CN215051022U - 一种高速剑杆织机及其机架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速剑杆织机及其机架结构，包括机架本体，机架本体包括左墙板、右墙板、底座支撑梁和顶部支撑梁，底座支撑梁和顶部支撑梁均连接于左墙板与右墙板之间，机架本体还包括支撑组件，支撑组件包括第一支撑构件和第二支撑构件，第一支撑构件的顶部连接于顶部支撑梁，第一支撑构件的底部连接于底座支撑梁，第一支撑构件的数量为两个且分别靠近左墙板和右墙板布置；第二支撑构件的顶部连接于顶部支撑梁，第二支撑构件的底部连接于底座支撑梁，且第二支撑构件位于两个第一支撑构件之间。该机架结构，减弱了织机提速后机架结构的振动，从而降低了噪音污染，并且零部件的磨损速度也会相应的变慢，从而提升机器零部件的使用寿命。

Description

一种高速剑杆织机及其机架结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种高速剑杆织机及其机架结构。

背景技术

为了提高工作效率，节约人力物力成本，目前高端剑杆织机制造商们都在对其产品进行改进或升级，其中提高织机的运转速度是主要的改进手段。但是由于客观条件的限制，这种以提升织机速度为目的的改进和升级基本都是在原有机型基础上进行的，织机的机架部分基本保持不变。在此情况下，织机速度的提升往往会带来了新的问题就是：机器的振动加剧、噪音增大、磨损速度快。导致的后果是：机器零部件的使用寿命缩短和噪音污染加大。

综上所述，如何解决剑杆织机提升运行速度后噪音污染加大和机器零部件使用寿命缩短的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速剑杆织机及其机架结构，以解决剑杆织机提升运行速度后噪音污染加大和机器零部件使用寿命缩短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高速剑杆织机的机架结构，包括机架本体，所述机架本体包括左墙板、右墙板、底座支撑梁和顶部支撑梁，所述底座支撑梁和所述顶部支撑梁均连接于所述左墙板与所述右墙板之间，所述机架本体还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑构件和第二支撑构件，所述第一支撑构件的顶部连接于所述顶部支撑梁，所述第一支撑构件的底部连接于所述底座支撑梁，所述第一支撑构件的数量为两个且分别靠近所述左墙板和所述右墙板布置；所述第二支撑构件的顶部连接于所述顶部支撑梁，所述第二支撑构件的底部连接于所述底座支撑梁，且所述第二支撑构件位于两个所述第一支撑构件之间。

优选地，所述第二支撑构件的数量为多个，且在两个所述第一支撑构件之间间隔排布。

优选地，所述支撑组件还包括位于相邻两个所述第二支撑构件的间隔内的第三支撑构件，所述第三支撑构件包括铸造成型的连接支座，且所述连接支座的顶部与所述顶部支撑梁连接，所述连接支座的底部与所述底座支撑梁连接；所述连接支座的底部与所述底座支撑梁之间通过调节弯板连接。

优选地，所述第二支撑构件的数量为2个且在所述机架本体上对称布置，所述第三支撑构件的数量为1个，且所述第三支撑构件位于两个所述第二支撑构件的中间位置。

优选地，所述底座支撑梁包括位于所述机架本体的前侧的前底座支撑件和位于所述机架本体的后侧的后底座支撑件；所述顶部支撑梁包括位于所述机架本体的前侧的胸梁和位于所述机架本体的后侧的后顶支撑梁。

优选地，所述第一支撑构件包括横向立板，所述横向立板的顶部与所述胸梁连接，所述横向立板的底部与所述前底座支撑件连接。

优选地，所述第二支撑构件包括纵向立板，所述纵向立板的顶部分别与所述胸梁和所述后顶支撑梁连接，所述纵向立板的底部分别与所述前底座支撑件和所述后底座支撑件连接。

优选地，所述第二支撑构件还包括第一支板、第二支板、第三支板和第四支板，所述第一支板连接于所述纵向立板的顶部与所述胸梁之间，所述第二支板连接于所述纵向立板的顶部与所述后顶支撑梁之间，所述第三支板连接于所述纵向立板的底部与所述前底座支撑件之间，所述第四支板连接于所述纵向立板的底部与所述后底座支撑件之间。

