CN215095214U - Pdcpd制品专用高压混合头 - Google Patents

Pdcpd制品专用高压混合头 Download PDF

Info

Publication number
CN215095214U
CN215095214U CN202120816283.2U CN202120816283U CN215095214U CN 215095214 U CN215095214 U CN 215095214U CN 202120816283 U CN202120816283 U CN 202120816283U CN 215095214 U CN215095214 U CN 215095214U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing head
pdcpd
head body
oil cylinder
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120816283.2U
Other languages
English (en)
Inventor
董学强
董壮壮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Sniper Technology Development Co ltd
Original Assignee
Chengdu Sniper Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Sniper Technology Development Co ltd filed Critical Chengdu Sniper Technology Development Co ltd
Priority to CN202120816283.2U priority Critical patent/CN215095214U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215095214U publication Critical patent/CN215095214U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种PDCPD制品专用高压混合头,包括尾部油缸;尾部油缸的前端设有活塞杆,所述活塞杆的外部套设有混合头体,所述混合头体的两侧分别设有一个回料接口,所述混合头体的顶部设有两个来料接口,所述混合头体的前端设有注料口;尾部油缸的外部接有两个油缸液压接头;混合头体的外侧端面设有阀套,所述阀套内设有调压阀针。该装置结构简单、安全高效、稳定性强是一种适合PDCPD材料生产特性的专用混合头结构。

Description

PDCPD制品专用高压混合头
技术领域
本发明具体涉及一种PDCPD制品专用高压混合头。
背景技术
PDCPD材料成型工艺主要是反应注射成型法(RIM法),即两组分DCPD 物料通过高压对冲混合,获得高质量的混合料,混合料液注入模具模腔内,进行聚合反应,得到PDCPD材料的制品。(DCPD聚合反映形成PDCPD,P即聚合物之意)目前较多使用RIM法进行生产的材料是PU材料,市场上没有PDCPD 专用的RIM混合头。目前较多使用PU高压发泡机的混合头作为替代。因此开发设计一种结构简单、安全高效、稳定性强、适合PDCPD材料生产特性的专用混合头已经是势在必行。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种PDCPD制品专用高压混合头,该PDCPD制品专用高压混合头可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求,本发明采取的技术方案是:提供一种PDCPD制品专用高压混合头,该PDCPD制品专用高压混合头包括尾部油缸;尾部油缸的前端设有活塞杆,所述活塞杆的外部套设有混合头体,所述混合头体的两侧分别设有一个回料接口,所述混合头体的顶部设有两个来料接口,所述混合头体的前端设有注料口;尾部油缸的外部接有两个油缸液压接头;混合头体的外侧端面设有阀套,所述阀套内设有调压阀针。
该PDCPD制品专用高压混合头具有的优点如下:
该装置结构简单、安全高效、稳定性强是一种适合PDCPD材料生产特性的专用混合头结构。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的PDCPD制品专用高压混合头的结构示意图。
图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的PDCPD制品专用高压混合头的结构示意图。
图3为该装置的原理图。
图4为该装置的原理图。
其中:1、尾部油缸;2、导向柱;3、内密封件;4、导向套;5、支撑块; 6、活塞杆;7、混合头体;8、第一密封件;9、第二密封件;10、第三密封件; 11、第四密封件;12、调压阀针;13、阀套;14、第七密封件;15、第五密封件;16、第六密封件;17、回料接口;18、来料接口;19、注料口;20、油缸液压接头。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,提供一种PDCPD制品专用高压混合头,如图 1-2所示,包括尾部油缸1;尾部油缸1的前端设有活塞杆6,所述活塞杆6的外部套设有混合头体7,所述混合头体7的两侧分别设有一个回料接口17,所述混合头体7的顶部设有两个来料接口18,所述混合头体7的前端设有可以穿过活塞杆6的注料口19。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的尾部油缸1的外部接有两个油缸液压接头20。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的混合头体7的外侧端面设有阀套13,所述阀套13内设有调压阀针12。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的尾部油缸1和所述混合头体7之间设有用于对所述活塞杆6进行支撑的支撑块5。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的尾部油缸1和所述混合头体7的相接处设有第一密封件8、第二密封件9、第三密封件10及第四密封件11。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的阀套13与所述混合头体7的相接处设有第七密封件14及第五密封件15。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的尾部油缸1上设有两组导向柱2,所述导向柱2***所述活塞杆6的活塞部分,用于起到定位导向的作用。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的活塞杆6上设有循环槽。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的阀套13位于所述来料接口18的通道上。
根据本申请的一个实施例,该PDCPD制品专用高压混合头的调压阀针阀套的位置在来料接口的通道上。活塞杆上有循环槽,当活塞关闭时,循环槽的位置刚好连接了进料接口和回料接口。此时建立了循环回路,物料按组分进行循环。当活塞开启时,活塞杆退开,阻断循环回路,让两个来料口相通,此时两组物料高压对冲混合。尾部油缸1和混合头体相连接。尾部油缸1和混合头体之间有支撑块。活塞杆的塞杆部分从支撑块中穿出。进入混合头体内。活塞杆的活塞部分在油缸体内。通过缸体两端的进油口进油实现运动。支撑块内孔装有密封件,阻断油路和料路。两种物料的接头螺钉固定在混合头体上。两种物料的阀针阀套安装在混合头头体上。尾部油缸1上装有两组导向柱,导向柱***活塞杆的活塞部分,起到定位导向的作用。
根据本申请的一个实施例,如图3至4所示,为该装置的原理图,图3至4 中左右两个带有箭头的折线表示两种混合的物料,其中图3状态下活塞打开,活塞杆退回,此时两个来料口均与注料口联通进行冲压混合,图4状态下活塞关闭,活塞杆伸入注料口对其进行密封,物料进行内循环,其中图3至4中活塞杆两个凹槽为循环槽,活塞杆伸出时来料口18和回料接口17内部的端口处于循环槽时物料可以经来料口18至循环槽并进入回料接口17实现循环,当活塞杆退回时回料接口17均被活塞杆非循环槽的部分堵死此时物料经来料口18进入混合头体7后从注料口19导出。
现有技术中使用PU高压发泡机的混合头作为替代品存在如下问题:
DCPD-RIM物料黏度低,传统PU混合头讲究雾化混合,对冲压力较高,不适合DCPD物料的特点,无法获得高质量混合料。DCPD-RIM物料含有较活泼的催化剂,易于在高温环境中损耗,传统PU混合头在循环过程中,容易消耗催化剂活性。PU混合头是双活塞结构,结构复杂,可靠性差。PU混合头为保证双活塞配合次序,采用耐高压接近开关采集信号,且接近开关外露无保护,结构复杂,容易损坏,成本高。PU生产中不需要将混合头装在模具上,高压接近开关被磕碰的几率较小。这与PDCPD生产的不一样。PU混合头在实施停机保护的时候,双活塞会同时关闭(正常关枪是两个活塞分次序关闭),容易造成困料。PDCPD 材料较PU材料更硬,强度更好,少量困料也容易导致堵枪。PDCPD制品在生产是闭模注射,而且混合头需要一直安装固定在模具上。PU混合头生产时大部分是开模注射,一头对多个模具。不需要固定在模具上。所以PU混合头没有专用挂点进行固定。PDCPD制品在生产工艺中,混合头要安装于模具底部,紧贴模具。 PU混合头由于不需要固定在模具上,所以外形设计上较为随意,不适合此类安装形式。PU物料因为黏度较高,故PU混合头的塞杆与头体的配合精度为单边0.006mm,PDCPD物料粘度低。综上,本方案提出一种结构简单、安全高效、稳定性强、适合PDCPD材料生产特性的专用混合头。
该装置采用单活塞结构。结构简单可靠。同时不安装耐高压接近开关,利用PLC程序进行计时控制。设计有挂装混合头的孔位,并在注料头上设有密封圈槽,在紧贴模具时防止物料漏出,并且设计成紧凑的方形结构,减少圆角和弧面。使其能更好和模具接合,方便安装。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (7)

