CN215078005U - 一种壳体组件及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种壳体组件及清洁设备，涉及清洁设备技术领域。该壳体组件包括基座，具有第一开口；外盖，与基座可转动地连接，以开闭第一开口；锁扣组件，与外盖可转动地连接；锁扣组件可与基座抵接以限制外盖相对基座转动并封闭第一开口；锁扣组件可与基座解除抵接以使外盖能够相对基座转动并打开第一开口；其中，基座与锁扣组件之间具有与外界连通的操作槽，以用于形成和解除基座与锁扣组件的抵接。本实用新型的壳体组件及清洁设备有效实现了壳体组件开闭方式的多样化。

Description

一种壳体组件及清洁设备

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，更具体地，涉及一种壳体组件及清洁设备。

背景技术

清洁设备通过设置的滚刷组件对待清洁的表面进行清洁打理。相关的清洁设备的滚刷组件设置在壳体组件形成的容置腔内，可以通过开闭壳体组件的方式以取放滚刷组件，从而对滚刷组件进行清理和/或更换。但是相关的壳体组件的开闭实现方式较为单一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种壳体组件及清洁设备，以解决如何实现壳体组件的开闭方式的多样化的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种壳体组件，包括：基座，具有第一开口；外盖，与所述基座可转动地连接，以开闭所述第一开口；锁扣组件，与所述外盖可转动地连接；所述锁扣组件可与所述基座抵接以限制所述外盖相对所述基座转动并封闭所述第一开口；所述锁扣组件可与所述基座解除抵接以使所述外盖能够相对所述基座转动并打开所述第一开口；其中，所述基座与所述锁扣组件之间具有与外界连通的操作槽，以用于形成和解除所述基座与所述锁扣组件的抵接。

进一步地，所述基座具有第一凸起；所述锁扣组件包括形成所述操作槽的壁面的锁扣本体，所述锁扣本体沿向所述操作槽相背的一侧突出设置第一卡舌；其中，所述第一卡舌能够与所述第一凸起抵接和解除抵接。

进一步地，所述锁扣组件还包括：转轴体，与所述外盖可转动地连接；锁扣本体与所述转轴体固定连接以相对所述外盖可转动，所述第一卡舌与所述转轴体间隔第一预设距离；面板，与所述锁扣本体固定连接；弹性件，设置在所述面板和所述外盖之间并与所述面板和所述外盖均连接；其中，在所述第一卡舌和所述第一凸起抵接的状态下，所述弹性件处于压缩状态。

进一步地，所述外盖的外表面部分凹陷形成用于设置所述锁扣组件的容纳槽。

进一步地，所述外盖还包括形成所述容纳槽的壁面的两个间隔设置的围挡壁，所述锁扣本体设置在两个所述围挡壁之间，以围成具有一端开口的所述容纳槽；所述面板封闭所述开口；其中，两个所述围挡壁还用于形成所述操作槽的所述壁面；所述锁扣本体的外表面与两个所述围挡壁的外表面基本平齐。

进一步地，所述外盖还包括设置在所述容纳槽内的两个相对设置的止挡壁，两个所述止挡壁均开设用于套设所述转轴体的轴孔；其中，从所述止挡壁与所述围挡壁相对的一端向外突出形成有挡筋，以限制所述锁扣本体向所述容纳槽内转动。

进一步地，所述锁扣组件的转动角度范围为0°＜θ＜90°。

进一步地，所述面板的下表面形成有定位槽；所述外盖具有定位凸起；其中，所述弹性件的一端***所述定位槽，所述弹性件与所述一端相对的另一端套设在所述定位凸起上。

进一步地，所述操作槽的长度大于第一预设值，所述操作槽的宽度大于第二预设值，所述操作槽的深度大于第三预设值。

本实用新型还提供一种清洁设备，包括上述任一项的壳体组件。

本实用新型实施例的壳体组件包括基座、外盖和锁扣组件，基座具有第一开口，锁扣组件与外盖可转动地连接，其中，基座与锁扣组件之间具有与外界连通的操作槽，以用于形成和解除基座与锁扣组件的抵接，从而限制外盖相对基座转动并封闭第一开口和使外盖能够相对基座转动并打开第一开口。本实用新型实施例的壳体组件通过设置操作槽，操作槽相当于转动锁扣组件的扣手位，以方便用户将手指伸入该操作槽内转动锁扣组件，从而实现锁扣组件与基座的抵接和解除抵接，进而限制第一开口的关闭和打开，简单有效地实现了多样化的开闭方式。

