CN215144731U - 一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，包括电机支撑台，电机，倒角装置，支撑横梁，提手，锁定支撑台和锁定机构，其中：电机镶嵌在电机支撑台的内部，且倒角装置通过螺栓安装在电机的转动轴的一端，该支撑横梁通过螺栓安装在电机支撑台的前端；所述提手通过螺栓安装在支撑横梁的上方，且锁定支撑台通过滑轨安装在支撑横梁的下方，该锁定机构安装在锁定支撑台的两侧。本实用新型倒角装置，支撑横梁和锁定机构的设置，倒角精度高，体积小乔，可以快速安装。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管倒角技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备。
背景技术
众所周知，钢管在生产加工时，需对钢管的端面进行倒角处理，传统倒角方式为人工通过角磨机对钢管端面进行打磨倒角，人工倒角时，需人工对角磨机进行把持和控制，角磨机震动较为剧烈，手容易疲劳，体力消耗较大，人工倒角的持续性较差，人工把持角磨机时，手的稳定性较差，角磨机容易发生晃动，钢管倒角质量较差，同时角磨机高速转动，容易对人体造成伤害，但是现有的钢管倒角装置依然存在着倒角精度差，体积庞大，不利于快速安装的问题。
因此，发明一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，以解决现有的钢管倒角装置依然存在着倒角精度差，体积庞大，不利于快速安装的问题。一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，包括电机支撑台，电机，倒角装置，支撑横梁，提手，锁定支撑台和锁定机构，其中：电机镶嵌在电机支撑台的内部，且倒角装置通过螺栓安装在电机的转动轴的一端，该支撑横梁通过螺栓安装在电机支撑台的前端；所述提手通过螺栓安装在支撑横梁的上方，且锁定支撑台通过滑轨安装在支撑横梁的下方，该锁定机构安装在锁定支撑台的两侧。
倒角装置包括支撑体，安装体，夹刀架和倒角刀片，且安装体焊接在支撑体的后方，该夹刀架焊接在安装体的前方；所述倒角刀片通过螺栓安装在夹刀架的内部。
倒角刀片包括支撑刀身，加工刀刃和安装孔洞，且加工刀刃焊接在支撑刀身的前端，该安装孔洞开设于支撑刀身的内部。
倒角装置整体均采用碳钢支撑，且倒角装置内部的支撑体通过安装体与电机的转轴想连接，该倒角装置可通过电机电机进行360的转动，有利于通过电机带动旋转后，通过其内部加工刀刃接触钢管的一端，进行钢管一端的倒角机加工，且加工刀刃可根据需要替换为燕尾型。
支撑横梁采用钢制金属板，且支撑横梁的下方设置有滑轨，该支撑横梁下方的滑轨可供锁定支撑台在其下方进行水平方向上的运动，有利于使倒角装置和锁定支撑台的中心在同一条直线上，如此可使倒角装置和钢管的中心在同一条直线上，使加工后的钢管更加符合标准，误差更小。
锁定机构采用一根钢制螺纹杆，且锁定机构的一端焊接圆盘形转动盘，该锁定机构的一另端通过转轴安装有一块弧形金属板，有利于可以将需要加工的刚管在锁定机构的内部固定，在推动电机支撑台使可带动倒角装置向钢管靠近，依次来完成钢管倒角工作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型倒角装置的设置，有利于通过电机带动旋转后，通过其内部加工刀刃接触钢管的一端，进行钢管一端的倒角机加工，且加工刀刃可根据需要替换为燕尾型。
2.本实用新型支撑横梁的设置，有利于使倒角装置和锁定支撑台的中心在同一条直线上，如此可使倒角装置和钢管的中心在同一条直线上，使加工后的钢管更加符合标准，误差更小。
3.本实用新型锁定机构的设置，有利于可以将需要加工的刚管在锁定机构的内部固定，在推动电机支撑台使可带动倒角装向钢管靠近，依次来完成钢管倒角工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型倒角装置的结构示意图。
图3是本实用新型倒角刀片的结构示意图。
图中：
1-电机支撑台，2-电机，3-倒角装置，31-支撑体，32-安装体，33-夹刀架，34-倒角刀片，341-支撑刀身，342-加工刀刃，343-安装孔洞，4-支撑横梁，5-提手，6-锁定支撑台，7-锁定机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，包括电机支撑台1，电机2，倒角装置3，支撑横梁4，提手5，锁定支撑台6和锁定机构7，其中：电机2镶嵌在电机支撑台1的内部，且倒角装置3通过螺栓安装在电机2的转动轴的一端，该支撑横梁4通过螺栓安装在电机支撑台1的前端；所述提手5通过螺栓安装在支撑横梁4的上方，且锁定支撑台6通过滑轨安装在支撑横梁4的下方，该锁定机构7安装在锁定支撑台6的两侧。
