CN215150106U - 一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，包括顶板和底板，顶板下部竖直固定多组外管的一端，底板的上部竖直固定多组内管的一端，外管与内管上均匀开设多个调节孔；还包括调节板，调节板上开设多组通孔，外管与内管对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板上对应的定位机构定位。本实用新型可根据待盛装模具的高度、大小等特点，调节内管***外管的深度至合适且套接后调节孔重叠，松开调节柄，使插块在弹簧的推力作用下对应***外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位，无需更换不同的吊装篮，只需在同一个吊装篮上进行调节即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮。
背景技术
等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理常温下用橡胶或塑料作包装模具材料，以液体为压力介质。首先把被加工的砖体放置在一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压***逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强。模具再放入液体中时，为了方便放入和取出，需要将模具均匀摆放在一个吊装篮内，然后通过升降吊装篮实现模具在液体中的浸入和取出。但是由于不同生产批次模具的大小、高度、规格、形状不同，吊装篮需要经常更换，以满足不同模具的盛放，十分麻烦。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮。
具体技术方案如下：
一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，包括顶板和底板，顶板下部竖直固定多组外管的一端，底板的上部竖直固定多组内管的一端，外管与内管上均匀开设多个调节孔；还包括调节板，调节板上开设多组通孔，外管与内管对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板上对应的定位机构定位。
所述定位机构包括滑槽、连接部、调节柄和插块；所述滑槽沿径向方向开设在调节板上，与通孔位置对应，开口处带有两个缩口；连接部安装在滑槽内，被两个缩口卡住，连接部上部固定调节柄，连接部对应通孔的一侧固定一个插块，另一侧通过卡柱固定弹簧的一端，弹簧的另一端固定在调节板中心的隔板上；弹簧始终处于压缩状态，插块在弹簧的推力作用下对应***外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位。
所述外管、内管、定位机构和通孔的数量相同，为2-4组。
所述顶板上表面中心安装吊耳。
所述插块的长度保证***外管与内管对应套接后重叠的调节孔后能露出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型可根据待盛装模具的高度、大小等特点，调节内管***外管的深度至合适且套接后调节孔重叠，松开调节柄，使插块在弹簧的推力作用下对应***外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位，无需更换不同的吊装篮，只需在同一个吊装篮上进行调节即可。
附图说明
图1为本实用新型实施例1吊装篮平面示意图；
图2为本实用新型实施例1吊装篮定位机构局部放大示意图；
图3为本实用新型实施例1吊装篮定位机构横截面示意图；
图4为本实用新型实施例2吊装篮立体结构示意图；
图5为本实用新型外管与内管结构示意图；
图中，1—顶板；2—底板；3—调节板；4—外管；5—内管；6—吊耳；7—调节柄；8—连接部；9—卡柱；10—弹簧；11—隔板；12—插块；13—滑槽；14—调节孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
实施例1
图1为本实用新型吊装篮平面示意图，图2为本实用新型吊装篮定位机构局部放大示意图，图3为本实用新型吊装篮定位机构横截面示意图，图5为本实用新型外管与内管结构示意图，如图所示：本实用新型用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，包括顶板1和底板2，顶板下部竖直固定多组外管4的一端，底板2的上部竖直固定多组内管5的一端，外管4与内管5上均匀开设多个调节孔14；还包括调节板3，调节板3上开设多组通孔，外管4与内管5对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板3上对应的定位机构定位。
所述定位机构包括滑槽13、连接部8、调节柄7和插块12；所述滑槽13沿径向方向开设在调节板3上，与通孔位置对应，开口处带有两个缩口；连接部8安装在滑槽13内，被两个缩口卡住，连接部8上部固定调节柄7，连接部8对应通孔的一侧固定一个插块12，另一侧通过卡柱9固定弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定在调节板3中心的隔板11上；弹簧10始终处于压缩状态，插块12在弹簧10的推力作用下对应***外管4与内管5对应套接后重叠的调节孔14内实现定位。所述外管4、内管5、定位机构和通孔的数量相同，为2组。所述顶板1上表面中心安装吊耳6。所述插块12的长度保证***外管4与内管5对应套接后重叠的调节孔14后能露出。
实施例2
图4为本实用新型吊装篮立体结构示意图，与实施例1不同之处在于，所述外管4、内管5、定位机构和通孔的数量相同，为4组。
工作时，先捏住相对一组定位机构的调节柄7，然后根据待盛装或挂装模具的高度、大小等特点，调节内管5***外管4的深度至合适且套接后调节孔14重叠，松开调节柄7，使插块12在弹簧10的推力作用下对应***外管4与内管5对应套接后重叠的调节孔14内实现定位。其他组的外管和内管也是相同的调节方式。然后将模具装入吊装篮内或挂在吊装篮上，通过吊挂吊耳将整体送入等静压设备，完成等静压操作。
Claims (5)
1.一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：包括顶板和底板，顶板下部竖直固定多组外管的一端，底板的上部竖直固定多组内管的一端，外管与内管上均匀开设多个调节孔；还包括调节板，调节板上开设多组通孔，外管与内管对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板上对应的定位机构定位。
2.根据权利要求1所述的用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：所述定位机构包括滑槽、连接部、调节柄和插块；所述滑槽沿径向方向开设在调节板上，与通孔位置对应，开口处带有两个缩口；连接部安装在滑槽内，被两个缩口卡住，连接部上部固定调节柄，连接部对应通孔的一侧固定一个插块，另一侧通过卡柱固定弹簧的一端，弹簧的另一端固定在调节板中心的隔板上；弹簧始终处于压缩状态，插块在弹簧的推力作用下对应***外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位。
3.根据权利要求1所述的用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：所述外管、内管、定位机构和通孔的数量相同，为2-4组。
4.根据权利要求1所述的用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：所述顶板上表面中心安装吊耳。
5.根据权利要求2所述的用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：所述插块的长度保证***外管与内管对应套接后重叠的调节孔后能露出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121519306.XU CN215150106U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215150106U true CN215150106U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79401541
Family Applications (1)
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| CN202121519306.XU Active CN215150106U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-07-06 CN CN202121519306.XU patent/CN215150106U/zh active Active
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