附图说明

图1为相关清洁设备的内部结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的清洁设备的基座的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的清洁设备的内部结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的清洁设备的壳体组件在打开状态下的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的清洁设备的壳体组件在一种工作状态下的局部示意图；

图6为本实用新型实施例的清洁设备的壳体组件在另一种工作状态下的局部示意图；

图7为本实用新型实施例的清洁设备的壳体组件结构的局部示意图；

图8为本实用新型实施例的壳体组件的锁扣组件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例的外盖和基座在关闭状态下局部示意图；

图10为图9在A处的局部放大示意图。

附图标记说明：

10-壳体组件，10A-容置腔，10B-吸尘入口，10C-操作槽，11-基座，11A-第一开口，11B-第一凸起，111-上壳，112-下壳，12-外盖，12A-容纳槽，121-定位凸起，122-围挡壁，123-止挡壁，1231-挡筋，1232-轴孔，13-锁扣组件，131-锁扣本体，131A-第一卡舌，132-转轴体，133-面板，1331-定位槽，134-弹性件，20-滚刷组件，30-吸污管，θ-锁扣组件的转动角度范围。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。

本实用新型提供一种壳体组件，其可作为保护外壳应用在清洁设备中，例如可以是吸拖一体机、清洗机、拖地机、洗地机、吸尘器和扫地/拖地机器人等。需要说明的是，本实用新型中的应用场景类型并不对本实用新型的壳体组件产生限定。为方便说明，以下以壳体组件应用在吸尘器为例对清洁设备展开说明。

首先，对吸尘器的工作过程做大致介绍。如图1所示，吸尘器可以包括：壳体组件10、滚刷组件20和吸污管30。壳体组件10具有用于容纳各组件的容置腔10A，壳体组件10的内部还形成有用于吸入气流的吸尘入口10B，吸尘入口10B连接吸污管30的一端，并连通吸污管30的吸风通道。壳体组件10还可以为容置腔10A内的各组件提供支撑和保护。在吸尘器的工作过程中，其被驱动在待清洁表面上移动，同时，吸尘器的风机进行抽真空工作，以使吸尘器壳体组件10内的气压远小于外界环境的气压，在内外压差的作用下，形成从待清洁表面到吸尘器内部的气流，表面上的灰尘和垃圾被滚刷组件20卷起，混入气流，通过吸尘入口10B被吸入吸风通道，带有灰尘的气流经过吸风通道后，然后进入分离装置，分离装置对带有灰尘的气流进行分离除尘，灰尘等垃圾被分离装置收集，分离灰尘后干净的气流被排出到外界环境中，从而完成对待清洁表面的清洁除尘工作。

在本实用新型实施例中，如图2和图3所示，壳体组件10包括基座11、外盖12和锁扣组件13。基座11具有第一开口11A。具体的，基座11可以是大致的薄壁件，以使壳体组件10的结构轻量化，从而使清洁设备的结构轻量化。基座11可以是清洁设备的壳体组件10的主体部件，可以是由上壳111和下壳112扣合组装形成，也可以是一体成型的部件。示例性地，上壳111和下壳112围成用于容纳各组件的容置腔10A。基座11的一端具有第一开口11A，第一开口11A可以与吸尘入口10B连通。可选的，滚刷组件20可以与第一开口11A相邻设置并与基座11可转动地连接。

如图3和图4所示，外盖12与基座11可转动地连接，以开闭第一开口11A。具体的，外盖12可以设置在滚刷组件20的外侧，以覆盖滚刷组件20，从而提高清洁设备使用的安全可靠性。可选的，外盖12可以是透明体，以便于透过外盖12观察滚刷组件20的脏污情况。外盖12与基座11的一端可转动地连接，这样在滚刷组件20需要更换清洗时，可以通过转动外盖12以打开第一开口11A，从而方便用户从第一开口11A取放滚刷组件20，如图4所示为外盖12相对基座11打开的状态。还可以通过转动外盖12以关闭第一开口11A，从而使外盖12与基座11连为一体，如图3所示为外盖12相对基座11关闭的状态。

