CN112539009A - 具有阻尼装置的扣合铰链 - Google Patents

Abstract

具有阻尼装置的扣合铰链(1)，其包括沿通常的纵向(X‑X)延伸的铰臂(4)以及通过第一铰接装置(11、12、13、14、15、16)连接的铰杯(3)，以从闭合铰链结构可逆地转变为打开铰链结构；所述铰链还包括作用在所述铰杯和铰臂之间以使得铰链(1)快速闭合的板簧(30)以及产生制动作用以减慢铰杯(3)和铰臂(4)之间的接近速度的阻尼装置(2)，有利地，所述板簧(30)以及阻尼装置(2)均位于所述铰臂(4)的下方，且沿着所述纵向方向(X‑X)彼此平行并排布置，以便于在垂直于所述铰臂(4)的纵向侧壁(4b)的平面中彼此不重叠。

Description

具有阻尼装置的扣合铰链

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所限定的具有阻尼装置的扣合铰链，具体但非排他性地，本发明涉及一种旨在用于家具中以支撑门并引导门的打开和关闭移动的扣合铰链。

背景技术

众所周知，扣合铰链被广泛地用于家具门以及门的打开和关闭，且其包括嵌入地固定到家具门上的杯状部件，钩在铰链的固定板上以用于固定至家具台肩上的铰臂，用于以可操作连接的方式将所述铰臂和铰杯彼此连接的铰接装置以及用于确保铰链快速闭合、以防止门以不必要的方式自行打开的弹性装置。

在家具行业，越来越需要具有标准形状和尺寸的铰链，这些铰链：

能够正确地支撑门，无论是静态的，还是在打开和关闭移动过程中；

即使经过大量重复的操作周期后，依然能确保有效地关闭门；以及

能将铰臂从家具台肩上卸下，而不必从家具台肩上移走固定底座。

最后一个方面，即从固定板上卸下铰臂的可能性是必不可少的，以便将门从家具台肩上卸下，而不失去门相对于家具台肩本身的定位调整。

除了满足上述要求外，现在还强烈地认为，在铰链的关闭运动过程中，由弹性装置施加的返回动作涉及门的摆动关闭，而这是最终用户所不希望的。

为了满足这最后的需求，已经采用了具有能减缓和降低门的关闭运动的特殊阻尼装置的铰链的解决方案。

基本上，由于弹性装置在铰链的关闭运动过程中所施加的弹性作用，需要家具门具有一快速的关闭运动，同时，我们希望门的关闭运动被制动，即，通过阻尼器的作用减慢速度，以防止门被砰地关上。

通常，所使用的阻尼器是阻尼流体活塞式的阻尼器，其可以固定在柜体上的、能在门的关闭运动的最后一段时间内能被门直接启动的位置。由于即使是在柜子内部，该阻尼器也仍然是可见的，因此，该解决方案尽管简单有效，但仍由于负面的美学影响产生受到不利影响。此外，将这些阻尼器应用于柜子涉及到相对于通常所需的操作还需进行进一步的钻孔和组装操作。

为了克服上述问题，例如，如US 2004/0205935中所公开的，其试图将阻尼器集成到铰链中，将流体阻尼器直接固定在铰臂上。

虽然在所能达到的阻尼效果方面是明显的，但是将阻尼器固定在铰臂上并不切实际，因为它需要对铰臂进行整形，以使其适合与阻尼器固定，而且不太牢固，因为它提供了与家具的台肩相间隔的一个固定点，而铰臂通过固定板固定到该家具的台肩上。

其他解决方案包括将阻尼器设置在铰臂内部，以避免从外部可见。但是，这些解决方案在长度和╱或高度上增加了铰臂的尺寸，以便能够将阻尼器和阻尼器操作机构的部件都容纳在臂内。

例如，文献EP 3290624 B1公开了将线性阻尼器设置铰臂的下方，使得阻尼杆的自由端作用在螺旋弹簧上，该螺旋弹簧作用在臂和杯之间以确定扣合闭合。该解决方案是不令人满意的，因为它确定了铰臂的纵向长度上的更大的体积，以便将阻尼器容纳在内，而其尺寸不能减小太多以免失去效率。特别地，现有技术文件EP 3290624 B1中的铰链需要增加铰臂的长度，以避免与铰臂顶侧的两个调节螺钉中的进一步的干涉。

