CN215147345U - 切削液角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，公开了一种切削液角度调节装置。所述切削液角度调节装置包括箱体、管道、限位机构、第一驱动机构、检测机构以及控制器。箱体内具有容纳空间，容纳空间内设有切削液供给管道。管道的一端与切削液供给管道连接，另一端穿出箱体外。第一驱动机构用于带动管道的一端移动，以改变其喷射切削液的角度。检测机构用于检测车刀的长度。控制器分别与第一驱动机构和检测机构通过导线实现电连接。本实用新型的切削液角度调节装置能够通过第一驱动机构带动所述管道移动，以改变所述管道喷射切削液的角度。不需要人工操作，提高了设备自动化程度，节省了人力，防止了工作人员直接接触切削液给工作人员造成伤害。

Description

切削液角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体地涉及一种切削液角度调节装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

目前，市面上大多的机床在更换不同的刀具时，都需要人工手动调整切削液的喷射角度，以达到更好的冷却和润滑效果，操作较为繁琐，且人员在手动操作中容易触碰到切削液，容易引起手部皮肤脱皮、发痒的情况，影响员工身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削液角度调节装置，以解决现有技术中存在的机床在更换不同的刀具时，都需要人工手动调整切削液的喷射角度，操作较为繁琐，且容易引起手部皮肤脱皮、发痒的情况，影响员工身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种切削液角度调节装置，所述切削液角度调节装置包括箱体、管道、限位机构、第一驱动机构、检测机构以及控制器；

所述箱体内具有容纳空间，所述容纳空间内设有切削液供给管道；

所述管道的一端与所述切削液供给管道连接，另一端穿出所述箱体外；

所述限位机构包括限位环和限位杆；所述限位环套设在所述管道上；所述限位杆的一端与所述限位环连接，另一端与所述箱体的侧壁连接；

所述第一驱动机构设置在所述限位机构的下方，其活动端与所述管道连接；所述第一驱动机构用于带动所述管道的一端移动，以改变其喷射切削液的角度；

所述检测机构用于检测车刀的长度；所述控制器分别与所述第一驱动机构和所述检测机构电连接。

本实用新型的切削液角度调节装置能够通过第一驱动机构带动所述管道移动，以改变所述管道喷射切削液的角度。不需要人工操作，提高了设备自动化程度，节省了人力，防止了工作人员直接接触切削液给工作人员造成伤害。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一电动伸缩杆。

进一步地，所述管道的外壁上设有安装套，所述安装套与所述第一电动伸缩杆的活动端为可拆卸连接。

进一步地，所述安装套为软性材料，所述安装套上设有通孔，所述通孔的直径小于所述第一电动伸缩杆活动端的直径，所述第一电动伸缩杆的活动端穿设于所述通孔处，所述安装套与所述第一电动伸缩杆通过所述通孔实现可拆卸连接。

进一步地，所述第一驱动机构和所述箱体之间设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的固定端设置在所述箱体上，其活动端与所述第一驱动机构的固定端连接。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电动伸缩杆。

进一步地，所述管道的材料为软性材料。

进一步地，所述软性材料为橡胶。

进一步地，所述管道的侧壁上设有多层褶皱。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式结构示意图；

图2为图1的另一角度视图。

附图标记说明

1箱体 2管道

21安装套 31限位环

32限位杆 4第一电动伸缩杆

5第二电动伸缩杆

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种切削液角度调节装置，如图1-图2所示，所述切削液角度调节装置包括箱体1、管道2、限位机构、第一驱动机构、检测机构以及控制器。所述箱体1内具有容纳空间，所述容纳空间内设有切削液供给管道。所述管道2的一端与所述切削液供给管道连接，另一端穿出所述箱体1外。所述限位机构包括限位环31和限位杆32。所述限位环31套设在所述管道2上，所述限位杆32的一端与所述限位环31连接，另一端与所述箱体1的侧壁连接。所述第一驱动机构设置在所述限位机构的下方，其活动端与所述管道2连接。所述第一驱动机构用于带动所述管道2的一端移动，以改变其喷射切削液的角度。所述检测机构用于检测车刀的长度。所述控制器分别与所述第一驱动机构和所述检测机构通过导线实现电连接。

本实用新型的切削液角度调节装置能够通过第一驱动机构带动所述管道移动，以改变所述管道2喷射切削液的角度。不需要人工操作，提高了设备自动化程度，节省了人力，防止了工作人员直接接触切削液给工作人员造成伤害。

