CN215161202U - 一种单口收油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单口收油装置，包括储罐和除油***，其中除油***包括浮升机构、导向机构、布液机构、收油机构，浮升机构包括浮子、浮子安装杆，浮子均匀地安装在浮子安装杆上，浮子使浮子安装杆随着储罐内的液位的变化而上下平稳运动来使收油机构随时收取液位表面上的浮油，收油机构包括收油口与集油箱，布液机构包括多个布液口、布液口安装杆，布液口均匀地安装在布液口安装杆上且布液口与液面成相同的角度来使液面产生旋流来促进油水分离。通过将布液口设置成与液面不垂直的角度来使产生旋流来促进油水分离，提高了除油效果，通过设置浮升机构控制收油机构与液面的位置关系，装置可自动运行，无需人员看管，运行灵活。

Description

一种单口收油装置

技术领域

本实用新型涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种单口收油装置。

背景技术

环境问题一直以来都是人类难以攻克的全球性问题，就污水来说，在全球各领域各行业中水污染的严重情况都会产生了巨大的困难，其中含油废水是石油化工企业工厂在生产、储运以及污水处理等过程中产生的大量废水，这些含油废水往往会在反应池以及储罐等容器内液体上产生大量的浮油，毫无疑问会对后续工艺以及污水处理过程中产生很大的不利影响。所以含油污水除油处理是石油化工等行业不可缺少的一个关键步骤。

对于含油废水的净化处理来说，常见的处理方法包括这几个方面：依靠可过滤的滤油罐进行污水除油、利用吸附剂网以及隔板配合进行污水除油、依靠电机等机械装置对油品进行吸附以达到含油废水的除油以及通过密度差来对含油污水进行除油处理。

然前随着工艺的逐渐进步，目前市场上的很多除油设备也显露出了很多的不足之处，其主要体现在：

①许多除油器很难过滤掉含油污水中的无机杂质，容易使部分收油装置堵塞，降低设备使用寿命；

②许多除油设备需消耗大量能源进行持续工作，增加运行成本；

③大多除油设备结构复杂，设备操作不便；

④由于许多含油废水，油品表面积过大，油量较厚，导致许多收油装置除油效率较差，容易造成死角而导致部分油污无法直接去除。

本实用新型开发一种单口收油装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种单口收油装置，解决收油装置除油效率较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单口收油装置，包括储罐和除油***，其中除油***包括浮升机构、导向机构、布液机构、过滤吸附污水与收取浮油中的无机杂质的收油机构，其中导向机构设置在储罐上并与储罐固定连接，浮升机构设置在导向机构上且浮升机构可在导向机构上下滑动，收油机构设置在浮升机构上并与浮升机构固定连接，浮升机构包括浮子、浮子安装杆，浮子均匀地安装在浮子安装杆上，浮子使浮子安装杆随着储罐内的液位的变化而上下平稳运动来使收油机构随时收取液位表面上的浮油，收油机构包括收油口与集油箱，收油口安装在浮子安装杆上并与集油箱以管道连接，集油箱下端通过输油管与浮油出口相连，收油机构设置在布液机构的中间，布液机构包括多个布液口、布液口安装杆，布液口均匀地安装在布液口安装杆上且布液口与液面成相同的角度来使液面产生旋流来促进油水分离，布液口与污水进水口通过进水管连接，布液机构可将含油污水均匀喷布于整个液面并使液面产生旋流来促进油水分离。

上述结构中，所述收油口上端设有防止收油口堵塞的无机过滤网。

上述结构中，所述浮升机构设置有支撑机构且支撑机构与浮升机构固定连接，支撑机构的下端接触储罐的底部时可使浮升机构下降到某个部位后就停止下降且支撑机构就支撑着浮升机构。

上述结构中，所述导向机构设置在储罐上并与储罐的底部或上部固定连接。

上述结构中，所述储罐的底部设置有支撑机构且支撑机构与储罐的底部固定连接，支撑机构的上端接触浮升机构时可使浮升机构下降到某个部位后就停止下降且支撑机构就支撑着浮升机构。