因此，显而易见的是，现在需要一种扣合铰链，其装配有基本上可伸缩的阻尼器，且其尺寸和整体尺寸基本上等于不具有阻尼器的标准铰链的尺寸，尤其是在铰臂的高度和长度方面的整体尺寸。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有阻尼装置的扣合铰链，所述阻尼装置的结构和功能特性使得例如在铰链的闭合运动中进行阻尼，且满足所提及的要求，特别是关于铰臂的高度和宽度尺寸以及铰杯的尺寸方面的要求。

该目的通过如权利要求1所述的具有阻尼装置的扣合铰链来实现。

附图说明

参考附图，通过以下以非限制性示例的方式给出的一些优选实施方式的描述，将得到本发明的用于家具的固定板以及具有阻尼装置的扣合铰链的其它特点以及优势，其中：

图1示出了本发明的带有固定板的铰链处于打开结构下的透视图；

图2示出了图1的铰链不带有固定板的透视图；

图3a示出了图2的铰链处于打开结构的纵向剖视图；

图3b示出了图2的铰链的纵向截面图，其铰链处于打开结构和闭合结构之间的中间结构；

图3c示出了图2的铰链处于闭合结构下的纵向截面图；

图4示出了图1和2的铰链的铰杯、上连杆、下连杆，弹性装置以及阻尼装置的透视图；

图5示出了图1和2的铰链的上连杆、下连杆、弹性装置和减阻尼装置的分解透视图；

图6a和6b分别从两个不同的角度示出了图1和2的铰链的弹性装置和阻尼装置的分解透视图；

图7和图8分别示出了图1和图2的铰链不同装配步骤的局部分解图；

图9a、9b和9c分别示出了本发明的第二种实施方式下的铰链处于打开、中间以及闭合结构下的纵向剖视图；

图10示出了本发明的第二实施方式中的铰链处于打开结构下的杯、上连杆、下连杆、支撑件、弹性装置和阻尼装置的透视图；

图11示出了本发明的第二实施方式中的铰链出于闭合结构下的杯、上连杆、下连杆、支撑件、弹性装置和阻尼装置的透视图；

图12和图13示出了本发明的第二实施方式中的铰链的支撑件、弹性装置和阻尼装置的局部分解透视图，其中杆被更多地伸出并且嵌入阻尼装置的主体中。

具体实施方式

参考上述图1-图8，附图标记1表示本发明的用于打开和关闭家具门(未示出)的具有阻尼装置的扣合铰链。

铰链1包括：

铰杯3，其被设计嵌入固定在家具门内部的圆孔中；

固定在家具台肩上的固定板7；

铰臂4，其沿通常的纵向方向X-X延伸，并且其通过与所述固定板7的可拆卸接合而固定到家具台肩上；

第一铰接连接装置，其适于将铰杯3的后端8、11、12、13、14、15、16铰接到铰臂4的前端5，从而使得铰杯3和铰臂4彼此铰接以从打开铰链结构(图1、图2和图3a)可逆地转换到闭合铰链结构(图3c)，且反之亦然，其中，由铰链支撑的门相对于家具的其它部分分别处于打开和关闭状态；以及

弹性装置30，其至少在上述从打开铰链结构(图1、图2和图3a)到闭合铰链结构(图3c)的最后一段运动中适用于上述闭合铰链结构(图3c)。

应当指出的是，根据优选实施方式，铰臂4与下面的固定板4的连接是通过***到中间底座(未示出)上进行的，但是也可以直接将铰臂固定在该底座上；或者，根据未示出的另一实施方式，也可以将铰臂直接固定到家具台肩上。在这最后一种情况下，铰臂设有适当的法兰，该法兰具有用于固定螺钉的通槽。

以传统方式，铰链1设有定心和调节部件，通过作用在其上可以：

确保铰臂4相对于下面的固定板7的固定和正确定位，以及

记录铰臂4相对于固定板7在纵向X-X上的位置，铰链臂本身沿该纵向X-X方向延伸。由于上述接合装置以及定心和调节部件是本领域技术人员所公知的，因此在本说明书的上下文中省略了对其进行详细描述。

