CN215067568U - 一种无螺丝铰接镜框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无螺丝铰接镜框,包括镜框主体、铰接组件和镜腿,所述镜框主体的两侧均焊接有铰接组件,所述镜腿通过铰接组件与镜框主体铰接,所述镜腿设有限位部,所述限位部与铰接组件干涉用于限制镜腿的开合角度。通过铰接组件连接镜腿和镜框主体,省略了螺丝,避免了眼镜在使用过程中镜框主体与镜腿的连接点的松动、脱落,增加了稳固性;结构简单可靠,特别适用于金属框的眼镜,通过镜腿的折弯部限制镜腿的开合角度,极大的减少了镜腿的体积,优化视觉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜镜框领域,具体为一种无螺丝铰接镜框。
背景技术
眼镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。眼镜是由镜片和镜框组合起来的,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。随着我国经济建设的飞速发展,眼镜行业也得到大力发展,人们除了最开始的用于矫正实力以外,也将眼镜作为一种装饰,对镜片的形状和镜框的款式要求越来越高。
现有的镜框,镜腿与镜框主体之间大多采用螺丝固定,在日常使用过程中,由于镜腿的开合次数过多,小螺丝很容易松动甚至脱落,经常需要定期对螺丝进行加固,若长时间未保养,容易出现螺丝丢失,镜腿与镜框分离的情况。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种无螺丝铰接镜框。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种无螺丝铰接镜框,包括镜框主体、铰接组件和镜腿,所述镜框主体的两侧均焊接有铰接组件,所述镜腿通过铰接组件与镜框主体铰接,所述镜腿设有限位部,所述限位部与铰接组件干涉用于限制镜腿的开合角度。
进一步的,所述铰接组件包括连杆和转动轴。
进一步的,所述转动轴为圆柱状,所述转动轴表面设有环槽与连杆配合用于铰接,所述转动轴设有可供镜腿穿过的通孔。
进一步的,所述环槽与连杆过盈配合。
进一步的,所述连杆一端与镜框主体焊接,另一端向外延伸形成环状的铰接部。
进一步的,所述镜腿穿透通孔的部分折弯形成限位部。
应用本实用新型的技术方案,通过铰接组件连接镜腿和镜框主体,省略了螺丝,避免了眼镜在使用过程中镜框主体与镜腿的连接点的松动、脱落,增加了稳固性;结构简单可靠,特别适用于金属框的眼镜,通过镜腿的折弯部限制镜腿的开合角度,极大的减少了镜腿的体积,优化视觉效果。
实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型一种无螺丝铰接镜框的俯视图;
图2是本实用新型一种无螺丝铰接镜框的局部放大图;
图3是本实用新型一种无螺丝铰接镜框的侧视图;
图4是本实用新型一种无螺丝铰接镜框的铰接组件放大图;
图5是本实用新型一种无螺丝铰接镜框的连杆示意图;
图6是本实用新型一种无螺丝铰接镜框的转动轴图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种无螺丝铰接镜框,包括镜框主体100、铰接组件300和镜腿200,所述镜框主体100的两侧均焊接有铰接组件300,所述镜腿200通过铰接组件300与镜框主体100铰接,所述镜腿200设有限位部210,所述限位部210与铰接组件300干涉用于限制镜腿200的开合角度。通过铰接组件300连接镜腿200和镜框主体100,省略了螺丝,避免了眼镜在使用过程中镜框主体100与镜腿200的连接点的松动、脱落,增加了稳固性,结构简单可靠。
本实施案例中,所述铰接组件300包括连杆310和转动轴320。
本实施案例中,所述转动轴320为圆柱状,所述转动轴320表面设有环槽321与连杆310配合用于铰接,所述转动轴320设有可供镜腿200穿过的通孔322。减少镜腿200的制造难度,控制生产成本,
本实施案例中,所述环槽321与连杆310过盈配合。通过过盈配合营造镜腿200转动的阻尼感,提升实用的手感。
本实施案例中,所述连杆310一端与镜框主体100焊接,另一端向外延伸形成环状的铰接部311。为了降低镜腿200的的成本和保证镜腿200较大的开合角度,所述铰接部311向外延伸倾斜,即倾斜角度决定了镜腿200的最大开合角度。
另一实施案例中,所述镜腿200设有向外延伸的折弯部,即达到同样的开合效果。
本实施案例中,所述镜腿200穿透通孔322的部分折弯形成限位部210。所述折弯的限位部210与连杆310配合,用于限制镜腿200的最大开合角度,且折弯部也可以用于转动轴320在镜腿200上的相对位置的定位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无螺丝铰接镜框,其特征在于,包括镜框主体(100)、铰接组件(300)和镜腿(200),所述镜框主体(100)的两侧均焊接有铰接组件(300),所述镜腿(200)通过铰接组件(300)与镜框主体(100)铰接,所述镜腿(200)设有限位部(210),所述限位部(210)与铰接组件(300)干涉用于限制镜腿(200)的开合角度。
2.根据权利要求1所述无螺丝铰接镜框,其特征在于,所述铰接组件(300)包括连杆(310)和转动轴(320)。
3.根据权利要求2所述无螺丝铰接镜框,其特征在于,所述转动轴(320)为圆柱状,所述转动轴(320)表面设有环槽(321)与连杆(310)配合用于铰接,所述转动轴(320)设有可供镜腿(200)穿过的通孔(322)。
4.根据权利要求3所述无螺丝铰接镜框,其特征在于,所述环槽(321)与连杆(310)过盈配合。
5.根据权利要求2所述无螺丝铰接镜框,其特征在于,所述连杆(310)一端与镜框主体(100)焊接,另一端向外延伸形成环状的铰接部(311)。
6.根据权利要求5所述无螺丝铰接镜框,其特征在于,所述镜腿(200)穿透通孔(322)的部分折弯形成限位部(210)。
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