如图5所示，锁扣组件13与外盖12可转动地连接。具体的，锁扣组件13设置在外盖12上，并且能够相对外盖12转动。锁扣组件13可与基座11抵接以限制外盖12相对基座11转动并封闭第一开口11A。需要说明的是，抵接是指锁扣组件13和基座11接触且存在相互作用力。限制是指外盖12与基座11之间不存在相对运动。具体的，外盖12能够覆盖第一开口11A，使内部组件不外露并与基座11固定为一体。在外盖12转动至关闭第一开口11A的情况下，可以通过转动锁扣组件13(如图5所示沿顺时针方向转动)，使锁扣组件13能够与基座11抵接，从而使外盖12与基座11之间不存在相对运动，进而使外盖12始终保持在关闭第一开口11A的状态下。这样一方面在外盖12不小心碰撞到外物的情况下，可以有效降低外盖12转动而使第一开口11A被打开的风险，另一方面通过锁扣组件13使外盖12与基座固定连接，可以有效降低清洁设备在移动过程中外盖12易晃动、异响等不稳定情况的发生。

如图6所示，锁扣组件13可与基座11解除抵接以使外盖12能够相对基座11转动并打开第一开口11A。需要说明的是，解除抵接是指锁扣组件13和基座11不接触且不存在相互作用力。具体的，可以通过转动锁扣组件13(如图6所示的沿逆时针方向转动)，使锁扣组件13与基座11分离，这样就可以转动外盖12，从而打开第一开口11A，进而方便用户清理和/或取放滚刷组件20。

如图4和图5所示，基座11与锁扣组件13之间具有与外界连通的操作槽10C，以用于形成和解除基座11与锁扣组件13的抵接。可以理解的是，需要对锁扣组件13施加作用力，才能够使其转动，从而与基座11抵接和解除抵接。具体的，通过在基座11和锁扣组件13之间设置操作槽10C，以便于用户能够将手指伸入操作槽10C，从而对锁扣组件13施加作用力。操作槽10C与锁扣组件13相邻，操作槽10C的形状和大小可以根据实际需要设定，只要其空间能伸入手指即可，可选的，其空间可以容纳成年人的一至三根手指。操作槽10C可以是直接通过基座11凹陷而成，这样还能够有效提高基座11自身的结构刚度。

可选的，操作槽10C的长度(如图2所示箭头所指示的方向的长度)大于第一预设值，操作槽10C的宽度(如图5所示左右方向的长度)大于第二预设值，操作槽10C的深度(如图5所示上下方向的长度)大于第三预设值。具体的，操作槽10C的结构尺寸不宜过小，过小会导致用户无法将用于操作锁扣组件13的手指伸入操作槽10C，或者用户能够将手指伸入操作槽10C，但是由于其空间小限制了手指进一步弯曲以施加作用力。例如，操作槽10C的长度可以大于30mm，操作槽10C的宽度可以大于25mm，操作槽10C的深度可以大于20mm。

锁扣组件13的具体操作过程如下：如图5所示，在锁扣组件13与基座11抵接的状态下，用户可以将手指伸入操作槽10C，然后往上稍加用力拉动锁扣组件13即可转动锁扣组件13，从而使锁扣组件13与基座11解除抵接，进而外盖12就能够相对基座11转动以打开第一开口11A。如图6所示，在外盖12关闭第一开口11A且锁扣组件13与基座11未抵接的状态下，用户可以向操作槽10C内拨动锁扣组件13，直至锁扣组件13转动至与基座11形成抵接，从而使外盖12保持在关闭第一开口11A的状态下。

可选的，用户还可以通过按压的方式对锁扣组件13施加作用力，使其转动，从而使锁扣组件13与基座11抵接和解除抵接。需要说明的是，按压锁扣组件13的操作方式和操作槽10C的操作方式并不冲突，可以同时存在，用户在使用过程中，可以根据实际需要灵活地选择其中之一的操作方式，从而提高锁扣组件13操作的灵活性和可选择性。当然，也可以通过同时按压和拉动的操作方式解除锁扣组件13和基座11的抵接，例如，可以一个手指对锁扣组件13施加向下的按压力，同时另一个手指伸入操作槽10C内并对锁扣组件13施加向上的拉力，从而转动锁扣组件13，以解除锁扣组件13和基座11的抵接。

在相关技术中，相关的清洁设备的锁扣组件为按压式操作，仅只有一个操作面让用户施加作用力，该操作面不便于用户调整施力的方式，例如施力角度等。对于有些指甲比较长的用户，按压锁扣组件也会比较费力。并且按压式操作不便于用户感知所施加的作用力的大小，可能会出现要按压好几次锁扣组件才能打开外盖的情况。在本实用新型实施例中，操作槽10C相当于转动锁扣组件13的扣手位，不仅提供了一种新的用户操作体验，而且相较于按压式操作的锁扣组件，在解除抵接的过程中，通过操作槽10C拉动锁扣组件13的施力方式比按压锁扣组件13的施力方式更加省力，并且用户还能够根据操作槽的空间适应性调整施力的方式，从而更容易地使锁扣组件13与基座11形成和解除抵接。