上述结构中，所述布液机构设置在浮升机构上并与浮升机构固定连接，布液机构可随浮升机构一起上下运动。

上述结构中，所述布液机构在储罐上并与储罐的上部直接或间接固定连接。

上述结构中，所述导向机构包括导向杆、导向环，导向环套在导向杆上且导向环可在导向杆上滑动，导向环与浮子安装杆直接或间接连接。

本实用新型的有益效果在于：通过将布液口设置成与液面不垂直的角度来使产生旋流来促进油水分离，提高了除油效果，通过设置浮升机构控制收油机构与液面的位置关系，装置可自动运行，无需人员看管，运行灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-储罐，2-污水进水口，3-浮油出口，4-进水管，5-布液机构，6-浮升机构，7-导向机构，8-收油机构，9-支撑机构，10-收油口，11-集油箱，12-输油管，13-无机过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照附图所示，一种单口收油装置，包括储罐1和除油***，其中除油***包括浮升机构6、导向机构7、支撑机构9、布液机构5、过滤吸附污水与收取浮油中的无机杂质的收油机构8，其中导向机构7设置在储罐1上并与储罐1固定连接，浮升机构6设置在导向机构7上且浮升机构6可在导向机构7上下滑动，收油机构8设置在浮升机构6上并与浮升机构6 固定连接，浮升机构6包括浮子、浮子安装杆，浮子均匀地安装在浮子安装杆上，浮子使浮子安装杆随着储罐1内的液位的变化而上下平稳运动来使收油机构8随时收取液位表面上的浮油，收油机构8包括收油口10与集油箱11，收油口10安装在浮子安装杆上并与集油箱11 以管道连接，集油箱11下端通过输油管12与浮油出口3相连，收油机构8设置在布液机构5的中间，布液机构5包括多个布液口、布液口安装杆，布液口均匀地安装在布液口安装杆上且布液口与液面成相同的角度来使液面产生旋流来促进油水分离，布液口与污水进水口2 通过进水管4连接，布液机构5可将含油污水均匀喷布于整个液面并使液面产生旋流来促进油水分离。

优选地，收油口10上端设有防止收油口10堵塞的无机过滤网13。

优选地，浮升机构6设置有支撑机构9且支撑机构9与浮升机构6固定连接，支撑机构 9的下端接触储罐1的底部时可使浮升机构6下降到某个部位后就停止下降且支撑机构9就支撑着浮升机构6。

优选地，导向机构7设置在储罐1上并与储罐1的底部或上部固定连接。

优选地，储罐1的底部设置有支撑机构9且支撑机构9与储罐1的底部固定连接，支撑机构9的上端接触浮升机构6时可使浮升机构6下降到某个部位后就停止下降且支撑机构9 就支撑着浮升机构6。

优选地，布液机构5设置在浮升机构6上并与浮升机构6固定连接，布液机构5可随浮升机构6一起上下运动。这时布液机构5的高度受到液面的高度影响。

优选地，布液机构5在储罐1上并与储罐1的上部直接或间接固定连接。布液机构5的高度不受液面的高度影响。所述布液机构5利用流体力学在液体表面产生旋流并均匀布液；所述收油机构8设置于液面，可利用产生的旋流集中收取表面浮油。

优选地，导向机构7包括导向杆、导向环，导向环套在导向杆上且导向环可在导向杆上滑动，导向环与浮子安装杆直接或间接连接。导向机构7可以确保浮升机构6在预设的轨迹上运行，防止与储罐1的罐壁发生碰撞。

本实用新型提供一种工艺设备简单易操作，操作安全便捷，除油效率高并且无除油死角的收油装置，浮动环游除油器，本实用新型可广泛适用于各种石油、化工、冶炼等各类行业，可对含油污水提供一个很好的除油效果以供更好的进行后续工艺的运行，可有效防止后续装置因悬浮油品所造成的装置堵塞等情况。本实用新型浮动环流除油器是一种利用浮动旋流分离技术，并通过重力密度差分离油品和污水，使含油污水得以分离净化的装置。本实用新型可安装于油水混合或两种互不溶的液体储罐内部，用于收取污水池或储罐内因重力分离的漂浮油品或上层液体的专用设备。

