CN215049355U - 一种化水车间强化混凝投药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化水车间强化混凝投药装置，涉及水质净化技术领域。本实用新型包括主体装置、过滤装置、加药装置、搅拌装置、输送装置，主体装置设置在地面上，过滤装置设置在主体装置的内部，加药装置设置在主体装置的顶部并延伸至主体装置的内部。本实用新型通过设置主体装置提供了一种用于化水车间混凝池强化混凝的投药装置，通过设置过滤装置可以对池内的水进行初步过滤以便进行下一步的处理，通过设置加药装置可以实现加药量的智能控制，实现药品的节约和最大化的提高混凝效率，通过设置搅拌装置可以提高混凝剂的溶化效率，进而提高混凝的效率，通过设置输送装置可以传输池内混凝完毕的水，也可以对池底进行排污，方便清理。

Description

一种化水车间强化混凝投药装置

技术领域

本实用新型属于水质净化技术领域，特别是涉及一种化水车间强化混凝投药装置。

背景技术

化水车间运行主要工作：1、除盐水制水及供水。2、炉水加药处理及分析化验。3、循环水加药处理及分析化验。混凝法就是向废水中投放混凝药剂，使其中的胶体粒子和细微悬浮物脱稳，并聚集为数百微米以至数毫米的矾花，进而可以通过重力沉降或其他固液分离手段予以去除的废水处理技术，但是在实际操作过程中，对于水质的混凝处理是把握比较困难的，有很多因素会影响水的混凝结果和混凝效率，而且混凝药剂的添加量也不是越多越好，由于投药不合适时，经常会出现出水浊度大，影响循环使用。现有技术的解决方式是增加投药量，但效果还是不明显，而且增加了水处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化水车间强化混凝投药装置，以解决了现有的问题：在实际操作过程中，对于水质的混凝处理是把握比较困难的，有很多因素会影响水的混凝结果和混凝效率，而且混凝药剂的添加量也不是越多越好，由于投药不合适时，经常会出现出水浊度大，影响循环使用。现有技术的解决方式是增加投药量，但效果还是不明显，而且增加了水处理成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化水车间强化混凝投药装置，包括主体装置、过滤装置、加药装置、搅拌装置、输送装置，所述主体装置设置在地面上，所述过滤装置设置在主体装置的内部，所述加药装置设置在主体装置的顶部并延伸至主体装置的内部，所述搅拌装置设置在主体装置的顶部并延伸至主体装置的内部，所述输送装置设置在主体装置的外表面并延伸至主体装置的内部。

进一步地，所述主体装置包括混凝池、斜坡，所述混凝池设置在地面上，所述斜坡设置在混凝池的内部，所述斜坡与混凝池固定连接。

进一步地，所述输送装置包括进水管、出水管、排污管、排污阀，所述进水管设置在混凝池的顶部并延伸至混凝池的内部，所述进水管与混凝池固定连接，所述出水管设置在混凝池的正面并延伸至混凝池的内部，所述出水管与混凝池固定连接，所述排污管设置在混凝池的背面并延伸至混凝池的内部，所述排污管与混凝池固定连接，所述排污阀设置在排污管的内部并延伸至排污管的外部，所述排污阀与排污管固定连接。

进一步地，所述过滤装置包括初筛网、出口滤网，所述初筛网设置在混凝池的内部，所述初筛网与混凝池固定连接，所述出口滤网设置在出水管的内部，所述出口滤网与出水管固定连接。

进一步地，所述加药装置包括加药料斗、密封盖、浊度检测仪、加药控制阀，所述加药料斗设置在混凝池的顶部，所述加药料斗与混凝池固定连接，所述密封盖设置在加药料斗的顶部，所述密封盖与加药料斗固定连接，所述浊度检测仪设置在混凝池的顶部并延伸至混凝池的内部，所述浊度检测仪与混凝池固定连接，所述加药控制阀设置在加药料斗的底部，所述加药控制阀与加药料斗固定连接。

进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌器，所述电机设置在混凝池的顶部，所述电机与混凝池固定连接，所述搅拌器设置在电机的底部，所述搅拌器与电机固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置主体装置提供了一种用于化水车间混凝池强化混凝的投药装置，通过设置过滤装置可以对池内的水进行初步过滤一遍进行下一步的处理，通过设置加药装置可以实现加药量的智能控制，实现药品的节约和最大化的提高混凝效率。

2、本实用新型通过设置搅拌装置可以提高混凝剂的溶化效率，进而提高混凝的效率，通过设置输送装置可以传输池内混凝完毕的水，也可以对池底进行排污，方便清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体装置；101、混凝池；102、斜坡；2、过滤装置；201、初筛网；202、出口滤网；3、加药装置；301、加药料斗；302、密封盖；303、浊度检测仪；304、加药控制阀；4、搅拌装置；401、电机；402、搅拌器；5、输送装置；501、进水管；502、出水管；503、排污管；504、排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种化水车间强化混凝投药装置，包括主体装置1、过滤装置2、加药装置3、搅拌装置4、输送装置5，主体装置1设置在地面上，过滤装置2设置在主体装置1的内部，加药装置3设置在主体装置1的顶部并延伸至主体装置1的内部，搅拌装置4设置在主体装置1的顶部并延伸至主体装置1的内部，输送装置5设置在主体装置1的外表面并延伸至主体装置1的内部。