优选地，所述后顶支撑梁的两端分别与所述左墙板和所述右墙板可拆卸连接。

相比于背景技术介绍内容，上述高速剑杆织机的机架结构，包括机架本体，机架本体包括左墙板、右墙板、底座支撑梁和顶部支撑梁，底座支撑梁和顶部支撑梁均连接于左墙板与右墙板之间，机架本体还包括支撑组件，支撑组件包括第一支撑构件和第二支撑构件，第一支撑构件的顶部连接于顶部支撑梁，第一支撑构件的底部连接于底座支撑梁，第一支撑构件的数量为两个且分别靠近左墙板和右墙板布置；第二支撑构件的顶部连接于顶部支撑梁，第二支撑构件的底部连接于底座支撑梁，且第二支撑构件位于两个第一支撑构件之间。该机架结构，在实际应用过程中，通过对原有高速剑杆织机的机架上进行改进，增加了支撑组件，通过两个第一支撑构件加强底座支撑梁与顶部支撑梁靠近左右墙板的位置的稳定性，同时通过第二支撑件加强底座支撑梁与顶部支撑梁位于两个第一支撑构件之间的中间位置的稳定性，从而能够使得机架本体整体的稳定性，减弱了织机提速后机架结构的振动，从而降低了噪音污染，由于机架的振动减弱，机器零部件的振动也会相应减弱，继而零部件的磨损速度也会相应的变慢，从而提升机器零部件的使用寿命。

另外，本实用新型还提供了一种高速剑杆织机，包括机架结构，该机架结构为上述任一方案所描述的高速剑杆织机的机架结构。由于该机架结构具有上述技术效果，因此具有该机架结构的高速剑杆织机也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的机架结构中省略支撑组件的正面视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机架结构的背面视角下的一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机架结构的背面视角下的另一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二支撑构件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第三支撑构件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的后顶支撑梁的端部设计连接弯板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的后顶支撑梁的端部设计成法兰结构的示意图。

上图1-图7中，

左墙板1、右墙板2、底座支撑梁3、前底座支撑件31、后底座支撑件32、顶部支撑梁4、胸梁41、后顶支撑梁42、连接弯板42a、法兰结构42b、第一支撑构件5、第二支撑构件6、纵向立板61、第一支板62、第二支板63、第三支板64、第四支板65、第三支撑构件7、连接支座71、调节弯板72。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种高速剑杆织机及其机架结构，以解决剑杆织机提升运行速度后噪音污染加大和机器零部件使用寿命缩短的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型实施例提供一种高速剑杆织机的机架结构，包括机架本体，机架本体包括左墙板1、右墙板2、底座支撑梁3和顶部支撑梁4，底座支撑梁3和顶部支撑梁4均连接于左墙板1与右墙板2之间，机架本体还包括支撑组件，支撑组件包括第一支撑构件5和第二支撑构件6，第一支撑构件5的顶部连接于顶部支撑梁4，第一支撑构件5的底部连接于底座支撑梁3，第一支撑构件5的数量为两个且分别靠近左墙板1和右墙板2布置；第二支撑构件6的顶部连接于顶部支撑梁4，第二支撑构件6的底部连接于底座支撑梁3，且第二支撑构件6位于两个第一支撑构件5之间。

该机架结构，在实际应用过程中，通过对原有高速剑杆织机的机架上进行改进，增加了支撑组件，通过两个第一支撑构件加强底座支撑梁与顶部支撑梁靠近左右墙板的位置的稳定性，同时通过第二支撑件加强底座支撑梁与顶部支撑梁位于两个第一支撑构件之间的中间位置的稳定性，从而能够使得机架本体整体的稳定性，减弱了织机提速后机架结构的振动，从而降低了噪音污染，由于机架的振动减弱，机器零部件的振动也会相应减弱，继而零部件的磨损速度也会相应的变慢，从而提升机器零部件的使用寿命。

需要说明的是，本领域技术人员都应该理解的是，对于高速剑杆织机的机架结构而言，其一般均会包括左墙板1、右墙板2、底座支撑梁3和顶部支撑梁4，其中，底座支撑梁3的两端分别连接左墙板和右墙板，顶部支撑梁4 的两端也分别连接左右墙板，从而形成机架结构；另外需要说明的是，前述中左墙板和右墙板中的“左”和“右”是基于机架结构的正面视角下，以观察者的角度进行定义的“左”和“右”。