在该示例中，铰臂4采用具有预定纵向轴线X-X的C形轮廓部的形式，该轮廓部由顶部平坦壁4a以及从该平坦壁4a延伸的两个相应的相对的纵向侧壁4b形成。

从图中可以看出，当铰臂4与下面的固定板7接合时，C形开口侧的开口侧朝向固定板7本身。铰臂4的这种结构对于本领域技术人员而言完全是公知的。

关于上述的中间底座(未示出)，应当注意的是，其形状优选能与铰臂4的“C”形相适配，从而与其形成合适形状的联轴器，以使得铰臂4能够相对于中间底座在上述纵向方向X-X上进行有限的相关位移。根据上述内容，通过适当地作用于从铰臂的顶部平坦壁4a可及的上述定心和调节部件(参考两个十字螺丝头39)来获得铰臂4相对于下面的固定板7的正确定位。

铰杯3作为从后端8开始在上述轴向方向X-X上的延伸的铰臂4的延伸部，且其被底部9限定，侧壁从该底部9垂直延伸。

优选地，根据结构标准，铰杯3的尺寸使得其可以被容纳在直径为35mm的孔中，或者可替代地，铰杯3可以具有能被容纳在直径为26mm的孔中的尺寸，当今普遍使用26mm或35mm的孔直径值。更具体地，铰杯3在铰臂4沿着其轴线XX的方向上延伸的长度等于上面列出的尺寸，而在垂直于上述纵向X-X的横向方向Y-Y上，其内部宽度限定在基本平行于轴X-X设置的两个相对的侧壁17之间。

铰杯3具有在其前端处，即，在与铰臂4铰接的后端的相对端，在两个相对的侧壁17之间延伸的前壁21。

在所示的示例中，铰杯3设置有顶部固定凸缘6，该顶部固定凸缘6从前面穿过实际上形状像铰杯的部分，并且设有孔，在该示例中孔为两个，每个孔均适于接收相应的固定件，例如螺钉或膨胀塞，以确保将铰杯3固定到门的内壁。应当注意的是，在一些实施方式中，铰杯可以没有固定凸缘。此外，铰杯3的形状可以不同于本文所提及的示例的形状。

在所示的实施方式中，上述第一铰接装置11、12、13、14、15、16包括：

上连杆11，其对应于第一销13和第二销15分别枢转到所述铰臂4和铰杯3，所述上连杆11沿着垂直于所述纵向方向X-X的横向方向Y-Y在所述纵向侧壁4b之间延伸；以及

下连杆12，其对应于第三销14和第四销16分别枢转到所述铰臂4和铰杯3，所述下连杆在所述纵向侧壁4b之间沿所述横向Y-Y延伸。

弹性装置30在与铰臂成一体的部分以及与上述两个连杆11、12中的一个成一体的部分之间的推力中起作用，以产生使铰链1进入上述闭合结构的弹性返回作用。根据所示的实施方式，上述弹性装置作用在：

铰臂的前部上，特别是紧靠顶部平壁4a的面向下面的基座7的一侧上；以及

下连杆12的、与上述第四销16相对应的凸轮形状的部分12b上，上述部分12b的凸轮结构使弹性装置仅在关闭铰链1的最后一段运动中才以推力作用。

铰链1还包括阻尼装置2，该阻尼装置2包括主体18和沿着所述纵向X-X延伸的杆19，所述主体18和杆19可操作地彼此耦接以定义气缸-活塞组，其可沿纵向X-X彼此移动，并产生阻尼/反向铰杯和铰臂之间的相对运动的制动动作。

因此，阻尼装置2设置在铰链1中，以便在铰链1从打开铰链结构过渡到闭合铰链结构时，在所述铰链的闭合运动的最后一段中减缓铰杯3与铰臂4之间的接近速度。

上述阻尼装置2设置在铰链1内，以便于：

位于铰臂4的下方，更具体地，位于顶部平坦壁4a的下方，注意将顶部平坦壁4a的面向下面的基座7的一侧定义为铰臂4的下部；以及

从铰臂4的所述前端5开始沿纵向X-X延伸。

根据本发明，上述弹性装置30和阻尼装置2均位于铰臂4的下方，以能够沿着纵向方向X-X平行并列设置，以便能够在铰链臂4的纵向X-X上包含总长度。与阻尼器不设置在铰臂下方的铰链相比，这使得能从铰臂的顶部平坦壁4a接近的上述定心和调节部件能从铰臂4的前端5移除，并且不必在上述定心和调节部件之间提供更大的距离。

