CN215138559U - 一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，涉及脱硫塔技术领域，包括脱硫塔，脱硫塔一侧的底部固定连接有进气管，脱硫塔正面的底部固定连接有支撑板，支撑板的上表面安装有循环泵，循环泵的输出端设置有分流管，分流管的下表面连通设置有喷头，脱硫塔内侧壁的顶部固定连接有气流分布板，脱硫塔上表面的中部固定连接有引流管，引流管的一端连通有过滤罐，该玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，通过脱硫塔、过滤罐、分压扇、过滤板层和活性炭层等结构的设置，气流进入过滤罐时，带动分压扇转动，一方面将气流分散，提高净化效率，另一方面降低气流的压强，避免气流冲击力较大对过滤板层和活性炭层造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。
脱硫塔就是专门用来烟气脱硫处理的设备，但是一般的脱硫塔排放的气体容易携带杂质和异味造成环境污染，不符合环保的理念，因此需要外加净化设备，但是由于一般的气流不够均匀，不仅容易夹带液体同时容易损坏净化设备，降低净化效果。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括脱硫塔，所述脱硫塔一侧的底部固定连接有进气管，所述脱硫塔正面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有循环泵，所述循环泵的输出端设置有分流管，所述分流管的下表面连通设置有喷头，所述脱硫塔内侧壁的顶部固定连接有气流分布板，所述脱硫塔上表面的中部固定连接有引流管，所述引流管的一端连通有过滤罐，所述过滤罐的内顶壁通过轴承安装有分压扇，所述过滤罐的内侧壁从上至下依次设置有过滤板层和活性炭层。
可选的，所述脱硫塔的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的形状为圆环形，所述支撑台的侧面开设有通槽，从而提高脱硫塔的稳定性，避免脱硫塔直接接触地面，潮湿造成脱硫塔腐蚀损坏。
可选的，所述循环泵的输入端通过连接管与脱硫塔相连通，所述循环泵与脱硫塔和分流管之间形成循环通道，从而循环往复的对气流进行脱硫净化。
可选的，所述分流管的一侧固定连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺栓螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰固定安装在循环泵的输出端，从而方便人员拆装和维修。
可选的，所述螺栓的数量为若干个，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓组装成一体，所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫，从而提高第一法兰与第二法兰之间的紧密性。
可选的，所述过滤罐的上表面通过螺栓螺纹连接有密封盖，所述过滤罐的下表面插接有承载台，从而为过滤罐提供支撑条件。
可选的，所述承载台的一端与脱硫塔固定连接，所述承载台上表面的一侧开设有与过滤罐相适配的插槽。
可选的，所述脱硫塔正面的中部设置有观察窗，所述观察窗的表面均匀等距的标设有水位线，所述脱硫塔另一侧的底部固定连接有排液管，所述排液管的表面设置有控制阀，从而方便人员观察脱硫塔内的液体，同时便于人员进行更换。
有益效果
本实用新型提供了一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，具备以下有益效果：
该玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，通过脱硫塔、循环泵、分流管、喷头、气流分布板、引流管、过滤罐、分压扇、过滤板层和活性炭层等结构的设置，含硫气体经进气管进入脱硫塔，循环泵工作将液体通过分流管输送到喷头内，通过喷头均匀喷洒，从而提高气体与液体的混合效率，从而提高脱硫效果，净化后的气流进入气流分布板，经过气流分布板时，将气流均匀分散，从而降低气流的冲击力，同时带有液体的气流撞击气流分布板，液体顺延气流分布板流入脱硫塔内，提高脱硫效率，同时方便净化设备进行净化，气流进入过滤罐时，首先接触分压扇，从而带动分压扇转动，一方面将气流分散，提高净化效率，另一方面降低气流的压强，避免气流冲击力较大对过滤板层和活性炭层造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型横截面的结构示意图；
图3为本实用新型分流管的结构示意图；
图4为本实用新型剖面图；
图5为本实用新型图5中A处放大图。
图中：1-脱硫塔、2-进气管、3-支撑板、4-循环泵、5-分流管、6-喷头、7-气流分布板、8-引流管、9-过滤罐、10-分压扇、11-过滤板层、12-活性炭层、13-支撑台、14-观察窗、15-排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，包括脱硫塔1，脱硫塔1一侧的底部固定连接有进气管2，脱硫塔1正面的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面安装有循环泵4，循环泵4的输出端设置有分流管5，分流管5的下表面连通设置有喷头6，脱硫塔1内侧壁的顶部固定连接有气流分布板7，脱硫塔1上表面的中部固定连接有引流管8，引流管8的一端连通有过滤罐9，过滤罐9的内顶壁通过轴承安装有分压扇10，过滤罐9的内侧壁从上至下依次设置有过滤板层11和活性炭层12。