倒角装置3包括支撑体31，安装体32，夹刀架33和倒角刀片34，且安装体32焊接在支撑体31的后方，该夹刀架33焊接在安装体32的前方；所述倒角刀片34通过螺栓安装在夹刀架33的内部。
倒角刀片34包括支撑刀身341，加工刀刃342和安装孔洞343，且加工刀刃342焊接在支撑刀身341的前端，该安装孔洞343开设于支撑刀身341的内部。
本实用新型提供的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，电机支撑台1用于固定电机2，以及为锁定支撑台6提供支撑点；电机2用于带动倒角装置3转动；倒角装置3整体均采用碳钢支撑，且倒角装置3内部的支撑体31通过安装体32与电机2的转轴想连接，该倒角装置3可通过电机2电机进行360的转动，有利于通过电机2带动旋转后，通过其内部加工刀刃342接触钢管的一端，进行钢管一端的倒角机加工，且加工刀刃342可根据需要替换为燕尾型；支撑横梁4采用钢制金属板，且支撑横梁4的下方设置有滑轨，该支撑横梁4下方的滑轨可供锁定支撑台6在其下方进行水平方向上的运动，有利于使倒角装置3和锁定支撑台6的中心在同一条直线上，如此可使倒角装置3和钢管的中心在同一条直线上，使加工后的钢管更加符合标准，误差更小；锁定支撑台6用于安装锁定机构7；锁定机构7采用一根钢制螺纹杆，且锁定机构7的一端焊接圆盘形转动盘，该锁定机构7的一另端通过转轴安装有一块弧形金属板，有利于可以将需要加工的刚管在锁定机构7的内部固定，在推动电机支撑台1使可带动倒角装置3向钢管靠近，依次来完成钢管倒角工作。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，其特征在于：包括电机支撑台(1)，电机(2)，倒角装置(3)，支撑横梁(4)，提手(5)，锁定支撑台(6)和锁定机构(7)，其中：电机(2)镶嵌在电机支撑台(1)的内部，且倒角装置(3)通过螺栓安装在电机(2)的转动轴的一端，该支撑横梁(4)通过螺栓安装在电机支撑台(1)的前端；所述提手(5)通过螺栓安装在支撑横梁(4)的上方，且锁定支撑台(6)通过滑轨安装在支撑横梁(4)的下方，该锁定机构(7)安装在锁定支撑台(6)的两侧。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，其特征在于：所述倒角装置(3)包括支撑体(31)，安装体(32)，夹刀架(33)和倒角刀片(34)，且安装体(32)焊接在支撑体(31)的后方，该夹刀架(33)焊接在安装体(32)的前方；所述倒角刀片(34)通过螺栓安装在夹刀架(33)的内部。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，其特征在于：所述倒角刀片(34)包括支撑刀身(341)，加工刀刃(342)和安装孔洞(343)，且加工刀刃(342)焊接在支撑刀身(341)的前端，该安装孔洞(343)开设于支撑刀身(341)的内部。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，其特征在于：所述倒角装置(3)整体均采用碳钢支撑，且倒角装置(3)内部的支撑体(31)通过安装体(32)与电机(2)的转轴想连接，该倒角装置(3)可通过电机(2)电机进行360的转动。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，其特征在于：所述支撑横梁(4)采用钢制金属板，且支撑横梁(4)的下方设置有滑轨，该支撑横梁(4)下方的滑轨可供锁定支撑台(6)在其下方进行水平方向上的运动。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度切割倒角设备，其特征在于：所述锁定机构(7)采用一根钢制螺纹杆，且锁定机构(7)的一端焊接圆盘形转动盘，该锁定机构(7)的一另端通过转轴安装有一块弧形金属板。
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