本实用新型实施例的壳体组件包括基座、外盖和锁扣组件，基座具有第一开口，锁扣组件与外盖可转动地连接，其中，基座与锁扣组件之间具有与外界连通的操作槽，以用于形成和解除基座与锁扣组件的抵接，从而限制外盖相对基座转动并封闭第一开口和使外盖能够相对基座转动并打开第一开口。本实用新型实施例的壳体组件通过设置操作槽，操作槽相当于转动锁扣组件的扣手位，以方便用户将手指伸入该操作槽内转动锁扣组件，从而实现锁扣组件与基座的抵接和解除抵接，进而限制第一开口的关闭和打开，简单有效地实现了多样化的开闭方式。

在一些实施例中，如图6和图7所示，基座11具有第一凸起11B，锁扣组件13包括形成操作槽10C的壁面的锁扣本体131，锁扣本体131沿向操作槽10C相背的一侧突出设置第一卡舌131A。相背是指操作槽10C和第一卡舌131A位于锁扣本体131的两侧，而不是位于同一侧。具体的，可以从基座11的外表面向上突出形成第一凸起11B。操作槽10C具有底壁和围设在底壁四周的侧壁，如图7所示，锁扣本体131可以是操作槽10C侧壁的一部分，锁扣本体131的外表面突出形成有第一卡舌131A，与操作槽10C分设于锁扣本体131的两侧，例如，如图6所示，第一卡舌131A位于锁扣本体131的左侧，而操作槽10C位于锁扣本体131的右侧。第一卡舌131A和第一凸起11B的结构和形状可以根据实际需要设定，在此不作具体限制。

如图6所示，第一卡舌131A能够与第一凸起11B抵接和解除抵接。需要说明的是，抵接是指第一卡舌131A和第一凸起11B之间接触且存在相互作用力。解除抵接是指第一卡舌131A和第一凸起11B不接触且不存在相互作用力。具体的，锁扣本体131能够转动(如图6所示沿顺时针方向转动)至使第一卡舌131A与基座11的第一凸起11B抵接，从而使锁扣组件13与基座11抵接，并且第一凸起11B能够阻挡锁扣本体131的继续转动，进而使外盖12与基座11之间不存在相对运动，外盖12始终保持在关闭第一开口11A的状态下。锁扣本体131还能够转动(如图6所示沿逆时针方向转动)至使原本处于抵接状态的第一卡舌131A和第一凸起11B分离，从而使锁扣组件13与基座11分离，这样就可以转动外盖12，从而打开第一开口11A。

通过在基座上设置第一凸起，在锁扣本体上设置第一卡舌，第一卡舌能够与第一凸起抵接和解除抵接，从而实现锁扣组件与基座的抵接和解除抵接。该连接方式简单有效且易于加工制造。

在一些实施例中，如图6和图8所示，锁扣组件13还包括转轴体132、面板133和弹性件134。转轴体132、面板133和锁扣本体131均固定连接，固定连接的方式可以是紧固件连接、粘接或焊接等，转轴体132、面板133和锁扣本体131也可以是一体成型设置。转轴体132与外盖12可转动地连接，锁扣本体131与转轴体132固定连接以相对外盖12可转动，第一卡舌131A与转轴体132间隔第一预设距离。具体的，通过转轴体132与外盖12可转动地连接，以带动锁扣本体131和面板133能够相对外盖12转动。转轴体132的中心轴线为锁扣组件13的转动中心，第一卡舌131A与转动中心间隔预设距离，该距离相当于第一卡舌131A的转动力臂，该距离越大转动过程越省力。可选的，可以将第一卡舌131A和转轴体132分别对应设置在锁扣本体131的相对两端。

如图6所示，弹性件134设置在面板133和外盖12之间并与面板133和外盖12均连接。具体的，弹性件134是一种在受到外力作用的情况下能够产生形变的部件，并在外力撤销的情况下，能够在自身回复力的作用下恢复至初始状态。可选的，弹性件134可以是压簧、扭簧和橡胶软垫等。示例性地，弹性件134采用压簧继续后续说明。弹性件134的一端与面板133连接，相对的另一端与外盖12连接。

