CN209423331U - 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，所述第一处理仓的外表面设置有开关，所述第一处理仓的顶部通过第一导气管连接有冷却室，所述冷却室的内部上方固定有电机，且所述电机的输出端通过转轴连接有扇叶，所述冷却室的底部通过第二导气管连接有第一水管，该种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置设置有第二水管和过滤网，当水对废气处理后，从第一水管溢出流入第二处理仓底部时，过滤网会对使用过的水进行过滤，过滤网由两侧向中间凹陷，这种结构增加了杂质和过滤网的接触面积，从而可以更加快速的过滤杂质，减少了过滤网的更换次数，而且水可以长时间的通过第二水管进入储水室，从而实现水的循环使用，达到了节能环保的效果。

Description

一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置

技术领域

本实用新型涉及风冷脱硫脱硝除尘除臭环保技术领域，具体为一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾) 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。

现有的风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置结构过于简单，大多为一体化装置，使用者使用水对废气进行降尘后，处理后的水只是达到排放的标准，并不能重复使用，浪费了水资源，不符合环保节能的理念，而且现有的风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置大多使用雾化器对废气进行降尘处理，不能使废气和水充分混合，降尘不充分导致细小颗粒的灰尘残留，从而不能充分净化废气，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，以解决上述背景技术中提出水资源的浪费和灰尘残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，包括第一处理仓和第二处理仓，所述第一处理仓的外表面设置有开关，所述第一处理仓的顶部通过第一导气管连接有冷却室，所述冷却室的内部上方固定有电机，且所述电机的输出端通过转轴连接有扇叶，所述冷却室的底部通过第二导气管连接有第一水管，且所述第一水管的两端分别贯穿储水室和降尘室的一侧，所述第一水管靠近储水室的一端连接有第二水泵，且所述第二水泵贯穿于储水室的内部，所述第一处理仓的一侧上方分别设置有进气管、引风机和支撑板，且所述支撑板的顶部固定有引风机，所述第一处理仓的一侧下方贯穿有进水管，且所述进水管的顶部设置有阀门，所述第一处理仓的中间横向设置有隔板，且所述第一处理仓被隔板分为燃烧室和储水室，所述储水室的一侧下方通过第二水管连接有第二处理仓，且所述第二水管靠近储水室的一端连接有第一水泵，且所述第一水泵贯穿于储水室的内部，所述第二处理仓的底部设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有第一水管，且所述第一水管的顶部贯穿有多个喷头，所述第一水管的上方设置有生物膜，所述生物膜的顶部设置有活性炭，所述活性炭上方设置有吸尘棉，所述吸尘棉网格细密且孔极小，内部填充有吸附物质，且所述吸尘棉位于第二处理仓的内部上方，所述第二处理仓的一侧上方贯穿有出气口。

优选地，所述吸尘棉网格细密且孔极小，内部填充有吸附物质。

优选地，所述隔板采用阻燃材料制作而成。

优选地，所述喷头由不锈钢材料制成。

优选地，所述生物膜的外表面附着有多种微生物，且其具有可再生性。

优选地，所述过滤网由两侧向中间凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置设置有第二水管和过滤网，当水对废气处理后，从第一水管溢出流入第二处理仓底部时，过滤网会对使用过的水进行过滤，过滤网由两侧向中间凹陷，这种结构增加了杂质和过滤网的接触面积，从而可以更加快速的过滤杂质，减少了过滤网的更换次数，而且水可以长时间的通过第二水管进入储水室，从而实现水的循环使用，达到了节能环保的效果，同时该种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置设有第二导气管、第一水管、喷头和吸尘棉，当燃烧过的气体通过导气管进入第一水管的顶部，同时储水室的水流入第一水管，气体和水在第一水管中充分混合，从而使气体得到充分的降尘处理，然后降尘后的气体通过第一水管顶部的喷头喷出，当气体到达第二处理仓顶部时，被吸尘棉进行二次处理，吸尘棉网格细密多孔，可以将气体中的微小颗粒灰尘进行吸附，从而解决了降尘效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一处理仓剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一处理仓俯视结构示意图。