在一些具体的实施方案中，上述第二支撑构件6的数量可以设计成为多个，也可以设计成一个，比如应用于窄幅织机时，第二支撑构件可以设计成1 个，当应用于宽幅织机时，第二支撑构件可以设计成多个，且当第二支撑构件设计成多个时，第二支撑构件可以设计成在两个第一支撑构件5之间间隔排布。通过设计成多个第二支撑构件的结构形式，能够适应更宽幅的织机的机架结构，保证机架结构整体的稳定性，减少机架的振动。

进一步的实施方案中，上述支撑组件还可以包括位于相邻两个第二支撑构件6的间隔内的第三支撑构件7，第三支撑构件7包括铸造成型的连接支座 71，且连接支座71的顶部与顶部支撑梁4连接，连接支座71的底部与底座支撑梁3连接；通过设计第三支撑构件，并且采用铸造成型的连接支座，从而使得机架本体相对于第二支撑构件之间的部分连接更加稳固，且铸造成型的连接支座结构的抗震性更高，更加有助于减少机架本体的振动。此外，连接支座71的底部与底座支撑梁3之间可以通过调节弯板72连接，通过设计调节弯板的结构，可以对连接支座与底座支撑梁之间的连接进行竖向微调，降低因加工及装配所产生的累积误差导致的无法装配的情况发生。当然可以理解的是，采用调节弯板的连接方式仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以在连接支座与底座支撑梁之间的连接位置布置调整垫进行调整，实际应用过程中，可以根据实际需求进行配置，在此不做更具体的限定。

需要说明的是，对于大多宽幅织机而言，一般来说，第二支撑构件6的数量为2个且在机架本体上对称布置，第三支撑构件7的数量为1个，且第三支撑构件7位于两个第二支撑构件6的中间位置。通过上述布置形式，不仅仅能够实现减少振动，降低噪音的目的，而且还能够尽可能的避免机架本体的整体重量过于笨重。

需要说明的是，一般来说，底座支撑梁3具体可以包括位于机架本体的前侧的前底座支撑件31和位于机架本体的后侧的后底座支撑件32；顶部支撑梁4具体可以包括位于机架本体的前侧的胸梁41和位于机架本体的后侧的后顶支撑梁42。通过设计成上述结构形式，一方面是为了更好地保证机架本体整体的稳固性和抗震性，另一方面也是为了适应第一支撑构件、第二支撑构件和第三支撑构件的安装和布置。

进一步的实施方案中，上述第一支撑构件5具体可以包括横向立板，横向立板的顶部与胸梁41连接，横向立板的底部与前底座支撑件31连接。通过将第一支撑构件设计成横向立板的结构形式，能够有效地提升第一支撑构件的作用范围，该横向立板具体可以设计成三角形板、矩形板等结构形式，由于第一支撑构件靠近左右墙板布置，因此其采用横向立板结构也足以保证其加强和稳固作用。

在一些更具体的实施方案中，上述第二支撑构件6具体可以包括纵向立板61，该纵向立板61的顶部分别与胸梁41和后顶支撑梁42连接，纵向立板 61的底部分别与前底座支撑件31和后底座支撑件32连接。由于第二支撑构件相对于第一支撑构件而言，距离左右墙板相对较远，因此，第二支撑构件优选采用纵向立板的结构形式，更加有助于保证整个机架的纵向的稳定性。

需要说明的是，前述横向立板和纵向立板中所涉及的“横向”、“纵向”是基于机架结构处于安装位置时，机架的正面视角下所定义的横向和纵向。

进一步的实施方案中，上述第二支撑构件6还可以包括第一支板62、第二支板63、第三支板64和第四支板65，第一支板62连接于纵向立板61的顶部与胸梁41之间，第二支板63连接于纵向立板61的顶部与后顶支撑梁42 之间，第三支板64连接于纵向立板61的底部与前底座支撑件31之间，第四支板65连接于纵向立板61的底部与后底座支撑件32之间。通过设计第一支板62、第二支板63、第三支板64和第四支板65，可以纵向立板的安装更加方便，更加方便安装时的位置调节。