如图5所示，在第一卡舌131A和第一凸起11B抵接的状态下，弹性件134处于压缩状态。需要说明的是，该抵接状态下的弹性件134的压缩形变量小于弹性件134的最大形变量。具体的，在形变允许的范围内，弹性件134受到外力作用能够产生压缩形变，同时产生与外力作用相反的回复力。在如图5所示的状态下，第一卡舌131A与第一凸起11B抵接，弹性件134被压缩，从而弹性件134能够产生沿竖直方向向上的回复力，并直接作用于面板133上，从而面板133受到了一个沿顺时针方向的力矩作用，由于在抵接状态下第一凸起11B能够阻挡锁扣本体131继续顺时针转动，从而在该力矩的作用下，可以使第一卡舌131A与第一凸起11B抵接的更牢靠，不容易脱开分离。也就是说，在弹性件134的回复力作用下，锁扣组件13可以与基座11抵接的更牢靠，从而有效提高外盖12在保持第一开口11A关闭状态下的稳定性。

可选的，如图8所示，面板133的下表面形成有定位槽1331，外盖12具有定位凸起121，弹性件134的一端***定位槽1331，弹性件134与一端相对的另一端套设在定位凸起121上。通过将弹性件134的相对两端分别对应设置在面板133的定位槽1331内和外盖12的定位凸起121上，这样弹性件134就不容易滑动或窜动，有效提高了弹性件134与面板133和外盖12连接的稳定性。

此外，如图5和图6所示，在需要解除第一卡舌131A和第一凸起11B抵接状态的情况下，可以向下按压面板133，推动锁扣组件13逆时针转动而使第一卡舌131A和第一凸起11B分离，面板133为用户转动锁扣组件13提供了操作面，弹性件134接受到来自面板133的作用力而进一步压缩并产生与作用力相反的回复力，这样可以使用户在按压面板133的过程中有阻尼感，以提升用户体验。如图6所示，在第一卡舌131A和第一凸起11B解除抵接的状态下，弹性件134产生的回复力还能够使面板133尽快复位。

通过将锁扣组件设置成面板、转轴体和弹性件的具体结构形式，弹性件在压缩状态下产生的回复力能够使第一卡舌和第一凸起抵接的更加牢靠紧密，从而有效提高了锁扣组件工作的稳定性和可靠性；并且该设置方式也较为简单成本较低。

在一些实施例中，如图9所示，外盖12的外表面部分凹陷形成用于设置锁扣组件13的容纳槽12A。具体的，将锁扣组件13设置在容纳槽12A内可以使锁扣组件13和外盖12之间排布更加紧凑，有利于结构的小型化，同时也更加美观和协调。

在一些实施例中，如图7和9所示，外盖12还包括形成容纳槽12A的壁面的两个间隔设置的围挡壁122，锁扣本体131设置在两个围挡壁122之间，以围成具有一端开口的容纳槽12A，锁扣本体131的外表面与两个围挡壁122的外表面基本平齐。需要说明的是，基本是指考虑到加工误差和装配误差，锁扣本体的外表面不需要与围挡壁122的外表面绝对的平齐，只要从外观上看是大致平齐的都视为平齐，即基本平齐。锁扣本体131的外表面是指锁扣本体131与容纳槽12A相背的面，围挡壁122的外表面也是指围挡壁122与容纳槽12A相背的面。具体的，容纳槽12A具有底壁和围设于底壁四周的侧壁，其中两个围挡壁122可以是容纳槽12A侧壁的一部分，两个围挡壁122间隔预设距离，用于设置锁扣本体131，并且第一卡舌131A和第一凸起11B抵接的状态下，如图7所示，锁扣本体131的外表面与两个围挡壁122的外表面保持平齐，从而使锁扣本体131和两个围挡壁122连为一体。

如图7和9所示，面板133封闭开口，两个围挡壁122还用于形成操作槽10C的壁面。具体的，在外盖12关闭第一开口11A的情况下，容纳槽12A和操作槽10C相邻设置，且共用两个围挡壁122和锁扣本体131，也就是说，围挡壁122和锁扣本体131既是容纳槽12A侧壁的一部分，同时也是操作槽10C侧壁的一部分。面板133覆盖开口，并能够与外盖12连为一体，既能有效减少灰尘的进入，还可以降低设置在容纳槽12A的零部件外露的风险。