当本实用新型正常工作时，含油污水从进水口进入罐体1，经进水管4进入浮动环流除油器内部，流入布液机构5，经一圈布液机构5将含油污水与储罐径向成一定角度均匀喷布于整个液面，由于重力密度差，微小油滴在重力差作用下漂浮于液体表面之上，并且由于液面具有较大的液面面积，由布液机构5在液面产生旋流，从而在罐体1液面中心产生离心力，促进油水分离，使油滴在液面中心汇聚，而后由收油机构8中的收油口10将液面浮油收取，并传输至集油箱11，最终由输油管12连接浮油出口3排出。

而在设备正常运行时，除油器中的液位随着含油污水的输入以及排出而不断变化着，此时由浮升机构6中的浮子带动整套设备随液位的不断变化而保持始终在液位处上下平稳运动，并且浮升机构6连接着导向机构7，除油器配合导向机构7沿平行罐体方向做上下反复移动，而收油口10则在浮升机构6中的调配浮子的控制下正常工作。

当本实用新型经调配好流量时，可做到无人自动运行，当设备正常运行时，可根据储罐内部含油污水液表面的油层厚度的大小，调整浮油出口3上的阀门的流量，可以达到储罐内含油污水析出油量与输出油量相等，以此可以保证装置长时间自动运转。当收油装置运行结束，储罐内部含油污水浮油被收取后，为保证装置寿命，可适当将收油机构8以及输油管12 灌注少量污水进行收油装置管线冲洗，再关闭浮油出口3。

采用本实用新型工艺装置，含油污水经除油处理后油品可经浮油出口3排出，污水可进行后续工艺，并且本实用新型还具备以下优点：

①可良好的对含油污水进行除油处理，由于利用的是旋流分离技术，油水效果更好，收油机构收油效率更高，并且由于重力旋流的原因，在较大面积液面上的浮油更易汇聚，不会产生死角。

②本实用新型采用了浮力原理，依靠浮升机构6进行控制装置与液面的位置关系，在调节好阀门正常操作下，装置可自动运行，无需人员看管，运行灵活。

③本实用新型装置采用密闭罐体1中的除油器，设备结构简单，操作简易灵活。

④本实用新型在收油口10处设置无机过滤网13，可过滤掉污水中部分无机杂质，增加设备使用寿命，降低运行成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种单口收油装置，其特征是：包括储罐和除油***，其中所述除油***包括浮升机构、导向机构、布液机构、过滤吸附污水与收取浮油中无机杂质的收油机构，其中所述导向机构设置在储罐上并与储罐固定连接，所述浮升机构设置在导向机构上且浮升机构可在导向机构上下滑动，所述收油机构设置在浮升机构上并与浮升机构固定连接，所述浮升机构包括浮子、浮子安装杆，所述浮子均匀地安装在浮子安装杆上，所述浮子使浮子安装杆随着储罐内的液位的变化而上下平稳运动来使收油机构随时收取液位表面上的浮油，所述收油机构包括收油口与集油箱，所述收油口安装在浮子安装杆上并与集油箱以管道连接，所述集油箱下端通过输油管与浮油出口相连，所述收油机构设置在布液机构的中间，所述布液机构包括多个布液口、布液口安装杆，所述布液口均匀地安装在布液口安装杆上且布液口与液面成相同的角度来使液面产生旋流来促进油水分离，所述布液口与污水进水口通过进水管连接，所述布液机构可将含油污水均匀喷布于整个液面并使液面产生旋流来促进油水分离。

2.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述浮升机构设置有支撑机构且支撑机构与浮升机构固定连接，所述支撑机构的下端接触储罐的底部时可使浮升机构下降到某个部位后就停止下降且支撑机构就支撑着浮升机构。

3.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述储罐的底部设置有支撑机构且支撑机构与储罐的底部固定连接，所述支撑机构的上端接触浮升机构时可使浮升机构下降到某个部位后就停止下降且支撑机构就支撑着浮升机构。

4.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述收油口上端设有防止收油口堵塞的无机过滤网。

5.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述导向机构设置在储罐上并与储罐的底部或上部固定连接。

6.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述布液机构设置在浮升机构上并与浮升机构固定连接，所述布液机构可随浮升机构一起上下运动。

7.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述布液机构在储罐上并与储罐的上部直接或间接固定连接。

8.如权利要求1所述的单口收油装置，其特征是：所述导向机构包括导向杆、导向环，所述导向环套在导向杆上且导向环可在导向杆上滑动，所述导向环与浮子安装杆直接或间接连接。

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