从图中可以看出，弹性装置30和阻尼装置2在上述Y-Y横向方向上彼此错开，从而在垂直于铰臂4的纵向侧壁4b的平面上彼此不重叠。

弹性装置30的大部分从铰臂4的前端5开始在纵向方向X-X上延伸。

根据优选实施方式，弹性装置30具有基本U形的形状，其包括在所述纵向方向X-X上延伸、并通过中间连接部30b彼此连接的相对的臂30a，臂30a(具体是上臂)对铰臂4起推力作用，而剩下的臂(具体是是下臂)则对下连杆12的上述凸轮部件12a起推力作用。

优选地，上述中间连接部30b是两个臂30a之间的曲线连接部分，并且不是螺旋形的。

优选地，弹性装置30至少与所述中间连接部30b相对应地与所述阻尼装置2并排平行布置。

根据所示的实施方式，臂30a的自由端位于铰臂4的所述前端5附近，而上述中间连接部30b相对于所述前端5位于更靠后的位置。

优选地，上述弹性装置是板簧30。

根据所示的实施方式，在上述横向方向Y-Y上，铰链1包括连续交错的插设在两个不同的板簧30之间的阻尼装置2。这种结构被证明是有利的，因为它得到了很好的平衡，从而防止在一侧存在奇数个弹簧，而这只会导致铰链的功能不平衡或不规则。

在任何情况下，都可以提供其他配置，例如使用单个弹簧。如果仅存在一个弹簧，则板簧和阻尼装置在横向方向Y-Y上相继偏移。

阻尼装置2在纵向X-X上具有两个相对的头端19a，20a，分别表示为：

从杆19的突出于主体18的部分的头部19a的自由端；以及

从主体18的、与主体18的端部相对的端部18a，杆19从该端部伸出。

显然，杆19从所述主体18伸出或***所述主体18决定了阻尼装置2的上述相对的头端18a，19a之间的可测量的纵向距离的增加或减小。

阻尼装置2在铰链1中被支撑和导向，以便在杆19从所述主体18中进一步伸出或进一步回缩之后，能使得上述相对的头端18a，19a之间彼此分离或靠近。

根据所示的实施方式，铰链1包括：

与铰臂4成一体并且作用在所述阻尼装置2的第一部分上的纵向止动构件，该止动构件在本体18和杆19之间选择，在纵向X-X上更靠近铰杯3，该纵向止动构件限制阻尼装置2朝铰杯3的最大纵向接近；以及

用于致动阻尼装置2的致动杆31，其被支撑成与上连杆11或下连杆12一起旋转并与阻尼装置2的第二部分18运动接合，所述致动杆31在所述主体18和杆19之间被选择，并在纵向方向X-X上距离铰臂4的前端5更远。

当从打开铰链结构过渡到闭合铰链结构时，在铰链1的闭合运动的上述最后一段中，由于所述致动杆31与阻尼装置2的第一部分的运动接合而使得上述用于致动阻尼装置2的致动杆31发生转动，从而阻尼装置2的第一部分沿着所述纵向X-X被拖动到靠近所述铰臂4的前端5。

这确定了在阻尼装置2的相对的头端18a，19a之间的可逆的往复运动，以使得杆19更深地***到主体18中，因为上述纵向止动构件的存在阻止了阻尼装置2在纵向上朝着铰杯的进一步前进。

根据所示的实施方式：

阻尼装置2沿轴向X-X设置，以使杆19转向铰杯3；

上述纵向止动构件作用在杆19上，优选作用在所述杆19的头部19a的自由端上，以防止阻尼装置2更大程度地纵向接近铰杯3；以及

操作杆31通过接合主体18的一部分，特别是主体18上特别设置的凸缘18b而作用在主体18上。

优选地，上述纵向止动件由第一销13的、确保第一连接杆11与铰臂的连接的部分所定义，或者，其可由与所述第一销13成一体的部件或是与铰臂4成一体╱构成一整体的部件所定义。

优选地，上述用于致动阻尼装置2的杆31与下连杆12一体旋转，并优选具有与所述第四销16重合或平行的旋转轴线，以确保下连杆12与铰臂4的连接。

对应于图3a，3b和3c所示，在铰链1的这种结构中，在铰链1的闭合运动期间：

杆19基本上保持抵靠在上述由第一销13所具体定义的纵向止动件上；而

相较于上述***运动的反向制动作用，由于杆19更深地***到主体19中，从而致动杆31与主体18之间发生的运动接合能使得整个主体18接近所述铰臂的前端5。

这确定了铰杯3朝着铰臂4前端5的关闭效应的衰减，即阻尼，这是由弹性装置30的存在和强度决定的。

根据其他实施方式：

与铰臂成一体的上述纵向止动件可以作用在阻尼装置在所述主体和杆之间选择的部分上，该部分在纵向方向上远离铰臂的前端设置，从而限制所述阻尼装置距铰臂前端的最大可能纵向距离；以及