通过将抵接状态下的锁扣本体和围挡壁平齐设置，以进一步提升壳体组件的美观性和协调性。

在一些实施例中，如图9和10所示，外盖12还包括设置在容纳槽12A内的两个相对设置的止挡壁123，两个止挡壁123均开设用于套设转轴体132的轴孔1232。具体的，轴孔1232可以是通孔，也可以是盲孔，转轴体132的相对两端分别对应套设在两个轴孔1232内，从而使锁扣本体131能够相对止挡壁123转动，进而使锁扣本体131能够相对外盖12转动。

如图10所示，从止挡壁123与围挡壁122相对的一端向外突出形成有挡筋1231，以限制锁扣本体131向容纳槽12A内转动。具体的，可以只在其中一个止挡壁123上设置挡筋1231，也可以在两个止挡壁123上均设置挡筋1231，示例性地，每个止挡壁123均突出形成有挡筋1231，两个挡筋1231之间的距离小于锁扣本体131的宽度(如图8所示箭头所指示的方向的长度)，这样在第一卡舌131A和第一凸起11B解除抵接的状态下，弹性件134产生的回复力在推动面板133复位的过程中，挡筋1231可以有效阻止锁扣本体131继续往容纳槽12A内转动，并且面板133复位后，在弹性件134和挡筋1231的共同作用下能够有效降低面板133和锁扣本体131来回摆动、异响等情况的发生。

可选的，如图6所示，锁扣组件13的转动角度范围为0°＜θ＜90°。具体的，由于面板133和挡筋1231的阻挡作用，锁扣本体131的转动范围有限。通过将锁扣组件13控制在一个较小地范围内转动，减小转动行程，可以有效提升使用的便利性和快捷性。

通过在止挡壁上设置挡筋，以阻挡锁扣本体继续往容纳槽内转动，并且挡筋还能够与弹性件共同作用阻止面板、锁扣本体等部件来回摆动，进一步提高了锁扣组件的稳定性和可靠性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括：

基座，具有第一开口；

外盖，与所述基座可转动地连接，以开闭所述第一开口；

锁扣组件，与所述外盖可转动地连接；所述锁扣组件可与所述基座抵接以限制所述外盖相对所述基座转动并封闭所述第一开口；所述锁扣组件可与所述基座解除抵接以使所述外盖能够相对所述基座转动并打开所述第一开口；

其中，所述基座与所述锁扣组件之间具有与外界连通的操作槽，以用于形成和解除所述基座与所述锁扣组件的抵接。

2.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，

所述基座具有第一凸起；

所述锁扣组件包括形成所述操作槽的壁面的锁扣本体，所述锁扣本体沿向所述操作槽相背的一侧突出设置第一卡舌；

其中，所述第一卡舌能够与所述第一凸起抵接和解除抵接。

3.如权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述锁扣组件还包括：

转轴体，与所述外盖可转动地连接；锁扣本体与所述转轴体固定连接以相对所述外盖可转动，所述第一卡舌与所述转轴体间隔第一预设距离；

面板，与所述锁扣本体固定连接；

弹性件，设置在所述面板和所述外盖之间并与所述面板和所述外盖均连接；

其中，在所述第一卡舌和所述第一凸起抵接的状态下，所述弹性件处于压缩状态。

4.如权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述外盖的外表面部分凹陷形成用于设置所述锁扣组件的容纳槽。

5.如权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述外盖还包括形成所述容纳槽的壁面的两个间隔设置的围挡壁，所述锁扣本体设置在两个所述围挡壁之间，以围成具有一端开口的所述容纳槽；所述面板封闭所述开口；其中，两个所述围挡壁还用于形成所述操作槽的所述壁面；所述锁扣本体的外表面与两个所述围挡壁的外表面基本平齐。

6.如权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述外盖还包括设置在所述容纳槽内的两个相对设置的止挡壁，两个所述止挡壁均开设用于套设所述转轴体的轴孔；其中，从所述止挡壁与所述围挡壁相对的一端向外突出形成有挡筋，以限制所述锁扣本体向所述容纳槽内转动。

7.如权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述锁扣组件的转动角度范围为0°＜θ＜90°。

8.如权利要求3所示的壳体组件，其特征在于，

所述面板的下表面形成有定位槽；

所述外盖具有定位凸起；

其中，所述弹性件的一端***所述定位槽，所述弹性件与所述一端相对的另一端套设在所述定位凸起上。

9.如权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述操作槽的长度大于第一预设值，所述操作槽的宽度大于第二预设值，所述操作槽的深度大于第三预设值。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的壳体组件。

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