过滤罐9的上表面通过螺栓螺纹连接有密封盖，过滤罐9的下表面插接有承载台，从而为过滤罐9提供支撑条件，承载台的一端与脱硫塔固定连接，承载台上表面的一侧开设有与过滤罐9相适配的插槽，脱硫塔1正面的中部设置有观察窗14，观察窗14的表面均匀等距的标设有水位线，脱硫塔1另一侧的底部固定连接有排液管15，排液管15的表面设置有控制阀，从而方便人员观察脱硫塔内的液体，同时便于人员进行更换，脱硫塔1的底部固定连接有支撑台13，支撑台13的形状为圆环形，支撑台13的侧面开设有通槽，从而提高脱硫塔1的稳定性，避免脱硫塔1直接接触地面，潮湿造成脱硫塔1腐蚀损坏，循环泵4的输入端通过连接管与脱硫塔1相连通，循环泵4与脱硫塔1和分流管5之间形成循环通道，从而循环往复的对气流进行脱硫净化，分流管5的一侧固定连接有第一法兰，第一法兰通过螺栓螺纹连接有第二法兰，第二法兰固定安装在循环泵4的输出端，从而方便人员拆装和维修，螺栓的数量为若干个，第一法兰与第二法兰通过螺栓组装成一体，第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫，从而提高第一法兰与第二法兰之间的紧密性。
综上，该玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，使用时，含硫气体经过进气管2进入脱硫塔1内，气流进入脱硫塔1内上升，循环泵4工作将液体吸入，输送到分流管5内，通过分流管5输送到喷头6内，通过喷头6均匀喷洒，从而提高气体与液体的混合效率，液体与气体混合发生化学反应，从而提高脱硫效果，净化后的气流进入气流分布板7，经过气流分布板7时，将气流均匀分散，从而降低气流的冲击力，同时带有液体的气流撞击气流分布板7，液体顺延气流分布板7流入脱硫塔内，提高脱硫效率，同时方便净化设备进行净化，气流进入过滤罐9时，首先接触分压扇10，从而带动分压扇10转动，一方面将气流分散，提高净化效率，另一方面降低气流的压强，避免气流冲击力较大对过滤板层11和活性炭层12造成损坏，净化后的气体排出降低对环境的污染，从而达到了环保的目的。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）一侧的底部固定连接有进气管（2），所述脱硫塔（1）正面的底部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面安装有循环泵（4），所述循环泵（4）的输出端设置有分流管（5），所述分流管（5）的下表面连通设置有喷头（6），所述脱硫塔（1）内侧壁的顶部固定连接有气流分布板（7），所述脱硫塔（1）上表面的中部固定连接有引流管（8），所述引流管（8）的一端连通有过滤罐（9），所述过滤罐（9）的内顶壁通过轴承安装有分压扇（10），所述过滤罐（9）的内侧壁从上至下依次设置有过滤板层（11）和活性炭层（12）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔（1）的底部固定连接有支撑台（13），所述支撑台（13）的形状为圆环形，所述支撑台（13）的侧面开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述循环泵（4）的输入端通过连接管与脱硫塔（1）相连通，所述循环泵（4）与脱硫塔（1）和分流管（5）之间形成循环通道。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述分流管（5）的一侧固定连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺栓螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰固定安装在循环泵（4）的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述螺栓的数量为若干个，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓组装成一体，所述第一法兰与第二法兰之间设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述过滤罐（9）的上表面通过螺栓螺纹连接有密封盖，所述过滤罐（9）的下表面插接有承载台。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述承载台的一端与脱硫塔固定连接，所述承载台上表面的一侧开设有与过滤罐（9）相适配的插槽。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用高效环保脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔（1）正面的中部设置有观察窗（14），所述观察窗（14）的表面均匀等距的标设有水位线，所述脱硫塔（1）另一侧的底部固定连接有排液管（15），所述排液管（15）的表面设置有控制阀。
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