阻尼装置的上述致动杆由上连杆或下连杆整体旋转支撑，并与阻尼装置的第一部分运动接合，其中，该第一部分在杆和主体之间选择且在纵向方向上更靠近所述铰臂的前端。

具体地，图9a-图13示出了本发明的铰链1的第二种实施方式，其结构和╱或功能上与上述第一种实施方式中的铰链1的那些部件相对应的对应将被进一步详细描述，并采用相同的附图标记。

根据该第二实施方式(参见图9a-图13)，在铰链1中，阻尼装置2设置在铰链1的内部，在轴向X-X上延伸，使得主体18的头部18a面向铰杯3。

装置致动杆31继续作用在主体18的上述凸缘18b上，以在上述铰链1从打开铰链结构过渡到闭合铰链结构的铰链1的闭合运动的最后一段中使得主体18的自由头端18a靠近铰杯3。

根据该第二实施方式，与铰臂成一体的纵向止动件由横向销40所定义，该横向销40由铰臂4的相对的纵向侧壁4b支撑。然后，所述横向销40与杆19，优选杆的头端19a固定成一体。

因此，在铰链1的第二种实施方式中(参见图9a-图13)，阻尼装置2的杆19相对于铰臂4在纵向方向X-X上固定，从而在上述铰链1从打开铰链结构过渡到闭合铰链结构的铰链1的闭合运动的最后一段中，上述致动杆31与下连杆12一体旋转地支撑从而沿纵向X-X拖动整个主体18使其朝向铰杯3。

当从打开铰链结构(参考图9a)过渡到闭合铰链结构(参考图9c)时，阻尼装置2的上述相对头端18a，19a之间的可测量纵向距离因此增加，这就是为什么第二种实施方式中的铰链1的阻尼装置以牵引的方式工作的原因，也就是说，杆19相对于主体18的相对运动必须在杆19从主体18上离开期间被制动。

在本发明的铰链1中，根据上述所有实施方式，杆19优选设置在使得其在纵向方向X-X上延伸并与第一销13相交或相切。

优选地，在本发明的铰链1中，包括主体18和杆19的上述阻尼装置2安装在固定在铰臂4的刚性支撑件33的边缘上。

优选地，上述刚性支撑件33通过在铰臂4的相对的纵向侧壁4b之间在横向方向Y-Y上延伸的第五销34固定在铰臂4上。

优选地，上述刚性支撑件33被成形为限定一纵向支架38，该纵向支架38用于接收并在主体18的纵向方向X-X上导向滑动。

优选地，上述刚性支撑件33包括前横向构件35，该前横向构件35在横向方向Y-Y上延伸并且成形为抵靠、优选包围第一销13，阻尼装置2的面向铰杯的端部与上述前横向构件相接触35。

优选地，上述刚性支撑件33包括用于将弹性装置30保持在适当位置的定位座37，从而使得所述刚性支撑件33、阻尼器2以及弹性装置30定义一预组装组件36，该预组装组件36可作为单元组件被***设置在铰链1的部件中，如图7所示(图9a-图13的铰链具有类似情形)。

因此，上述弹性装置30和阻尼装置2安装在刚性支撑件33的边缘上，该刚性支撑件33将它们保持在正确的相互定位中，以便随后容纳在铰链中。

因此，在铰链1中，定义了预组装单元36，其被设计作为一整体部件***到铰链1的部件中。基本上，在铰链1的组装中，该预组装组件36在通过***第五销34将其固定前先设置于铰臂3的相对纵向侧壁4b之间。

阻尼装置2的气缸-活塞组件可以是流体类型的(例如具有空气或油)，也可以具有润滑脂，也可以使用不同类型的气缸-活塞组件，例如，使用可弹性变形的固体部件。

优选地，阻尼装置2的气缸-活塞组件包括第二弹性装置(未示出)，该第二弹性装置作用在杆19上，以预设的弹性载荷将其推向上述向前行程冲程位置，其中杆19更多地从主体18伸出(见图3a、5、6a和6b)。在这方面，应该注意的是，这些第二弹性装置的上述预设弹性载荷适于克服在阻尼装置2在杆19和主体18之间产生的阻尼╱反向制动作用，从而使得当铰链的任何部分都没有作用在阀19上时，例如当铰链处于打开结构时，杆19重新朝着末端的前进行程位置(参见图3a)。