在一些更具体的实施方案中，上述后顶支撑梁42的两端优选设计成分别与左墙板1和右墙板2可拆卸连接的方式。比如，后顶支撑梁42可以通过连接弯板42a与左右墙板可拆卸连接，也可以通过形成于后顶支撑梁42的端部的法兰结构与左右墙板可拆卸连接。其中，可拆卸连接的方式，具体可以采用螺栓连接。

另外，本实用新型还提供了一种高速剑杆织机，包括机架结构，该机架结构为上述任一方案所描述的高速剑杆织机的机架结构。由于该机架结构具有上述技术效果，因此具有该机架结构的高速剑杆织机也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

以上对本实用新型所提供的高速剑杆织机及其机架结构进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高速剑杆织机的机架结构，包括机架本体，所述机架本体包括左墙板(1)、右墙板(2)、底座支撑梁(3)和顶部支撑梁(4)，所述底座支撑梁(3)和所述顶部支撑梁(4)均连接于所述左墙板(1)与所述右墙板(2)之间，其特征在于，所述机架本体还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑构件(5)和第二支撑构件(6)，所述第一支撑构件(5)的顶部连接于所述顶部支撑梁(4)，所述第一支撑构件(5)的底部连接于所述底座支撑梁(3)，所述第一支撑构件(5)的数量为两个且分别靠近所述左墙板(1)和所述右墙板(2)布置；所述第二支撑构件(6)的顶部连接于所述顶部支撑梁(4)，所述第二支撑构件(6)的底部连接于所述底座支撑梁(3)，且所述第二支撑构件(6)位于两个所述第一支撑构件(5)之间。

2.如权利要求1所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述第二支撑构件(6)的数量为多个，且在两个所述第一支撑构件(5)之间间隔排布。

3.如权利要求2所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述支撑组件还包括位于相邻两个所述第二支撑构件(6)的间隔内的第三支撑构件(7)，所述第三支撑构件(7)包括铸造成型的连接支座(71)，且所述连接支座(71)的顶部与所述顶部支撑梁(4)连接，所述连接支座(71)的底部与所述底座支撑梁(3)连接；所述连接支座(71)的底部与所述底座支撑梁(3)之间通过调节弯板(72)连接。

4.如权利要求3所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述第二支撑构件(6)的数量为2个且在所述机架本体上对称布置，所述第三支撑构件(7)的数量为1个，且所述第三支撑构件(7)位于两个所述第二支撑构件(6)的中间位置。

5.如权利要求1-4中任一项所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述底座支撑梁(3)包括位于所述机架本体的前侧的前底座支撑件(31)和位于所述机架本体的后侧的后底座支撑件(32)；所述顶部支撑梁(4)包括位于所述机架本体的前侧的胸梁(41)和位于所述机架本体的后侧的后顶支撑梁(42)。

6.如权利要求5所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述第一支撑构件(5)包括横向立板，所述横向立板的顶部与所述胸梁(41)连接，所述横向立板的底部与所述前底座支撑件(31)连接。

7.如权利要求5所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述第二支撑构件(6)包括纵向立板(61)，所述纵向立板(61)的顶部分别与所述胸梁(41)和所述后顶支撑梁(42)连接，所述纵向立板(61)的底部分别与所述前底座支撑件(31)和所述后底座支撑件(32)连接。

8.如权利要求7所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述第二支撑构件(6)还包括第一支板(62)、第二支板(63)、第三支板(64)和第四支板(65)，所述第一支板(62)连接于所述纵向立板(61)的顶部与所述胸梁(41)之间，所述第二支板(63)连接于所述纵向立板(61)的顶部与所述后顶支撑梁(42)之间，所述第三支板(64)连接于所述纵向立板(61)的底部与所述前底座支撑件(31)之间，所述第四支板(65)连接于所述纵向立板(61)的底部与所述后底座支撑件(32)之间。

9.如权利要求5所述的高速剑杆织机的机架结构，其特征在于，所述后顶支撑梁(42)的两端分别与所述左墙板(1)和所述右墙板(2)可拆卸连接。

10.一种高速剑杆织机，包括机架结构，其特征在于，所述机架结构为如权利要求1-9中任一项所述的高速剑杆织机的机架结构。

Images