CN215087462U - 一种薄膜生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用研磨机，涉及到薄膜生产设备技术领域。本实用新型包括研磨箱，研磨箱布设在底板上方；研磨箱上方布设有沉降桶，底部设有设有出料桶；研磨室内腔分为一级研磨室和二级研磨室；一级研磨室侧壁设有轴承；轴承内布设有第一转轴，***布设有齿圈；齿圈内布设有安装在第一转轴上的太阳齿轮；齿圈内还安装有第四转轴；第四转轴上布设有与齿圈内啮合，且与太阳齿轮外啮合的行星齿轮；第一转轴与第四转轴上均布设有研磨辊；二级研磨室内布设有与连接筒转动连接的研磨桶；研磨桶侧围布设有研磨刀。本实用新型提出的一种薄膜生产用研磨机，其结构合理，使用方便，研磨效果好，节省能源，同时方便产品出料。

Description

一种薄膜生产用研磨机

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜生产用研磨机。

背景技术

在薄膜生产过程中，需要将多种添加剂进行混合，若添加剂中存在大颗粒，将会影响薄膜品质，因此需要在配料时使用研磨机对于原料进行研磨，消除较大的颗粒，

现有的研磨机结构设计不够合理，原料不能被充分研磨，研磨效果较差；且现有装置为了提高研磨效果，在研磨机内增设多个驱动设备用于启动研磨组件，耗费了大量的能源。

针对以上情况，现需求一种薄膜生产用研磨机，具有结构合理，使用方便，研磨效果好，节省能源的优点，且方便产品出料，能解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜生产用研磨机，实现结构合理，使用方便，研磨效果好，节省能源的目的，且方便产品出料。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种薄膜生产用研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱布设在底板上方；所述底板上方还布设有套设在所述研磨箱***的支撑板；所述支撑板与所述底板之间通过立柱连接；

所述研磨箱上方布设有沉降桶，底部设有设有出料桶；所述沉降桶和所述出料桶均与所述研磨室内腔连通；所述研磨室内腔设有挡板；通过所述挡板将研磨室内腔分为一级研磨室和二级研磨室；所述一级研磨室侧壁设有轴承；所述轴承内布设有第一转轴，***布设有齿圈；所述齿圈与所述一级研磨室内壁固定连接；所述齿圈内布设有安装在所述第一转轴上的太阳齿轮；所述齿圈内还安装有第四转轴；所述第四转轴上布设有与所述齿圈内啮合，且与所述太阳齿轮外啮合的行星齿轮；所述第一转轴与所述第四转轴上均布设有研磨辊；所述支撑板上布设有用于驱动所述第一转轴转动的电机；所述挡板内布设有连接筒；所述二级研磨室内布设有与所述连接筒转动连接的研磨桶；所述研磨桶侧围布设有研磨刀。

优选的，所述底板上布设有水箱；所述研磨箱内外壁之间布设有水管；所述水管一端与所述水箱进水口连通，另一端与所述水箱出水口连通。

优选的，所述出料桶与所述研磨箱内壁之间布设有橡胶圈；所述底板下方布设有驱动所述出料桶振动的马达。

优选的，所述支撑板与所述底板之间还布设有连接板；所述连接板内布设有第二转轴；所述第二转轴一端延伸至所述连接筒内，另一端与所述连接板转动连接；所述连接筒内布设有安装在所述第二转轴上的主动锥齿轮；所述连接筒内布设有与所述研磨桶固定连接的第三转轴；所述第三转轴上布设有与所述主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。

优选的，所述第一转轴上布设有主动链轮；所述第二转轴上布设有从动链轮；所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接。

优选的，所述研磨桶下方固定连接有研磨杆；所述研磨杆形状为方体，且其底部活动安装有滚珠。

优选的，所述沉降桶内布设有进料漏斗；所述进料漏斗顶部延伸至所述沉降桶外，且与所述沉降桶连通。

本实用新型的有益的效果：

(1)本实用新型将研磨箱内部分为一级研磨室和二级研磨室，在一级研磨室内增设由一个太阳齿轮以及四个行星齿轮组成的轮系，使得安装在第四转轴上的研磨辊可在进行自转的同时，沿第一转轴的轴线公转，对原料进行充分研磨；并在二级研磨室内增设研磨桶，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动驱动第三转轴以及研磨桶转动，在研磨桶转动的同时带动研磨刀切割原料中较大的颗粒，实现对原料的进一步研磨，提高研磨效果。