鉴于上述特征，本发明的铰链1因此是阻尼型铰链，其中，在从打开铰链结构(图1、2、3a)到闭合铰链结构(图3c)的铰链1的闭合运动的最后一段中，阻尼装置2的主体18***作朝着杆19的自由伸出端移动，从而到达杆相对于主体的上述后行程位置，并制动铰杯3与铰臂4之间的往复运动。

当使用铰链1时，发现在铰链的闭合运动的最后一段期间，阻尼装置2能够确保有效的阻尼╱反向作用，能够减慢铰链和被支撑门的闭合运动，从而防止门被砰地关上。

特别地，图3a示出了打开铰链结构，在此结构中：

所述杆19的自由端抵靠在所述第一销13上与上述横向构件25插接；以及

所述阻尼装置2的相对纵向头端18a和19a处于彼此间的最大距离处。

图3b示出了示出了驱动臂31作用在主体18的凸缘18b上的瞬间。

铰链1的进一步闭合运动确定了整个主体18向着铰臂的前端5的纵向平移，从而使得杆(在本实施方式中是固定的)在朝着杆的自由端前进的主体18中***的更深。

如上所述，将杆19***到主体18中的上述相对运动与所期望的阻尼制动作用相反，其中，该期望的阻尼制动作用持续到铰链到达图3c所示的闭合位置，其中，阻尼2的相对头端纵向部分18a和19a处于铰链的几何形状所能允许的最小距离处。

根据上述内容可以理解的是，本发明的用于家具的扣合铰链能满足上述要求，同时克服了本发明的说明书的背景技术部分中所提及的现有技术的缺陷。

实际上，本发明的铰链能够实现对铰链关闭运动的出色阻尼作用，同时具有与家具的没有阻尼作用的通用铰链的尺寸和外部整体尺寸相对应的尺寸和外部整体尺寸，而不会由于阻尼装置的存在而影响铰链的外观美学。

本发明的用于家具的铰链的另一个优点在于，能够容纳铰臂的长度，并同时保持与先前已知的铰链相同的调节度。

本发明的用于家具的铰链的再一个优点在于，能够将铰臂与固定板相分离而不受阻尼装置的妨碍。

此外，阻尼装置的设置使得接合装置以及上述铰链定心和调节部件都具有最大的致动自由度。

本发明的用于家具的铰链的又一优点在于结构的独特性以及制造的简单性，以及将该铰链作为使用标准铰链的家具备件的可能性。

Claims (16)

1.具有阻尼装置的扣合铰链，该铰链特别用于打开和关闭家具门，所述铰链(1)包括：

铰杯(3)，其用于固定至家具的门上；

铰臂(4)，其在通常的纵向(X-X)上延伸，并与家具的侧壁相连；

第一铰接装置(11、12、13、14、15、16)，其用于以铰接的方式将铰杯(3)的后端(8)连接至铰臂(4)的前端(5)，所述铰杯(3)以及铰臂(4)以铰接的方式相连以可逆地从闭合铰链结构移动到打开铰链结构，且反之亦然，其中，在所述闭合铰链结构以及打开铰链结构，所述家具的门相对于家具的其它部分分别处于关闭以及打开状态，以及

弹性装置(30)，其用于在所述铰杯(3)以及铰臂(4)之间操作，以在所述铰链在所述打开铰链结构到闭合铰链结构的闭合移动的最后一段中以预设的弹性载荷将所述铰链(1)朝着所述闭合铰链结构偏置；以及

阻尼装置(2)，其具有在所述纵向方向(X-X)上延伸且可操作地彼此连接以限定气缸-活塞单元、并在所述纵向(X-X)上相互移动以产生阻尼╱抵消铰杯和铰杯间相对运动的制动作用的主体(18)以及杆(19)，所述阻尼装置(2)位于所述铰链(1)中，以在所述铰链从所述打开铰链结构到闭合铰链结构的闭合移动的最后一段中，减小所述铰杯(3)以及铰臂(4)朝着彼此的移动速度；

其中：

所述铰臂(4)包括顶壁(4a)，其相应的相对纵向侧壁(4b)在所述纵向方向(X-X)上延伸；

所述第一铰接装置(11、12、13、14、15、16)包括：

上连杆(11)，其分别在第一销(13)和第二销(15)处枢转至所述铰臂(4)和所述铰杯(3)，并在所述纵向侧壁(4b)之间沿垂直于所述纵向方向(X-X)的横向方向(Y-Y)延伸；和

