CN215050735U - 一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解槽技术领域，提供了一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，包括槽体，所述槽体内设置有沿槽体长度方向布置的隔板，隔板将槽体分隔成首尾相连的S型水道，隔板两侧的槽体内均设置有电极片，两侧的所述电极片分别设置有正负接线柱。本实用新型通过在槽体内设置隔板将槽体分隔成S型水道，将原本呈直线布置的电极片分别设置于隔板两侧的S型水道内，大大减少了电解槽的长度，提高了厂房的空间利用率，而且S型水道使得电解液电解更加充分。

Description

一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体而言，涉及一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽。

背景技术

次氯酸钠(NaOCl；Sodium Hypochlorite)是无色或浅绿黄色液体，具有强力的消毒、防臭及漂白作用和很高的安全性，所以广泛用于蔬菜或水果等饮食或餐具或厨房用具等生活用品清洗，废水及污水处理用、锅炉或发电站的冷却水消毒用。

这些次氯酸钠主要通过电解包含盐水或海水或氯化钠的天然或合成溶液(以下称'盐水')而生产。即利用电解装置电解盐水时，在正极(Anode)因氧化反应发生氯气(Cl2)，在负极(Cathode)因还原反应发生氢氧化钠(NaOH)和氢气(H2)，上述氢氧化钠(NaOH)和氯气(Cl2)再反应而生成次氯酸钠(NaOCl)。

如上述，利用电解反应生产产业性的次氯酸钠的装置一般由盐水供应装置和电解上述盐水的电解槽组成，为了提高电解反应的效率，开发了多种形式的电解槽。

现有的电解槽均采用的是将电极片沿电解槽的长度方向布置，这样造成了电解槽长度很长，厂房空间使用率不够高。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，以解决现有技术不足的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，包括槽体，所述槽体内设置有沿槽体长度方向布置的隔板，隔板将槽体分隔成首尾相连的S型水道，隔板两侧的槽体内均设置有电极片，两侧的所述电极片分别设置有正负接线柱。

进一步地，所述隔板内部设置有气流流道，隔板的两侧侧壁间隔设置有若干个与气流流道相通的出气口，出气口朝向所述S型水道，所述隔板上还设置有与气流流道相通的进气口，所述进气口通过气管连接有空气压缩机。

进一步地，所述出气口连接有布气管，所述布气管沿槽体的长度方向设置、且布气管设置有布气孔。

进一步地，槽体上密封设置有可拆卸的槽盖，所述槽盖上设置有用于气管通过的管孔。

进一步地，所述管孔的内壁周向设置有环槽，所述环槽内填充有密封圈。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过在槽体内设置隔板将槽体分隔成S型水道，将原本呈直线布置的电极片分别设置于隔板两侧的S型水道内，大大减少了电解槽的长度，提高了厂房的空间利用率，而且S型水道使得电解液电解更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽的正视图；

图2是本实用新型实施例2提供的一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽去掉槽盖后的俯视图；

图3是本实用新型实施例2提供的一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽的正视图。

图标：1-槽体，2-槽盖，3-隔板，4-电极片，5-正极接线柱，6-负极接线柱，7-气流通道，8-出气口，9-布气管，10-布气孔，11-进气口，12-气管，13-空气压缩机，14-盐水进管，15-次氯酸钠出液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1所示，本实施例提供了一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，包括槽体1，所述槽体1的顶端可拆卸的设置有槽盖2，槽盖2和槽体1之间密封连接，防止气体泄漏。槽体1内沿槽体1的长度方向并排设置有至少一块隔板3，所述隔板3将槽体1的内腔分隔成首尾相连的S型水道，在隔板3两侧的S型水道内设置有电极片4，且位于最外两侧的电极片4上分别设置有正极接线柱5和负极接线柱6。

由上述内容可知，本实施例提供的一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，打破传统沿电解槽长度方向呈直线式布置电极片4的方式，通过隔板3将槽体1分隔成首尾相连的S型水道，并在S型水道内布置隔板3，在不改变电极片4整体长度的前提下，大大缩短了电解槽的长度，提高了厂房的空间利用率，而且电解液沿S型水道流动，与电极片4接触的时间明显增加，使得电解效率也得到明显提高。

实施例2

参见图2至图3所示，本实施例提供了一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，其与实施例1的区别点仅在于：在隔板3内部沿隔板3的长度方向设置有气流通道7，隔板3两侧的侧壁上间隔设置有若干个与气流通道7相通的出气口8，所述出气口8朝向S型水道、且在出气口8处设置有布气管9，所述布气管9沿槽体1的宽度方向延伸，且布气管9上开设有若干布气孔10，所述隔板3远离正极接线柱5和负极接线柱6一侧的顶部设置有进气口11，所述进气口11与气流通道7相通，且进气口11连接有气管12，所述气管12往上穿过盖板上设置的管孔与外界的空气压缩机13连接，所述管孔的内壁周向设置有环槽，所述环槽内填充有与气管12外壁紧贴的密封圈，所述槽体1的底部设置有盐水进管14，槽盖2上设置有次氯酸钠出液管15。

由上述内容可知，本实施例提供的一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，通过空气压缩式向气流通道7内通气，气流经布气孔10喷出后，使电解液始终处于翻滚状态，电解更加均匀，电解效率更高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)内设置有沿槽体(1)长度方向布置的隔板(3)，隔板(3)将槽体(1)分隔成首尾相连的S型水道，隔板(3)两侧的槽体(1)内均设置有电极片(4)，两侧的所述电极片(4)分别设置有正负接线柱。

2.根据权利要求1所述的紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于：所述隔板(3)内部设置有气流流道，隔板(3)的两侧侧壁间隔设置有若干个与气流流道相通的出气口(8)，出气口(8)朝向所述S型水道，所述隔板(3)上还设置有与气流流道相通的进气口(11)，所述进气口(11)通过气管(12)连接有空气压缩机(13)。

3.根据权利要求2所述的紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于：所述出气口(8)连接有布气管(9)，所述布气管(9)沿槽体(1)的长度方向设置、且布气管(9)设置有布气孔(10)。

4.根据权利要求2所述的紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于：槽体(1)上密封设置有可拆卸的槽盖(2)，所述槽盖(2)上设置有用于气管(12)通过的管孔。

5.根据权利要求4所述的紧凑型折叠式次氯酸钠发生器电解槽，其特征在于：所述管孔的内壁周向设置有环槽，所述环槽内填充有密封圈。

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