(2)本实用新型增设齿轮传动以及链轮传动，使得本装置可通过一台电机，驱动五个研磨辊以及研磨桶的转动，从而降低了能耗。

(3)本实用新型增设有水箱，并在研磨箱内外壁之间安装有水管，水管两端均与水箱连通，通过水泵将水箱里的水输送至水管内，并实现水的循环利用，达到对研磨箱降温的效果。

(4)本实用新型在底板上安装有马达，通过马达驱动出料桶实现小范围的振动，辅助原料完成出料过程，不仅提升了出料效率，且避免原料卡在出料口内不能出料的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型的太阳齿轮和行星齿轮安装结构示意图；

图4是本实用新型的连接筒内部结构示意图。

附图标记说明：

1、研磨箱；101一级研磨室；102、二级研磨室；2、研磨辊；3、沉降桶；4、进料漏斗；5、齿圈；51、行星齿轮；52、第四转轴；6、太阳齿轮；7、第一转轴；71、主动链轮；8、电机；9、连接板；91、主动锥齿轮；10、第二转轴；1001、从动链轮；1002、链条；11、挡板；12、水管；13、水箱；14、连接筒；141、第三转轴；142、从动锥齿轮；15、研磨桶；151、研磨刀；16、出料桶；17、研磨杆；18、滚珠；19、橡胶圈；20、支撑板；21、立柱；22、马达；23、底板。

具体实施方式

实施例一：

如图所示，一种薄膜生产用研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1布设在底板23上方；底板23上方还布设有套设在研磨箱1***的支撑板20；支撑板20与底板23之间通过立柱21连接。

研磨箱1上方布设有沉降桶3，底部设有设有出料桶17；沉降桶3和出料桶16均与研磨室1内腔连通；沉降桶3内布设有进料漏斗4；进料漏斗4顶部延伸至沉降桶3外，且与沉降桶3连通。

研磨室1内腔设有挡板11；通过挡板11将研磨室1内腔分为一级研磨室101和二级研磨室102；一级研磨室101侧壁设有轴承；轴承内布设有第一转轴7，***布设有齿圈5；齿圈5与一级研磨室101内壁固定连接；齿圈5内布设有安装在第一转轴7上的太阳齿轮6；齿圈5内还安装有第四转轴52；第四转轴52上布设有与齿圈5内啮合，且与太阳齿轮6外啮合的行星齿轮51；行星齿轮51的数量为四个，第一转轴7与第四转轴52上均布设有研磨辊2；支撑板20上布设有用于驱动第一转轴7转动的电机8；通过外接电源启动电机8工作，驱动第一转轴7转动，在转轴7转动的同时，太阳齿轮6转动并与行星齿轮51啮合传动，行星齿轮51在与太阳齿轮6进行外啮合的同时，与齿圈5进行内啮合，从而完成行星齿轮51沿第四转轴52轴线的自转以及沿第一转轴7的公转，从而带动研磨辊2对原料进行一级研磨。

挡板11内布设有连接筒14，连接筒14与挡板11固定连接；二级研磨室102内布设有与连接筒14转动连接的研磨桶15；研磨桶15侧围布设有研磨刀151。

支撑板20与底板23之间还布设有连接板9；连接板9内布设有第二转轴10；第二转轴10一端延伸至连接筒14内，并与连接筒14转动连接，另一端与连接板9转动连接；连接筒14内布设有安装在第二转轴10上的主动锥齿轮91；连接筒14内布设有与研磨桶15固定连接的第三转轴141，第三转轴141顶部与挡板11转动连接，底部与研磨桶15固定连接；第三转轴141上布设有与主动锥齿轮91啮合传动的从动锥齿轮142。

第一转轴7上布设有主动链轮71；第二转轴10上布设有从动链轮1001；主动链轮71与从动链轮1001之间通过链条1002连接；电机8工作带动第一转轴7转动的同时，主动链轮71将会带动链条1002以及从动链轮1001转动，从而驱动第二转轴10转动，而第二转轴10转动，带动主动锥齿轮91与从动锥齿轮142进行啮合传动，从而驱动第三转轴141与研磨桶15转动，带动研磨刀151切割原料中较大的颗粒，对原料进行二级研磨。