下连杆(12)，其分别在第三销(14)和第四销(16)处枢转至所述铰臂(4)和所述铰杯(3)，并在所述纵向侧壁4b)之间沿所述横向方向延伸(Y-Y)延伸；

以及

所述阻尼装置(2)以在所述铰臂(4)下方的位置设置在所述铰链中，并在所述纵向方向(X-X)上从所述前端(5)延伸至所述铰臂(4)；

其特征在于：

所述弹性装置(30)和所述阻尼装置(2)在所述铰臂(4)的下方沿所述纵向方向(X-X)平行并排设置。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述弹性装置(30)和所述阻尼装置(2)在所述横向方向(Y-Y)上彼此偏移，从而在垂直于所述铰臂(4)的纵向侧壁(4b)的平面中处于非重叠关系。

3.根据权利要求1或2所述的铰链，其特征在于，所述弹性装置(30)：

位于所述铰臂(4)的前端(5)处，并且

包括在所述纵向方向(X-X)上延伸的用于主要部分的板簧(30)。

4.根据权利要求1、2或3所述的铰链，其特征在于，所述弹性装置(30)具有U形形状，其包括在所述纵向方向(X-X)上延伸并通过中间连接部(30b)连接的相对的臂(30a)，其中，所述臂(30a)的自由端位于铰臂(4)的前端(5)附近，而所述中间连接部(30b)相对于所述前端(5)位于更靠后的位置，优选地，所述弹性装置(30)至少对应于所述中间连接部(30b)沿所述纵向(X-X)平行且并排设置。

5.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述横向方向(Y-Y)包括：在连续的偏移位置中：

阻尼装置(2)位于两个不同的板簧(30)之间或是

板簧和阻尼装置之间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的铰链，其特征在于：

在所述阻尼装置(2)中沿所述纵向方向(X-X)限定了两个相对的端部(19a，20a)，分别为：

所述杆(19)的从所述主体(18)伸出的部分的自由端(19a)以及

背对所述主体(18)的、具有从其中伸出的杆(19)的端部远离的主体(18)的端部(18a)；

所述杆(19)移出或移入所述主体(18)使得所述阻尼装置(2)的相对端部(18a，19a)之间的纵向距离增加或减小，以及

所述阻尼装置(2)在所述铰链(1)中被支撑和导向，以使得由于所述杆(19)进一步移出或移入所述主体(18)而增加或减小所述相对端部(18a，19a)之间的相互距离；

其中，所述铰链(3)包括：

纵向止动构件，其刚性地连接到所述铰臂(4)，并且作用在所述阻尼装置(2)的第一部分上，该第一部分为在所述主体(18)和所述杆(19)之间选择的、在所述纵向方向(X-X)上更靠近所述铰杯(3)的部分，以限制所述阻尼装置(2)朝着铰杯(3)的最大纵向形成；以及

用于致动所述阻尼装置(2)的致动杆(31)，其可枢转地刚性连接至所述上连杆(11)或下连杆(12)，并且与所述阻尼装置的第二部分运动接合，该第二部分为在所述主体(18)以及杆(19)之间选择的、在所述纵向方向(X-X)上更远离所述铰臂(4)的前端(5)的部分；

在所述铰链(1)从打开铰链结构到闭合铰链结构的闭合移动的最后一段中，所述制动杆(31)的枢转运动使得所述阻尼装置(2)的第一部分由于所述致动杆(31)与所述阻尼装置(2)的第一部分间的运动接合而在所述纵向方向(X-X)上朝着所述铰臂(4)的前端(5)被致动，从而可逆地改变所述阻尼装置(2)的相对端部(18a，19a)之间的距离，所述纵向止动构件阻止了所述阻尼装置(2)朝着铰杯(3)的进一步纵向移动。

7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于：

所述阻尼装置(2)在所述纵向方向(X-X)上位于能使得所述杆(19)面对所述铰杯(3)且所述纵向止动构件作用在所述杆(19)上并且优选作用在所述杆(19)的自由端(19a)上的位置，或者

所述阻尼装置(2)在所述纵向方向(X-X)上位于能使得所述主体(18)面对所述铰杯(3)且所述纵向止动构件(40)作用在所述主体(18)并且优选作用在所述主体(18)的自由端(18a)上的位置。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的铰链，其特征在于：