图中：1、第一处理仓；2、第二处理仓；3、燃烧室；4、进气管； 5、引风机；6、支撑板；7、储水室；8、第一导气管；9、冷却室； 10、隔板；11、吸尘棉；12、出气口；13、第二导气管；14、第二水泵；15、活性炭；16、生物膜；17、降尘室；18、第一水管；19、过滤网；20、喷头；21、第二水管；22、第一水泵；23、电机；24、转轴；25、扇叶；26、开关；27、阀门；28、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，包括第一处理仓1、第二处理仓2、燃烧室3、进气管4、引风机5、支撑板6、储水室7、第一导气管8、冷却室9、隔板10、吸尘棉11、出气口12、第二导气管13、第二水泵14、活性炭15、生物膜16、降尘室17、第一水管18、过滤网19、喷头20、第二水管21、第一水泵22、电机23、转轴24、扇叶25、开关26、阀门27和进水管28，所述第一处理仓1的外表面设置有开关26，所述第一处理仓1的顶部通过第一导气管8连接有冷却室9，所述冷却室9的内部上方固定有电机23，且所述电机23的输出端通过转轴24 连接有扇叶25，所述冷却室9的底部通过第二导气管13连接有第一水管18，且所述第一水管18的两端分别贯穿储水室7和降尘室17 的一侧，所述第一水管18靠近储水室7的一端连接有第二水泵14，且所述第二水泵14贯穿于储水室7的内部，所述第一处理仓1的一侧上方分别设置有进气管4、引风机5和支撑板6，且所述支撑板6的顶部固定有引风机5，所述第一处理仓1的一侧下方贯穿有进水管 28，且所述进水管28的顶部设置有阀门27，所述第一处理仓1的中间横向设置有隔板10，所述隔板10采用阻燃材料制作而成，这种材料防火性能好，可以避免燃烧室3燃烧废气时受到损坏，且所述第一处理仓1被隔板10分为燃烧室3和储水室7，所述储水室7的一侧下方通过第二水管21连接有第二处理仓2，且所述第二水管21靠近储水室7的一端连接有第一水泵22，且所述第一水泵22贯穿于储水室7的内部，所述第二处理仓2的底部设置有过滤网19，所述过滤网19由两侧向中间凹陷，这种结构增加了杂质和过滤网19的接触面积，从而可以更快速的过滤杂质，所述过滤网19的上方设置有第一水管18，且所述第一水管18的顶部贯穿有多个喷头20，所述喷头20由不锈钢材料制成，可以防止经常过水锈的产生，增加了喷头20 的使用寿命，所述第一水管18的上方设置有生物膜16，所述生物膜 16的外表面附着有多种微生物，且其具有可再生性，当生物膜16负荷过重时，可以自行调节，恢复速度快且更新能力强，可以对气体中的有机质不间断的进行溶解和吸附，所述生物膜16的顶部设置有活性炭15，所述活性炭15上方设置有吸尘棉11，可以气体中极其微小颗粒的灰尘进行吸附，从而对气体进行过滤，且所述吸尘棉11位于第二处理仓2的内部上方，所述第二处理仓2的一侧上方贯穿有出气口12。

工作原理：首先需要处理的废气从进气管4导入到燃烧室3进行燃烧，除去废气中的可燃物质，然后燃烧后的废气通过第一导气管8 进入冷却室9中，电机23通过转轴24带动扇叶25产生冷风，对废气进行冷却，然后冷却后的废气再通过第一导气管8进入第一水管18的内部，同时储水室7中的水通过第二水泵14抽入第一水管18 中，第一水管18中的水再进入降尘室17，废气和水在第一水管18 中混合时，废气与水已经充分接触，从而废气得到很好的降尘处理，降尘后的气体从第一水管18顶部的喷头20逸出上升到生物膜16，生物膜16可以将废气中溶解性物质和有机质进行消除，然后废气再进入活性炭15，活性炭15可以吸附废气中的有害物质和臭味，吸附后的废气通过吸尘棉11进行二次除尘，然后通过出气口12排出，而使用过的水则从第一水管18的顶部喷出后到达第二处理仓2的底部，然后水通过过滤网19进行过滤，过滤网19过滤网由两侧向中间凹陷，这种结构增加了杂质和过滤网的接触面积，从而可以更加快速的过滤杂质，第一水泵22通过第二水管21将过滤后的水抽入储水室7中，从而使水循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，包括第一处理仓(1)和第二处理仓(2)，其特征在于：所述第一处理仓(1)的外表面设置有开关(26)，所述第一处理仓(1)的顶部通过第一导气管(8)连接有冷却室(9)，所述冷却室(9)的内部上方固定有电机(23)，且所述电机(23)的输出端通过转轴(24)连接有扇叶(25)，所述冷却室(9)的底部通过第二导气管(13)连接有第一水管(18)，且所述第一水管(18)的两端分别贯穿储水室(7)和降尘室(17)的一侧，所述第一水管(18)靠近储水室(7)的一端连接有第二水泵(14)，且所述第二水泵(14)贯穿于储水室(7)的内部，所述第一处理仓(1)的一侧上方分别设置有进气管(4)、引风机(5)和支撑板(6)，且所述支撑板(6)的顶部固定有引风机(5)，所述第一处理仓(1)的一侧下方贯穿有进水管(28)，且所述进水管(28)的顶部设置有阀门(27)，所述第一处理仓(1)的中间横向设置有隔板(10)，且所述第一处理仓(1)被隔板(10)分为燃烧室(3)和储水室(7)，所述储水室(7)的一侧下方通过第二水管(21)连接有第二处理仓(2)，且所述第二水管(21)靠近储水室(7)的一端连接有第一水泵(22)，且所述第一水泵(22)贯穿于储水室(7)的内部，所述第二处理仓(2)的底部设置有过滤网(19)，所述过滤网(19)的上方设置有第一水管(18)，且所述第一水管(18)的顶部贯穿有多个喷头(20)，所述第一水管(18)的上方设置有生物膜(16)，所述生物膜(16)的顶部设置有活性炭(15)，所述活性炭(15)上方设置有吸尘棉(11)，且所述吸尘棉(11)位于第二处理仓(2)的内部上方，所述第二处理仓(2)的一侧上方贯穿有出气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，其特征在于：所述吸尘棉(11)网格细密且孔极小，内部填充有吸附物质。

3.根据权利要求1所述的一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，其特征在于：所述隔板(10)采用阻燃材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，其特征在于：所述喷头(20)由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，其特征在于：所述生物膜(16)的外表面附着有多种微生物，且其具有可再生性。

6.根据权利要求1所述的一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置，其特征在于：所述过滤网(19)由两侧向中间凹陷。