在一种可选的实施方式中，所述第一驱动机构包括第一电动伸缩杆4。

在一种可选的实施方式中，所述管道2的外壁上设有安装套21，所述安装套21与所述第一电动伸缩杆4的活动端为可拆卸连接。

在一种可选的实施方式中，所述安装套21为软性材料，所述安装套21上设有通孔，所述通孔的直径小于所述第一电动伸缩杆4活动端的直径，所述第一电动伸缩杆4的活动端穿设于所述通孔处，所述安装套21与所述第一电动伸缩杆4通过所述通孔实现可拆卸连接。

通过上述设置，所述安装套21采用软性材料，例如橡胶、海绵，并设有通孔，所述电动伸缩杆4的活动端伸入所述通孔时，所述安装套21能够紧缚在所述电动伸缩杆4的活动端上，实现连接效果，当需要解除连接时，将所述安装套21拔出即可，操作简单方便，便于后期的维修检测工作。

在一种可选的实施方式中，所述第一驱动机构和所述箱体1之间设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的固定端设置在所述箱体1上，其活动端与所述第一驱动机构的固定端连接。

在一种可选的实施方式中，所述第二驱动机构包括第二电动伸缩杆5。

通过上述设置能够进一步地增加对所述管道2喷射切削液的调节范围，进一步地提高产品实用性，以适应更多的工作场景。

在一种可选的实施方式中，所述管道2的材料为软性材料。

在一种可选的实施方式中，所述软性材料为橡胶。

在一种可选的实施方式中，所述管道2的侧壁上设有多层褶皱。通过上述设置能够提升所述管道2的灵活性。

在一种可选的实施方式中，所述控制器为PLC控制器。

所述检测机构采用TRS2***，TRS2是一种专为刀具破损检测设计的非接触式激光检测***，它允许机床在加工循环过程中完全自动地监测刀具长度。

通过上述设置，更换车刀后由所述检测机构检测车刀的长度，再由控制器控制第一驱动机构带动所述管道2移动，使所述管道2喷射的切削液以适当的角度喷射在车刀上。

下面简要说明，本实用新型的具体工作流程：

当机床在更换不同的车刀对工件进行加工时，检测机构识别车刀的长度，所述控制器发出指令，所述第一驱动机构带动所述管道2移动，使其喷射切削液以适当的角度喷射在车刀上。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种切削液角度调节装置，其特征在于，所述切削液角度调节装置包括箱体(1)、管道(2)、限位机构、第一驱动机构、检测机构以及控制器；

所述箱体(1)内具有容纳空间，所述容纳空间内设有切削液供给管道；

所述管道(2)的一端与所述切削液供给管道连接，另一端穿出所述箱体(1)外；

所述限位机构包括限位环(31)和限位杆(32)；所述限位环(31)套设在所述管道(2)上；所述限位杆(32)的一端与所述限位环(31)连接，另一端与所述箱体(1)的侧壁连接；

所述第一驱动机构设置在所述限位机构的下方，其活动端与所述管道(2)连接；所述第一驱动机构用于带动所述管道(2)的一端移动，以改变其喷射切削液的角度；

所述检测机构用于检测车刀的长度；所述控制器分别与所述第一驱动机构和所述检测机构电连接。

2.根据权利要求1所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电动伸缩杆(4)。

3.根据权利要求2所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述管道(2)的外壁上设有安装套(21)，所述安装套(21)与所述第一电动伸缩杆(4)的活动端为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述安装套(21)为软性材料，所述安装套(21)上设有通孔，所述通孔的直径小于所述第一电动伸缩杆(4)活动端的直径，所述第一电动伸缩杆(4)的活动端穿设于所述通孔处，所述安装套(21)与所述第一电动伸缩杆(4)通过所述通孔实现可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述第一驱动机构和所述箱体(1)之间设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的固定端设置在所述箱体(1)上，其活动端与所述第一驱动机构的固定端连接。

6.根据权利要求5所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电动伸缩杆(5)。

7.根据权利要求1所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述管道(2)的材料为软性材料。

8.根据权利要求7所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述软性材料为橡胶。

9.根据权利要求1所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述管道(2)的侧壁上设有多层褶皱。

10.根据权利要求1所述的切削液角度调节装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

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