在所述阻尼装置(2)中沿所述纵向方向(X-X)限定了两个相对的端部(19a，20a)，其分别为：

所述杆(19)的从所述主体(18)伸出的部分的自由端(19a)以及

背对所述主体(18)的、具有从其中伸出的杆(19)的端部远离的主体(18)的端部(18a)；

所述杆(19)移出或移入所述主体(18)的运动使得所述阻尼装置(2)的相对端部(18a，19a)之间的纵向距离增加或减小，以及

所述阻尼装置(2)在所述铰链(1)中被支撑和导向，以使得由于所述杆(19)进一步移出或移入所述主体(18)而增加或减小所述相对端部(18a，19a)之间的相互距离；

其中，所述铰链(3)包括：

纵向止动构件，其刚性地连接到所述铰臂(4)，并且作用在所述阻尼装置(2)的第二部分上，该第二部分为在所述主体(18)和所述杆(19)之间选择的在所述纵向方向(X-X)上更远离所述铰臂(4)的前端(5)的部分，以设置所述阻尼装置的所述第二部分相对于所述铰臂(4)的纵向位置；以及

用于致动所述阻尼装置(2)的致动杆(31)，其可枢转地刚性连接至所述上连杆(11)或下连杆(12)，并且与所述阻尼装置的第一部分运动接合，该第一部分为在所述主体(18)以及杆(19)之间选择的在所述纵向方向(X-X)上更靠近所述铰臂(4)的前端(5)的部分；

在所述铰链从打开铰链结构到闭合铰链结构的闭合移动的最后一段中，所述制动杆的枢转运动使得所述阻尼装置的第一部分由于所述致动杆与所述阻尼装置的第一部分间的运动接合而在所述纵向方向(X-X)上朝着远离所述铰臂(4)的前端(5)被致动，从而可逆地改变所述阻尼装置(2)的相对端部(18a，19a)之间的距离。

9.根据权利要求8所述的铰链，其特征在于：

所述阻尼装置在所述轴向方向上位于能使得所述杆面向所述铰杯且所述纵向止动构件作用在所述主体并优选作用在所述主体的自由端上的位置；或者

杆(19)上并且优选作用在所述杆(19)的自由端(19a)上的位置，或者

所述阻尼装置(2)在所述纵向方向(X-X)上位于能使得所述主体(18)面对所述铰杯(3)且所述纵向止动构件(40)作用在所述杆(19)并且优选作用在所述杆(19)的自由端(19a)上的位置。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的铰链，其特征在于：

所述纵向止动构件由所述第一销(13)的一部分或刚性连接至所述第一销(13)或与所述铰臂(4)直接连接╱成一整体的部件(40)所限定；和╱或

所述致动杆(31)可枢转地刚性连接至所述下连杆(12)，优选地，所述致动杆(31)具有与所述第四销(16)重合或平行的旋转轴线。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的铰链，其特征在于，所述杆(19)处于这样的位置：其在所述纵向方向(X-X)上的延伸将与所述第一销(13)相交或相切。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的铰链，其特征在于，包括所述主体(18)和杆(19)的所述阻尼装置(2)安装在固定于所述铰臂(4)上的刚性支撑件(33)上。

13.根据权利要求12所述的铰链，其特征在于，所述刚性支撑件(33)通过第五销(34)固定在所述铰臂(4)上，所述第五销(34)沿所述横向方向(Y-Y)的所述纵向侧壁(4b)之间延伸。

14.根据权利要求12或13所述的铰链，其特征在于，所述刚性支撑件(33)包括纵向托架(38)，以用于接收和引导所述主体(18)在所述纵向方向(X-X)上的滑动。

15.根据权利要求12-14中任一项所述的铰链，其特征在于，所述刚性支撑件(33)包括在所述横向方向(Y-Y)上延伸的前横向构件(35)，其形状被成形为以使其抵靠，优选环绕所述第一销(13)，所述阻尼装置(2)的面向所述铰杯的端部抵靠在所述前横向构件(35)上。

16.根据权利要求12-15中任一项所述的铰链，其特征在于，所述刚性支撑件(33)包括用于将所述弹性装置(30)保持在适当位置的定位座(37)，从而使得所述刚性支撑件(33)、所述阻尼装置(2)以及所述弹性装置(30)将限定适于在组装过程中作为单个零件装配到铰链(1)中的预组装单元。

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