研磨桶15下方固定连接有研磨杆17；研磨杆17形状为方体，其长度远大于宽度，且其底部活动安装有滚珠18。

实施例二：

本实施例与实施例一区别之处在于：底板23上布设有水箱13；研磨箱1内外壁之间布设有水管12；水管12一端与水箱13进水口连通，另一端与水箱13出水口连通，通过水泵驱动水箱13内的水进入到水管中，并流回水箱13内，完成水的循环使用，达到对研磨箱1降温的效果。除上述区别特征以外，其余特征均与实施例一相同。

实施例三：

本实施例与实施例一和实施例二的区别之处在于：出料桶16与研磨箱1内壁之间布设有橡胶圈19；底板23下方布设有驱动出料桶16振动的马达22；启动马达22可驱动出料桶16进行小范围内的振动，辅助原料完成出料过程。除上述区别特征外，其余特征均与实施例二相同。

本实用新型的工作过程：外接电源启动电机8，并接通马达22，将原料加入进料漏斗4内，使得原料进入沉降桶3内沉降，随后流入研磨室1内，依次通过一级研磨室101和二级研磨室102进行研磨，完成研磨后从出料桶16流出，进行收集，即完成本装置全部工作过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜生产用研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)布设在底板(23)上方；所述底板(23)上方还布设有套设在所述研磨箱(1)***的支撑板(20)；所述支撑板(20)与所述底板(23)之间通过立柱(21)连接；

所述研磨箱(1)上方布设有沉降桶(3)，底部设有设有出料桶(17)；所述沉降桶(3)和所述出料桶(16)均与所述研磨室(1)内腔连通；所述研磨室(1)内腔设有挡板(11)；通过所述挡板(11)将研磨室(1)内腔分为一级研磨室(101)和二级研磨室(102)；所述一级研磨室(101)侧壁设有轴承；所述轴承内布设有第一转轴(7)，***布设有齿圈(5)；所述齿圈(5)与所述一级研磨室(101)内壁固定连接；所述齿圈(5)内布设有安装在所述第一转轴(7)上的太阳齿轮(6)；所述齿圈(5)内还安装有第四转轴(52)；所述第四转轴(52)上布设有与所述齿圈(5)内啮合，且与所述太阳齿轮(6)外啮合的行星齿轮(51)；所述第一转轴(7)与所述第四转轴(52)上均布设有研磨辊(2)；所述支撑板(20)上布设有用于驱动所述第一转轴(7)转动的电机(8)；所述挡板(11)内布设有连接筒(14)；所述二级研磨室(102)内布设有与所述连接筒(14)转动连接的研磨桶(15)；所述研磨桶(15)侧围布设有研磨刀(151)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用研磨机，其特征在于：所述底板(23)上布设有水箱(13)；所述研磨箱(1)内外壁之间布设有水管(12)；所述水管(12)一端与所述水箱(13)进水口连通，另一端与所述水箱(13)出水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用研磨机，其特征在于：所述出料桶(16)与所述研磨箱(1)内壁之间布设有橡胶圈(19)；所述底板(23)下方布设有驱动所述出料桶(16)振动的马达(22)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用研磨机，其特征在于：所述支撑板(20)与所述底板(23)之间还布设有连接板(9)；所述连接板(9)内布设有第二转轴(10)；所述第二转轴(10)一端延伸至所述连接筒(14)内，另一端与所述连接板(9)转动连接；所述连接筒(14)内布设有安装在所述第二转轴(10)上的主动锥齿轮(91)；所述连接筒(14)内布设有与所述研磨桶(15)固定连接的第三转轴(141)；所述第三转轴(141)上布设有与所述主动锥齿轮(91)啮合传动的从动锥齿轮(142)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用研磨机，其特征在于：所述第一转轴(7)上布设有主动链轮(71)；所述第二转轴(10)上布设有从动链轮(1001)；所述主动链轮(71)与所述从动链轮(1001)之间通过链条(1002)连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种薄膜生产用研磨机，其特征在于：所述研磨桶(15)下方固定连接有研磨杆(17)；所述研磨杆(17)形状为方体，且其底部活动安装有滚珠(18)。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用研磨机，其特征在于：所述沉降桶(3)内布设有进料漏斗(4)；所述进料漏斗(4)顶部延伸至所述沉降桶(3)外，且与所述沉降桶(3)连通。

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