主体装置1包括混凝池101、斜坡102，混凝池101设置在地面上，斜坡102设置在混凝池101的内部，斜坡102与混凝池101固定连接，通过设置主体装置1中的混凝池101、斜坡102提供了一种用于化水车间混凝池强化混凝的投药装置。

输送装置5包括进水管501、出水管502、排污管503、排污阀504，进水管501设置在混凝池101的顶部并延伸至混凝池101的内部，进水管501与混凝池101固定连接，出水管502设置在混凝池101的正面并延伸至混凝池101的内部，出水管502与混凝池101固定连接，排污管503设置在混凝池101的背面并延伸至混凝池101的内部，排污管503与混凝池101固定连接，排污阀504设置在排污管503的内部并延伸至排污管503的外部，排污阀504与排污管503固定连接，通过设置输送装置5中的进水管501、出水管502、排污管503、排污阀504可以传输池内混凝完毕的水，也可以对池底进行排污，方便清理。

过滤装置2包括初筛网201、出口滤网202，初筛网201设置在混凝池101的内部，初筛网201与混凝池101固定连接，出口滤网202设置在出水管502的内部，出口滤网202与出水管502固定连接，通过设置过滤装置中的初筛网201、出口滤网202可以对池内的水进行初步过滤以便进行下一步的处理。

加药装置3包括加药料斗301、密封盖302、浊度检测仪303、加药控制阀304，加药料斗301设置在混凝池101的顶部，加药料斗301与混凝池101固定连接，密封盖302设置在加药料斗301的顶部，密封盖302与加药料斗301固定连接，浊度检测仪303设置在混凝池101的顶部并延伸至混凝池101的内部，浊度检测仪303与混凝池101固定连接，加药控制阀304设置在加药料斗301的底部，加药控制阀304与加药料斗301固定连接，通过设置加药装置3中的加药料斗301、密封盖302、浊度检测仪303、加药控制阀304可以实现加药量的智能控制，实现药品的节约和最大化的提高混凝效率。

搅拌装置4包括电机401、搅拌器402，电机401设置在混凝池101的顶部，电机401与混凝池101固定连接，搅拌器402设置在电机401的底部，搅拌器402与电机401固定连接，通过设置搅拌装置4中的电机401、搅拌器402可以提高混凝剂的溶化效率，进而提高混凝的效率。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型投入使用后，使用人员通过主体装置1中的混凝池101、斜坡102提供了一种用于化水车间混凝池强化混凝的投药装置，通过输送装置5中的进水管501、出水管502、排污管503、排污阀504可以传输池内混凝完毕的水，也可以对池底进行排污，方便清理，通过过滤装置中的初筛网201、出口滤网202可以对池内的水进行初步过滤以便进行下一步的处理，通过加药装置3中的加药料斗301、密封盖302、浊度检测仪303、加药控制阀304可以实现加药量的智能控制，实现药品的节约和最大化的提高混凝效率，通过搅拌装置4中的电机401、搅拌器402可以提高混凝剂的溶化效率，进而提高混凝的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种化水车间强化混凝投药装置，包括主体装置(1)、过滤装置(2)、加药装置(3)、搅拌装置(4)、输送装置(5)，其特征在于：所述主体装置(1)设置在地面上，所述过滤装置(2)设置在主体装置(1)的内部，所述加药装置(3)设置在主体装置(1)的顶部并延伸至主体装置(1)的内部，所述搅拌装置(4)设置在主体装置(1)的顶部并延伸至主体装置(1)的内部，所述输送装置(5)设置在主体装置(1)的外表面并延伸至主体装置(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述主体装置(1)包括混凝池(101)、斜坡(102)，所述混凝池(101)设置在地面上，所述斜坡(102)设置在混凝池(101)的内部，所述斜坡(102)与混凝池(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述输送装置(5)包括进水管(501)、出水管(502)、排污管(503)、排污阀(504)，所述进水管(501)设置在混凝池(101)的顶部并延伸至混凝池(101)的内部，所述进水管(501)与混凝池(101)固定连接，所述出水管(502)设置在混凝池(101)的正面并延伸至混凝池(101)的内部，所述出水管(502)与混凝池(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述排污管(503)设置在混凝池(101)的背面并延伸至混凝池(101)的内部，所述排污管(503)与混凝池(101)固定连接，所述排污阀(504)设置在排污管(503)的内部并延伸至排污管(503)的外部，所述排污阀(504)与排污管(503)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括初筛网(201)、出口滤网(202)，所述初筛网(201)设置在混凝池(101)的内部，所述初筛网(201)与混凝池(101)固定连接，所述出口滤网(202)设置在出水管(502)的内部，所述出口滤网(202)与出水管(502)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述加药装置(3)包括加药料斗(301)、密封盖(302)、浊度检测仪(303)、加药控制阀(304)，所述加药料斗(301)设置在混凝池(101)的顶部，所述加药料斗(301)与混凝池(101)固定连接，所述密封盖(302)设置在加药料斗(301)的顶部，所述密封盖(302)与加药料斗(301)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述浊度检测仪(303)设置在混凝池(101)的顶部并延伸至混凝池(101)的内部，所述浊度检测仪(303)与混凝池(101)固定连接，所述加药控制阀(304)设置在加药料斗(301)的底部，所述加药控制阀(304)与加药料斗(301)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种化水车间强化混凝投药装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括电机(401)、搅拌器(402)，所述电机(401)设置在混凝池(101)的顶部，所述电机(401)与混凝池(101)固定连接，所述搅拌器(402)设置在电机(401)的底部，所述搅拌器(402)与电机(401)固定连接。

Images