1.一种PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:包括尾部油缸;
所述尾部油缸的前端设有活塞杆,所述活塞杆的外部套设有混合头体,所述混合头体的两侧分别设有一个回料接口,所述混合头体的顶部设有两个来料接口,所述混合头体的前端设有注料口;
所述尾部油缸的外部接有两个油缸液压接头;
所述混合头体的外侧端面设有阀套,所述阀套内设有调压阀针。
2.根据权利要求1所述的PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:所述尾部油缸和所述混合头体之间设有用于对所述活塞杆进行支撑的支撑块。
3.根据权利要求1所述的PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:所述尾部油缸和所述混合头体的相接处设有第一密封件、第二密封件、第三密封件及第四密封件。
4.根据权利要求1所述的PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:所述阀套与所述混合头体的相接处设有第七密封件及第五密封件。
5.根据权利要求1所述的PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:所述尾部油缸上设有两组导向柱,所述导向柱***所述活塞杆的活塞部分,用于起到定位导向的作用。
6.根据权利要求1所述的PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:所述活塞杆上设有循环槽。
7.根据权利要求1所述的PDCPD制品专用高压混合头,其特征在于:所述阀套位于所述来料接口的通道上。
CN202120816283.2U 2021-04-21 2021-04-21 Pdcpd制品专用高压混合头 Active CN215095214U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120816283.2U CN215095214U (zh) 2021-04-21 2021-04-21 Pdcpd制品专用高压混合头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120816283.2U CN215095214U (zh) 2021-04-21 2021-04-21 Pdcpd制品专用高压混合头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215095214U true CN215095214U (zh) 2021-12-10

Family

ID=79267513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120816283.2U Active CN215095214U (zh) 2021-04-21 2021-04-21 Pdcpd制品专用高压混合头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215095214U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920004044B1 (ko) 다이캐스팅기용 노즐
CN215095214U (zh) Pdcpd制品专用高压混合头
CN104210078B (zh) 一种合模机构
CN113580490A (zh) Pdcpd制品专用高压混合头
CN203198192U (zh) 一种同步同向多头油缸
CN210453576U (zh) 注塑模具用油缸引导逆止阀装置
CN116624378A (zh) 无压差柱塞泵及点胶机
CN108730243B (zh) 吹塑机合模装置的增压油缸
CN105172074B (zh) 一种机械式开闭器及双色模具
CN203543032U (zh) 注塑机顶出油缸
CN210308753U (zh) 一种注射装置
CN211218628U (zh) 斜导柱滑块暗抽抽芯机构及铝合金压铸模具
CN209664243U (zh) 一种用于汽车右支架制作的模具结构
CN111347657B (zh) 一种具有行程缩短机构的吹塑机用锁模油缸抱紧装置
CN205310674U (zh) 自锁防溢料结构主射咀
CN209240413U (zh) 模具滑块防倒退机构
CN207327538U (zh) 一种水辅注塑成型带压力检测的注射装置
CN202607980U (zh) 热流道阀针***
CN208682019U (zh) 一种油缸滑块抽芯互锁机构
CN210999820U (zh) 一种新型模具
CN105909591A (zh) 塑料制品成型机的快速开合模油缸结构
CN209466628U (zh) 一种二板合模式注塑机的锁模结构
CN209466629U (zh) 一种二板合模式注塑机的锁模结构
CN206855938U (zh) 一种具有分体式顶针结构的强制顶出机构
CN211467369U (zh) 一种新型合模油缸上盖

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant