挡抵触，由此，通过旋拧偏心部51以改变偏心部51与调节片23接触位置的偏心距，从而达到改变阻尼套21在安装滑槽241内的滑动行程，实现了调节阻尼器22伸缩端的工作行程的功能。

在本实施例中，在铰臂1的内顶壁上成型有一个供偏心部51的外轮廓相限位止挡的限位部13，利用限位部13的限位止挡作用以起到限制偏心部51的旋转角度范围，相对应限制调节阻尼器22的最大工作行程和最小工作行程，具体地，限位部13相对位于调节圆孔11的尾端方向。在偏心部51的外轮廓上成型有可与限位部13相抵触配合的第一止挡位511和第二止挡位512，此处定义第一止挡位511对应作为最小工作行程的情况，第二止挡位512对应作为最大工作行程的情况，其中，当旋拧偏心部51以使偏心部51的第一止挡位511与限位部13顶触，此时的偏心部51外轮廓与调节片23相接触的位置为偏心距最大的位置，从而令此时的阻尼器22为最小工作行程；反之，当旋拧偏心部51以使偏心部51的第二止挡位512与限位部13顶触，此时的偏心部51外轮廓与调节片23相接触的位置为偏心距最小的位置，从而令此时的阻尼器22为最大工作行程。

进一步，在调节圆孔11***的铰臂1顶面上设有环形布置的刻度线，刻度线与阻尼器22的工作行程相对应设置。

在本实施例中，还包括铰链杯6、外摇臂7、安装底板9和保持卡件10，其中，外摇臂7的前端和内摇臂的前端通过转轴分别枢接于铰链杯6上，外摇臂7的尾端通过第一转轴枢接于铰臂1的前端；保持卡件10嵌设在铰臂1上且保持卡件10前端成型有的卡爪扣接于安装底板9的前端位置，保持卡件10的尾端通过转轴枢接有闩锁件101，在该转轴上套设有第二扭簧102，第二扭簧102的两支脚分别与保持卡件10和旋转卡件相抵触，闩锁件101前端成型有的勾爪与安装底板9尾端相卡接配合。

进一步，本实施例的安装底板9还配置有调节底盘91，其中，调节底盘91通过固定销轴沿安装底板9长度方向滑动安装于安装底板9底部，并且所述安装底板9与调节底盘91之间还设有偏心螺丝92，具体地，偏心螺丝92的偏心螺杆穿设过安装底板9后与调节底盘91连接，通过旋拧偏心螺丝92使调节底盘91沿固定销轴往复移动，由此，实现相对调节安装底板9与调节底盘91之间在垂直于安装底板9方向上的相对位置。

以下对上述的二段力铰链的工作原理作出进一步解释说明。

铰链关闭动作：铰链杯6向关闭方向旋转时，扭簧的扭力通过其第一支脚传递至第一抵靠部33，从而带动内摇杆3和外摇臂7分别绕第二转轴和第一转轴旋转，此时的弯钩部31顶触带动阻尼套21朝铰臂1前端方向移动，在此过程中，通过阻尼固定座24作为支撑，使阻尼器22的伸缩杆对阻尼套21施加阻尼减缓效果，进而起到减缓铰链杯6的转动速度，同时，阻尼套21与调节单元5的偏心部51相脱离，最终完成了铰链的完全关闭，使铰链在安装于带门板的柜体时，能够缓慢柔和的闭合，消除撞击声。

铰链开启动作：铰链杯6向开启方向旋转，内摇杆3绕第二转轴槽远离铰臂1方向旋转动作，其弯钩部31随之朝远离阻尼套21方向摆动，此时，通过阻尼固定座24作为支撑，使阻尼器22的伸缩端顶触阻尼套21朝铰臂1尾端方向移动，通过预先设置好的调节单元5的偏心部51对调节片23的止挡抵触，从而达到限制阻尼套21的滑动距离和阻尼器22的工作行程，最终铰链杯6完全打开。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种二段力铰链，包括铰臂（1）、阻尼组件（2）、通过第二转轴枢接于铰臂（1）前端的内摇杆（3）以及套设于铰臂（1）前端设有的第一转轴上的第一扭簧（4），其特征在于：所述阻尼组件（2）包括阻尼固定座（24）、定向滑动连接于阻尼固定座（24）上的阻尼套（21）、固定嵌装于阻尼固定座（24）上的阻尼器（22），其中，所述阻尼固定座（24）两端受限固定在铰臂（1）与第一扭簧（4）之间，所述阻尼器（22）的伸缩端朝向阻尼套（21）且该伸缩端与阻尼套（21）的内腔尾部相顶触。

2.根据权利要求1所述的一种二段力铰链，其特征在于：所述阻尼套（21）顶面设有调节片（23），所述铰臂（1）上枢接有调节单元（5）且所述调节单元（5）成型有可与调节片（23）尾端面相止挡抵触的偏心部（51），通过旋拧调节单元（5）以改变阻尼组件（2）的伸缩工作行程。

3.根据权利要求1所述的一种二段力铰链，其特征在于：所述阻尼固定座（24）成型有供阻尼套（21）相滑动嵌装的安装滑槽（241）。

4.根据权利要求1所述的一种二段力铰链，其特征在于：所述铰臂（1）的两内侧壁对称成型有定位块（12），其中，两所述定位块（12）与阻尼固定座（24）前侧相顶触限位配合。

5.根据权利要求4所述的一种二段力铰链，其特征在于：所述阻尼固定座（24）尾端抵靠在第一扭簧（4）上，通过定位块（12）和第一扭簧（4）共同限制阻尼固定座（24）。

6.根据权利要求4所述的一种二段力铰链，其特征在于：所述阻尼固定座（24）抵靠在第二转轴上，通过定位块（12）和第二转轴共同限制阻尼固定座（24）。

7.根据权利要求1所述的一种二段力铰链，其特征在于：所述内摇杆（3）的尾端设有供第一扭簧（4）的第一支脚相抵靠的第一抵靠部（33），所述第一扭簧（4）的第二支脚抵靠于铰臂（1）的内顶壁上。

8.根据权利要求1所述的一种二段力铰链，其特征在于：还包括保持卡件（10），所述保持卡件（10）嵌设在铰臂（1）上，所述保持卡件（10）的尾端枢接有闩锁件（101）且在保持卡件（10）与闩锁件（101）之间设有第二扭簧（102）。

9.根据权利要求1所述的一种二段力铰链，其特征在于：还包括有安装底板（9）以及滑动设于安装底板（9）底部的调节底盘（91），其中，所述安装底板（9）与调节底盘（91）之间设有偏心螺丝（92），通过旋拧所述偏心螺丝（92）以相对调节安装底板（9）与调节底盘（91）之间在垂直于安装底板（9）方向上的相对位置。

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